Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2025-02-11 Originea: Site
Grosimea maximă pe care o mașină de sudură laser poate fi sudată și dacă va arde prin foi subțiri depinde de mai mulți factori. Iată specificul:
Grosimea maximă de sudare a mașinilor de sudare cu laser:
Nu există nicio limită absolută la grosimea maximă a materialului pe care o mașină de sudare cu laser poate fi sudat. În general vorbind:
1000 de wați: pot suda foi de până la aproximativ 3 mm grosime.
2000 watts: pot suda materiale de aproximativ 3 mm-4 mm grosime, iar în anumite condiții pot suda oțel carbon și oțel inoxidabil până la aproximativ 5 mm.
3000 wați: pot suda materiale în jur de 5 mm grosime.
Mașini de sudare cu laser cu putere mare și aplicații speciale: în unele aplicații industriale avansate, cum ar fi construcția navală, construcția podurilor și fabricarea de mașini grele, echipamentele de sudare laser cu putere mare pot gestiona cu ușurință sudarea plăcilor de oțel cu grosime până la mai multe zeci de milimetri.
Se va arde sudarea de 0,5 mm sau foile mai subțiri?
Atunci când foile de sudare sub 0,5 mm, dacă operația este necorespunzătoare sau parametrii echipamentului nu sunt potriviți, este posibil să se ardă, dar acest lucru poate fi evitat printr -un control rezonabil, după cum urmează:
Motive pentru arderea ușoară prin:
Concentrația de energie cu laser: sudarea cu laser are o densitate și o concentrație ridicată a energiei, în timp ce foile subțiri au o capacitate de căldură scăzută. Sub acțiunea laserului, căldura se acumulează rapid, iar temperatura crește rapid, atingând cu ușurință temperatura de vaporizare a materialului, ceea ce duce la ardere.
Dificultate în controlul puterii: sudarea foilor subțiri necesită un control extrem de precis al puterii laser. Este posibil ca controlul convențional al puterii să nu răspundă nevoilor de precizie ale sudurii subțiri a foilor, iar fluctuațiile ușoare ale puterii pot provoca arderea.
Măsuri pentru a evita arderea:
Controlul precis al parametrilor cu laser: reduceți în mod rezonabil puterea laserului, alegeți lățimile mai scurte ale pulsului și frecvențe mai mari pentru a vă asigura că, în timp ce topiți materialul, este evitată acumularea excesivă de căldură.
Utilizați procese de sudare adecvate: de exemplu, utilizați metode de sudare a impulsurilor pentru a produce energie laser sub formă de impulsuri, ceea ce face ca intrarea de căldură să fie intermitentă în timpul procesului de sudare, reducând acumularea de căldură. Modul puls modulat poate fi, de asemenea, utilizat pentru a reduce și mai mult aportul de căldură în timpul procesului de sudare.
Utilizarea gazelor de ecranare: Alegeți gazele de protecție potrivite, cum ar fi argonul sau heliu, și reglați debitul de gaz pentru a proteja eficient zona de sudare, pentru a reduce producția de oxizi și alte corpuri ionizate, pentru a îmbunătăți calitatea sudării și a ajuta la reducerea riscului de ardere.
Îmbunătățirea abilităților operaționale: operatorii trebuie să aibă experiență bogată și abilități pricepute pentru a controla precis viteza de sudare, calea de sudare etc., asigurând stabilitatea procesului de sudare.
Dacă aveți cerințe ale mașinii de sudare, vă rugăm să contactați doamna Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713