Seberapa Tebal Mesin Las Laser Dapat Mengelas? Akankah Ini Terbakar Melalui Lembaran Tipis Di Bawah 0,5mm?

Ketebalan maksimum yang dapat dilas oleh mesin las laser dan apakah akan membakar lembaran tipis bergantung pada beberapa faktor. Berikut rinciannya:

Ketebalan pengelasan maksimum mesin las laser: 

Tidak ada batasan mutlak mengenai ketebalan material maksimum yang dapat dilas oleh mesin las laser. Secara umum:

Mesin las laser daya konvensional: 

1000 watt: Dapat mengelas lembaran dengan tebal sekitar 3mm. 

2000 watt: Dapat mengelas bahan dengan ketebalan kurang lebih 3mm-4mm, dan dalam kondisi tertentu juga dapat mengelas baja karbon dan baja tahan karat hingga sekitar 5mm. 

3000 watt: Dapat mengelas material dengan ketebalan sekitar 5mm.

Mesin las laser berdaya tinggi dan aplikasi khusus: Dalam beberapa aplikasi industri canggih, seperti pembuatan kapal, konstruksi jembatan, dan manufaktur mesin berat, peralatan las laser berdaya tinggi dapat dengan mudah menangani pengelasan pelat baja dengan ketebalan hingga beberapa puluh milimeter.

Akankah pengelasan lembaran 0,5 mm atau lebih tipis akan terbakar? 

Saat mengelas lembaran di bawah 0,5 mm, jika pengoperasiannya tidak tepat atau parameter peralatan tidak sesuai, kemungkinan akan terbakar, namun hal ini dapat dihindari dengan kontrol yang wajar, sebagai berikut:

Alasan mudah terbakar:

• Konsentrasi energi laser: Pengelasan laser memiliki kepadatan dan konsentrasi energi yang tinggi, sedangkan lembaran tipis memiliki kapasitas panas yang rendah. Di bawah aksi laser, panas terakumulasi dengan cepat, dan suhu meningkat dengan cepat, dengan mudah mencapai suhu penguapan material, sehingga menyebabkan pembakaran. 

• Kesulitan dalam kontrol daya: Pengelasan lembaran tipis memerlukan kontrol daya laser yang sangat presisi. Kontrol daya konvensional mungkin tidak memenuhi kebutuhan presisi pengelasan lembaran tipis, dan sedikit fluktuasi daya dapat menyebabkan terbakar. 

  
  

Langkah-langkah untuk menghindari terbakar: 

1. Kontrol parameter laser yang tepat: Kurangi daya laser secara wajar, pilih lebar pulsa yang lebih pendek dan frekuensi yang lebih tinggi untuk memastikan bahwa saat melelehkan material, akumulasi panas yang berlebihan dapat dihindari. 

2. Gunakan proses pengelasan yang sesuai: Misalnya, gunakan metode pengelasan pulsa untuk mengeluarkan energi laser dalam bentuk pulsa, membuat masukan panas selama proses pengelasan terputus-putus, sehingga mengurangi akumulasi panas. Mode pulsa termodulasi juga dapat digunakan untuk mengurangi masukan panas selama proses pengelasan. 

3. Penggunaan gas pelindung: Pilih gas pelindung yang tepat seperti argon atau helium, dan sesuaikan laju aliran gas untuk melindungi area pengelasan secara efektif, mengurangi produksi oksida dan benda terionisasi lainnya, meningkatkan kualitas pengelasan, dan membantu mengurangi risiko terbakar.

4. Meningkatkan keterampilan operasional: Operator harus memiliki pengalaman yang kaya dan keterampilan yang mahir untuk secara tepat mengontrol kecepatan pengelasan, jalur pengelasan, dll., untuk memastikan stabilitas proses pengelasan.

   
   

Jika Anda memiliki persyaratan mesin las, silakan hubungi Ms. Zhao

Email: pdkj@gd-pw.com

Telepon: +86- 13631765713