レーザー溶接機はどのくらいの厚さまで溶接できますか? 0.5mm以下の薄いシートでも燃えますか？

レーザー溶接機が溶接できる最大の厚さ、および薄いシートを焼き切るかどうかは、いくつかの要因によって決まります。詳細は次のとおりです。

レーザー溶接機の最大溶接厚さ： 

レーザー溶接機が溶接できる材料の最大厚さに絶対的な制限はありません。一般的に言えば:

従来のパワーレーザー溶接機: 

1000ワット：厚さ約3mmまでの板を溶接できます。 

2000ワット：厚さ3mm～4mm程度の材料の溶接が可能で、条件によっては5mm程度までの炭素鋼やステンレス鋼も溶接可能です。 

3000ワット：厚さ5mm程度の材料の溶接が可能です。

高出力レーザー溶接機および特殊用途レーザー溶接機: 造船、橋梁建設、重機製造などの一部の高度な産業用途では、高出力レーザー溶接機を使用すると、厚さ数十ミリメートルまでの鋼板の溶接を簡単に処理できます。

0.5mm以下の薄板を溶接すると溶けてしまいますか？ 

0.5mm 未満のシートを溶接する場合、操作が不適切であったり、装置のパラメータが適切でなかったりすると、焼き切れが発生する可能性がありますが、これは次のような合理的な制御によって回避できます。

焼き付きやすい理由:

• レーザーエネルギーの集中: レーザー溶接はエネルギー密度と集中力が高いのに対し、薄いシートは熱容量が低くなります。レーザーの作用下では、熱が急速に蓄積し、温度が急速に上昇し、容易に材料の蒸発温度に達して焼き切れてしまいます。 

• 出力制御の難しさ: 薄いシートを溶接するには、レーザー出力を非常に正確に制御する必要があります。従来の電力制御では、薄板溶接の精度ニーズを満たせない可能性があり、わずかな電力変動により焼き付きが発生する可能性があります。 

  
  

焼き付きを避けるための対策: 

1. レーザーパラメータの正確な制御: レーザー出力を合理的に下げ、より短いパルス幅とより高い周波数を選択して、材料を溶解する際の過度の熱蓄積を確実に回避します。 

2. 適切な溶接プロセスを使用します。たとえば、パルス溶接法を使用してレーザー エネルギーをパルス形式で出力し、溶接プロセス中の入熱を断続的にして、熱の蓄積を減らします。変調パルス モードを使用して、溶接プロセス中の入熱をさらに減らすこともできます。 

3. シールドガスの使用: アルゴンやヘリウムなどの適切なシールドガスを選択し、ガス流量を調整して、溶接領域を効果的に保護し、酸化物やその他のイオン化体の生成を減らし、溶接品質を向上させ、焼き付きのリスクを軽減します。

4. 操作スキルの向上： 溶接速度や溶接経路などを正確に制御し、溶接プロセスの安定性を確保するには、オペレーターには豊富な経験と熟練したスキルが必要です。

   
   

溶接機に関するご要望がございましたら、Zhao までご連絡ください。

電子メール: pdkj@gd-pw.com

電話: +86- 13631765713