ຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີສາມາດເຊື່ອມ? ມັນຈະໄຫມ້ຜ່ານແຜ່ນບາງໆຕ່ໍາກວ່າ 0.5 ມມ?

ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີສາມາດເຊື່ອມໄດ້ແລະບໍ່ວ່າມັນຈະໄຫມ້ຜ່ານແຜ່ນບາງໆແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ. ນີ້ແມ່ນສະເພາະ:

ຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສູງສຸດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ: 

ບໍ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸສູງສຸດທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີສາມາດເຊື່ອມໄດ້. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ:

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີໄຟຟ້າແບບ ທຳ ມະດາ: 

1000 ວັດ: ສາມາດເຊື່ອມແຜ່ນໄດ້ເຖິງປະມານ 3mm ຫນາ. 

2000 ວັດ: ສາມາດເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາປະມານ 3mm-4mm, ແລະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງຍັງສາມາດເຊື່ອມເຫຼັກກາກບອນແລະສະແຕນເລດເຖິງປະມານ 5mm. 

3000 ວັດ: ສາມາດເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາປະມານ 5 ມມ.

ພະລັງງານສູງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດເຄື່ອງເຊື່ອມ laser: ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ການກໍ່ສ້າງຂົວ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມ laser ພະລັງງານສູງສາມາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈັດການການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງຫຼາຍສິບ millimeters.

ການເຊື່ອມໂລຫະ 0.5mm ຫຼືແຜ່ນບາງໆຈະໄຫມ້ຜ່ານບໍ? 

ເມື່ອແຜ່ນເຊື່ອມຕ່ໍາກວ່າ 0.5 ມມ, ຖ້າການດໍາເນີນງານບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຕົວກໍານົດການອຸປະກອນບໍ່ເຫມາະສົມ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຜົາໄຫມ້, ແຕ່ນີ້ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ເຫດຜົນສໍາລັບການເຜົາໄຫມ້ໄດ້ງ່າຍ:

• ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພະລັງງານເລເຊີ: ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນບາງໆມີຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງເລເຊີ, ຄວາມຮ້ອນສະສົມຢ່າງໄວວາ, ແລະອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຖິງອຸນຫະພູມ vaporization ຂອງວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງນໍາໄປສູ່ການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານ. 

• ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມພະລັງງານ: ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມພະລັງງານເລເຊີທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆ, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງພະລັງງານເລັກນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານ. 

  
  

ມາດຕະການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຜົາໄຫມ້ໂດຍຜ່ານ: 

1. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງພາລາມິເຕີເລເຊີ: ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານເລເຊີຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນທີ່ສັ້ນກວ່າແລະຄວາມຖີ່ທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໃນຂະນະທີ່ການຫລອມໂລຫະ, ການສະສົມຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແມ່ນຫຼີກເວັ້ນ. 

2. ໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ: ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມກໍາມະຈອນເພື່ອຜະລິດພະລັງງານ laser ໃນຮູບແບບກໍາມະຈອນ, ເຮັດໃຫ້ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ intermittent, ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຄວາມຮ້ອນ. ຮູບແບບກໍາມະຈອນແບບໂມດູນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ. 

3. ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສ shielding: ເລືອກທາດອາຍຜິດ shielding ທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: argon ຫຼື helium, ແລະປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສເພື່ອປະສິດທິພາບປົກປັກຮັກສາພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຂອງ oxides ແລະອົງການຈັດຕັ້ງ ionized ອື່ນໆ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຜົາໄຫມ້ໂດຍຜ່ານການ.

4. ປັບປຸງທັກສະການດໍາເນີນງານ: ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງມີປະສົບການອຸດົມສົມບູນແລະທັກສະທີ່ມີຄວາມຊໍານານໃນການຄວບຄຸມຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.

   
   

ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງເຊື່ອມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ທ່ານນາງ Zhao

ອີເມລ: pdkj@gd-pw.com

ໂທລະສັບ: +86- 13631765713