Πόσο πάχος μπορεί να συγκολλήσει μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ; Θα καίγεται από λεπτά φύλλα κάτω από 0,5 mm;

Το μέγιστο πάχος που μπορεί να συγκολλήσει μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ και αν θα καεί μέσα από λεπτά φύλλα εξαρτάται από διάφορους παράγοντες. Εδώ είναι τα συγκεκριμένα:

Μέγιστο πάχος συγκόλλησης μηχανών συγκόλλησης λέιζερ: 

Δεν υπάρχει απόλυτο όριο στο μέγιστο πάχος υλικού που μπορεί να συγκολλήσει μια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ. Γενικά μιλώντας:

Συμβατικές μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ ισχύος: 

1000 Watt: Μπορεί να συγκολλήσει φύλλα πάχους έως περίπου 3 mm. 

2000 watt: Μπορεί να συγκολλήσει υλικά πάχους περίπου 3mm-4mm και υπό ορισμένες συνθήκες μπορεί επίσης να συγκολλήσει ανθρακούχο χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα έως και 5mm περίπου. 

3000 Watt: Μπορεί να συγκολλήσει υλικά πάχους περίπου 5mm.

Μηχανές συγκόλλησης λέιζερ υψηλής ισχύος και ειδικής εφαρμογής: Σε ορισμένες προηγμένες βιομηχανικές εφαρμογές, όπως η ναυπηγική, η κατασκευή γεφυρών και η κατασκευή βαρέων μηχανημάτων, ο εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ υψηλής ισχύος μπορεί εύκολα να χειριστεί τη συγκόλληση χαλύβδινων πλακών με πάχος έως και αρκετές δεκάδες χιλιοστά.

Θα καεί η συγκόλληση 0,5 mm ή λεπτότερα φύλλα; 

Κατά τη συγκόλληση φύλλων κάτω από 0,5 mm, εάν η λειτουργία είναι ακατάλληλη ή οι παράμετροι του εξοπλισμού δεν είναι κατάλληλες, είναι δυνατό να καούν, αλλά αυτό μπορεί να αποφευχθεί με λογικό έλεγχο, ως εξής:

Λόγοι για εύκολη καύση:

• Συγκέντρωση ενέργειας λέιζερ: Η συγκόλληση με λέιζερ έχει υψηλή ενεργειακή πυκνότητα και συγκέντρωση, ενώ τα λεπτά φύλλα έχουν χαμηλή θερμοχωρητικότητα. Κάτω από τη δράση του λέιζερ, η θερμότητα συσσωρεύεται γρήγορα και η θερμοκρασία αυξάνεται γρήγορα, φτάνοντας εύκολα στη θερμοκρασία εξάτμισης του υλικού, οδηγώντας έτσι σε καύση. 

• Δυσκολία στον έλεγχο ισχύος: Η συγκόλληση λεπτών φύλλων απαιτεί εξαιρετικά ακριβή έλεγχο της ισχύος λέιζερ. Ο συμβατικός έλεγχος ισχύος μπορεί να μην ανταποκρίνεται στις ανάγκες ακριβείας της συγκόλλησης λεπτών φύλλων και οι μικρές διακυμάνσεις ισχύος μπορεί να προκαλέσουν καύση. 

  
  

Μέτρα για την αποφυγή καψίματος: 

1. Ακριβής έλεγχος των παραμέτρων λέιζερ: Μειώστε εύλογα την ισχύ του λέιζερ, επιλέξτε μικρότερα πλάτη παλμών και υψηλότερες συχνότητες για να διασφαλίσετε ότι κατά την τήξη του υλικού, αποφεύγεται η υπερβολική συσσώρευση θερμότητας. 

2. Χρησιμοποιήστε κατάλληλες διαδικασίες συγκόλλησης: Για παράδειγμα, χρησιμοποιήστε μεθόδους παλμικής συγκόλλησης για την παραγωγή ενέργειας λέιζερ σε παλμική μορφή, κάνοντας την εισαγωγή θερμότητας κατά τη διαδικασία συγκόλλησης διακοπτόμενη, μειώνοντας τη συσσώρευση θερμότητας. Η διαμορφωμένη λειτουργία παλμού μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για περαιτέρω μείωση της εισόδου θερμότητας κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. 

3. Χρήση προστατευτικών αερίων: Επιλέξτε τα σωστά προστατευτικά αέρια όπως αργό ή ήλιο και προσαρμόστε τον ρυθμό ροής αερίου για να προστατεύσετε αποτελεσματικά την περιοχή συγκόλλησης, να μειώσετε την παραγωγή οξειδίων και άλλων ιονισμένων σωμάτων, να βελτιώσετε την ποιότητα της συγκόλλησης και να συμβάλετε στη μείωση του κινδύνου καύσης.

4. Βελτίωση των επιχειρησιακών δεξιοτήτων: Οι χειριστές πρέπει να έχουν πλούσια εμπειρία και ικανές δεξιότητες για τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας συγκόλλησης, της διαδρομής συγκόλλησης κ.λπ., διασφαλίζοντας τη σταθερότητα της διαδικασίας συγκόλλησης.

   
   

Εάν έχετε απαιτήσεις για τη μηχανή συγκόλλησης, επικοινωνήστε με την κα Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Τηλέφωνο: +86- 13631765713