보기 : 0 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-02-11 원산지 : 대지
레이저 용접 기계가 용접 할 수있는 최대 두께와 얇은 시트를 통해 연소되는지 여부는 여러 요인에 따라 다릅니다. 세부 사항은 다음과 같습니다.
레이저 용접 기계의 최대 용접 두께 :
레이저 용접 기계가 용접 할 수있는 최대 재료 두께에는 절대 제한이 없습니다. 일반적으로 말하면 :
1000 와트 : 최대 약 3mm 두께의 용접 할 수 있습니다.
2000 와트 : 약 3mm-4mm 두께의 재료를 용접 할 수 있으며, 특정 조건에서는 카본 스틸과 스테인레스 스틸을 약 5mm까지 용접 할 수 있습니다.
3000 와트 : 약 5mm 두께의 재료를 용접 할 수 있습니다.
고전력 및 특수 애플리케이션 레이저 용접 기계 : 조선, 교량 구조 및 중장기 제조와 같은 일부 고급 산업 응용 분야에서 고전력 레이저 용접 장비는 수십 밀리 미터까지 두께로 강철 판의 용접을 쉽게 처리 할 수 있습니다.
용접이 0.5mm 또는 더 얇은 시트가 화상을 입을까요?
용접 시트가 0.5mm 미만인 경우 작업이 부적절하거나 장비 매개 변수가 적합하지 않으면 화상을 입을 수 있지만 다음과 같이 합리적인 제어로 피할 수 있습니다.
쉬운 불타는 이유 :
레이저 에너지 농도 : 레이저 용접은 에너지 밀도와 농도가 높고 얇은 시트는 열 용량이 낮습니다. 레이저의 작용 하에서 열이 빠르게 축적되고 온도가 빠르게 상승하여 재료의 기화 온도에 쉽게 도달하여 연소됩니다.
전력 제어의 어려움 : 용접 얇은 시트는 레이저 전원을 매우 정확하게 제어해야합니다. 기존의 전력 제어는 얇은 시트 용접의 정밀한 요구를 충족시키지 못할 수 있으며 약간의 전력 변동은 연소를 유발할 수 있습니다.
화상을 피하기위한 조치 :
레이저 파라미터의 정확한 제어 : 레이저 전력을 합리적으로 줄이고, 더 짧은 펄스 폭과 더 높은 주파수를 선택하여 재료를 녹이면 과도한 열 축적이 피할 수 있도록합니다.
적절한 용접 공정 사용 : 예를 들어, 펄스 용접 방법을 사용하여 펄스 형태의 레이저 에너지를 출력하여 용접 공정 중에 열이 간헐적으로 열적되어 열 축적이 줄어 듭니다. 변조 된 펄스 모드를 사용하여 용접 공정 동안 열 입력을 추가로 줄일 수 있습니다.
차폐 가스 사용 : 아르곤 또는 헬륨과 같은 올바른 차폐 가스를 선택하고 가스 유량을 조정하여 용접 영역을 효과적으로 보호하고, 산화물 및 기타 이온화 된 몸체의 생산을 줄이고, 용접 품질을 개선하며, 연소 위험을 줄입니다.
운영 기술 향상 : 운영자는 용접 속도, 용접 경로 등을 정확하게 제어하여 용접 공정의 안정성을 보장하기 위해 풍부한 경험과 숙련 된 기술을 가져야합니다.
용접 기계 요구 사항이 있으시면 Ms. Zhao에게 문의하십시오.
이메일 : pdkj@gd-pw.com
전화 : +86- 13631765713