Лазерлік дәнекерлеу машинасы қаншалықты қалың дәнекерлеуге болады? Ол 0,5 мм-ден төмен жұқа парақтар арқылы жанып кете ме?

Лазерлік дәнекерлеу машинасының дәнекерлеуге болатын максималды қалыңдығы және оның жұқа парақтар арқылы жанып кетуі бірнеше факторларға байланысты. Міне, ерекшеліктері:

Лазерлік дәнекерлеу машиналарының максималды дәнекерлеу қалыңдығы: 

Лазерлік дәнекерлеу машинасы дәнекерлеуге болатын материалдың максималды қалыңдығына абсолютті шектеулер жоқ. Жалпы айтқанда:

Кәдімгі қуатты лазерлік дәнекерлеу машиналары: 

1000 ватт: қалыңдығы шамамен 3 мм-ге дейінгі парақтарды дәнекерлеуге болады. 

2000 ватт: қалыңдығы шамамен 3 мм-4 мм материалдарды дәнекерлеуге болады және белгілі бір жағдайларда көміртекті болат пен тот баспайтын болатты шамамен 5 мм-ге дейін дәнекерлеуге болады. 

3000 ватт: қалыңдығы 5 мм шамасында материалдарды дәнекерлей алады.

Жоғары қуатты және арнайы қолданбалы лазерлік дәнекерлеу машиналары: Кеме жасау, көпір құрылысы және ауыр машина жасау сияқты кейбір озық өнеркәсіптік қолданбаларда жоғары қуатты лазерлік дәнекерлеу жабдығы қалыңдығы бірнеше ондаған миллиметрге дейінгі болат табақтарды дәнекерлеуді оңай өңдей алады.

Дәнекерлеу 0,5 мм немесе одан да жұқа парақтар күйіп кете ме? 

0,5 мм-ден төмен парақтарды дәнекерлеу кезінде, егер операция дұрыс болмаса немесе жабдық параметрлері сәйкес келмесе, жанып кетуі мүмкін, бірақ келесідей ақылға қонымды бақылау арқылы мұны болдырмауға болады:

Оңай жану себептері:

• Лазерлік энергия концентрациясы: Лазерлік дәнекерлеу жоғары энергия тығыздығы мен концентрациясына ие, ал жұқа парақтардың жылу сыйымдылығы төмен. Лазердің әсерінен жылу тез жиналады, ал температура тез көтеріліп, материалдың булану температурасына оңай жетеді, осылайша жанып кетеді. 

• Қуатты басқарудың қиындығы: жұқа парақтарды дәнекерлеу лазер қуатын өте дәл басқаруды қажет етеді. Дәстүрлі қуатты басқару жіңішке парақты дәнекерлеудің дәлдік қажеттіліктерін қанағаттандырмауы мүмкін және қуаттың шамалы ауытқуы күйіп қалуға әкелуі мүмкін. 

  
  

Жануды болдырмау шаралары: 

1. Лазерлік параметрлерді дәл бақылау: материалды балқыту кезінде шамадан тыс жылу жиналуын болдырмау үшін лазер қуатын ақылға қонымды түрде азайтыңыз, қысқа импульс ендерін және жоғары жиіліктерді таңдаңыз. 

2. Сәйкес дәнекерлеу процестерін пайдаланыңыз: Мысалы, лазер энергиясын импульстік түрде шығару үшін импульстік дәнекерлеу әдістерін пайдаланыңыз, дәнекерлеу процесі кезінде жылу енгізуін үзіліссіз етіп, жылу жинақталуын азайтыңыз. Модуляцияланған импульстік режимді дәнекерлеу процесінде жылуды одан әрі азайту үшін де пайдалануға болады. 

3. Қорғаушы газдарды пайдалану: Аргон немесе гелий сияқты дұрыс қорғайтын газдарды таңдап, дәнекерлеу аймағын тиімді қорғау, оксидтер мен басқа иондалған денелердің өндірісін азайту, дәнекерлеу сапасын жақсарту және жану қаупін азайтуға көмектесу үшін газ ағынының жылдамдығын реттеңіз.

4. Операциялық дағдыларды жақсарту: Операторлар дәнекерлеу процесінің тұрақтылығын қамтамасыз ете отырып, дәнекерлеу жылдамдығын, дәнекерлеу жолын және т.б. дәл бақылау үшін бай тәжірибе мен білікті дағдыларға ие болуы керек.

   
   

Дәнекерлеу машинасына қойылатын талаптар болса, Чжао ханымға хабарласыңыз

Электрондық пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713