Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2025-02-11 Pochodzenie: Strona
Maksymalna grubość, którą może spawanie laserowe, a to, czy będzie się spalić cienkie arkusze, zależy od kilku czynników. Oto szczegóły:
Maksymalna grubość spawania maszyn spawania laserowego:
Nie ma bezwzględnego limitu maksymalnej grubości materiału, który może spawanie laserowe. Ogólnie rzecz biorąc:
1000 watów: może spać arkusze o grubości około 3 mm.
2000 watów: może być spawanie materiałów o grubości około 3 mm-4 mm, a w określonych warunkach może również spawać stal węglowa i stal nierdzewna do około 5 mm.
3000 watów: może spać materiały o grubości około 5 mm.
Maszyny spawalnicze laserowe o dużej mocy i specjalne zastosowanie: W niektórych zaawansowanych zastosowaniach przemysłowych, takich jak budownictwo statku, budowa mostów i wytwarzanie maszyn ciężkich, sprzęt do spawania laserowego o dużej mocy może łatwo obsłużyć spawanie płyt stalowych o grubości do kilku dziesiątek milimetrów.
Czy spawanie 0,5 mm lub cieńsze arkusze poparzy się?
Gdy arkusze spawalnicze poniżej 0,5 mm, jeśli operacja jest niewłaściwa lub parametry sprzętu nie są odpowiednie, możliwe jest spalenie, ale można tego uniknąć poprzez rozsądną kontrolę, jak następuje:
Przyczyny łatwego spalania:
Stężenie energii laserowej: spawanie laserowe ma wysoką gęstość energii i stężenie, podczas gdy cienkie arkusze mają niską pojemność cieplną. Pod działaniem lasera ciepło szybko się gromadzi, a temperatura szybko wzrasta, łatwo osiągając temperaturę parowania materiału, co prowadzi do spalania.
Trudność w kontroli mocy: Spawanie cienkie arkusze wymaga wyjątkowo precyzyjnej kontroli mocy laserowej. Konwencjonalna kontrola mocy może nie spełniać precyzyjnych potrzeb spawania cienkiego, a niewielkie fluktuacje mocy mogą powodować spalanie.
Środki, aby uniknąć spalania:
Dokładna kontrola parametrów laserowych: rozsądnie zmniejsz moc laserową, wybierz krótsze szerokości impulsu i wyższe częstotliwości, aby zapewnić, że podczas stopienia materiału unika się nadmiernej akumulacji ciepła.
Użyj odpowiednich procesów spawania: Na przykład użyj metod spawania impulsu, aby wyświetlić energię laserową w postaci impulsu, powodując, że ciepło w procesie spawania przerywane jest, zmniejszając akumulację ciepła. Modulowany tryb impulsu można również zastosować do dalszego zmniejszenia wejścia ciepła podczas procesu spawania.
Zastosowanie gazów osłonowych: Wybierz odpowiednie gazy osłonowe, takie jak argon lub hel, i dostosuj prędkość przepływu gazu, aby skutecznie chronić obszar spawania, zmniejszyć produkcję tlenków i innych jonizowanych ciał, poprawić jakość spoiny i pomóż zmniejszyć ryzyko spalania.
Popraw umiejętności operacyjne: operatorzy muszą mieć bogate doświadczenie i biegłe umiejętności, aby precyzyjnie kontrolować prędkość spawania, ścieżkę spawania itp., Zapewniając stabilność procesu spawania.
Jeśli masz wymagania dotyczące spawania, skontaktuj się z panią Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
