Wie dick kann ein Laserschweißmaschinenschweißern? Wird es dünne Blätter unter 0,5 mm durchbrennen?

Die maximale Dicke, die eine Laserschweißmaschine schweißen kann und ob sie durch dünne Blätter brennt, hängt von mehreren Faktoren ab. Hier sind die Einzelheiten:

Maximale Schweißdicke von Laserschweißmaschinen: 

Es gibt keine absolute Grenze für die maximale Materialdicke, die eine Laserschweißmaschine schweißen kann. Allgemein gesprochen:

Herkömmliche Leistungsschweißmaschinen: Laserschweißmaschinen: 

1000 Watt: können Blätter bis zu 3 mm dick schweißen. 

2000 Watt: Kann Materialien ca. 3 mm bis 4 mm dick schweißen und unter bestimmten Bedingungen auch Kohlenstoffstahl und Edelstahl bis zu 5 mm schweißen. 

3000 Watt: Kann Materialien um 5 mm dick schweißen.

Hochschwere und spezielle Anwendungslaserschweißmaschinen: In einigen fortschrittlichen industriellen Anwendungen wie dem Schiffbau, dem Brückenbau und der Herstellung schwerer Maschinen können Hochleistungs-Laserschweißgeräte problemlos das Schweißen von Stahlplatten mit einer Dicke von bis zu mehreren zehn Millimetern abwickeln.

Wird das Schweißen von 0,5 mm oder dünneren Blättern durchbrennen? 

Wenn Schweißblätter unter 0,5 mm Schweißschuhen, wenn der Betrieb unangemessen ist oder die Ausrüstungsparameter nicht geeignet sind, ist es möglich, durch eine angemessene Kontrolle wie folgt zu verbrennen:

Gründe für das einfache Durchbrennen:

• Laserenergiekonzentration: Laserschweißen hat eine hohe Energiedichte und -konzentration, während dünne Blätter eine geringe Wärmekapazität aufweisen. Unter der Wirkung des Lasers akkumuliert sich schnell die Wärme und die Temperatur steigt schnell und erreicht leicht die Verdampftemperatur des Materials, was zum Durchbrennen führt. 

• Schwierigkeit bei der Stromversorgung: Schweißen dünne Blätter erfordert eine extrem genaue Kontrolle der Laserleistung. Die herkömmliche Stromkontrolle erfüllt möglicherweise nicht die Präzisionsbedürfnisse von dünnem Blechschweißen, und leichte Stromschwankungen können dazu führen, dass ein Durchbrennen durchbricht. 

  
  

Maßnahmen, um das Durchbrennen zu vermeiden: 

1. Genauige Kontrolle der Laserparameter: Verringern Sie die Laserleistung vernünftigerweise, wählen Sie kürzere Impulsbreiten und höhere Frequenzen, um sicherzustellen, dass beim Schmelzen des Materials eine übermäßige Wärmeakkumulation vermieden wird. 

2. Verwenden Sie geeignete Schweißverfahren: Verwenden Sie beispielsweise Impulsschweißverfahren, um Laserenergie in Impulsform auszugeben, wodurch der Wärmeeingang während des Schweißprozesses intermittierend ist und die Wärmeakkumulation verringert wird. Der modulierte Impulsmodus kann auch verwendet werden, um den Wärmeeingang während des Schweißvorgangs weiter zu reduzieren. 

3. Verwendung von Abschirmgasen: Wählen Sie die richtigen Abschirmgase wie Argon oder Helium und stellen Sie die Gasströmungsrate ein, um den Schweißbereich effektiv zu schützen, die Produktion von Oxiden und anderen ionisierten Körpern zu verringern, die Schweißqualität zu verbessern und das Risiko des Durchbrennens zu verringern.

4. Verbesserung der betrieblichen Fähigkeiten: Die Betreiber müssen über umfassende Erfahrung und kompetente Fähigkeiten verfügen, um die Schweißgeschwindigkeit, das Schweißweg usw. genau zu kontrollieren, um die Stabilität des Schweißprozesses sicherzustellen.

   
   

Wenn Sie Schweißmaschinenanforderungen haben, wenden Sie sich bitte an Frau Zhao

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Telefon: +86-13631765713