एक लेज़र वेल्डिंग मशीन कितनी मोटाई में वेल्ड कर सकती है? क्या यह 0.5 मिमी से नीचे की पतली चादरों से भी जलेगा?

एक लेजर वेल्डिंग मशीन अधिकतम मोटाई में वेल्ड कर सकती है और क्या यह पतली चादरों से जलेगी, यह कई कारकों पर निर्भर करता है। यहाँ विशेष बातें हैं:

लेजर वेल्डिंग मशीनों की अधिकतम वेल्डिंग मोटाई: 

लेजर वेल्डिंग मशीन द्वारा वेल्ड की जा सकने वाली अधिकतम सामग्री मोटाई की कोई पूर्ण सीमा नहीं है। आम तौर पर बोलना:

पारंपरिक पावर लेजर वेल्डिंग मशीनें: 

1000 वाट: लगभग 3 मिमी मोटी तक शीट को वेल्ड कर सकते हैं। 

2000 वाट: लगभग 3 मिमी-4 मिमी मोटी सामग्री को वेल्ड कर सकता है, और कुछ शर्तों के तहत लगभग 5 मिमी तक कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील को भी वेल्ड कर सकता है। 

3000 वाट: लगभग 5 मिमी मोटी सामग्री को वेल्ड कर सकता है।

उच्च शक्ति और विशेष अनुप्रयोग लेजर वेल्डिंग मशीनें: कुछ उन्नत औद्योगिक अनुप्रयोगों, जैसे जहाज निर्माण, पुल निर्माण और भारी मशीनरी निर्माण में, उच्च शक्ति लेजर वेल्डिंग उपकरण कई दसियों मिलीमीटर तक की मोटाई वाली स्टील प्लेटों की वेल्डिंग को आसानी से संभाल सकते हैं।

क्या वेल्डिंग से 0.5 मिमी या उससे पतली शीट जल जाएंगी? 

जब 0.5 मिमी से नीचे वेल्डिंग शीट, यदि ऑपरेशन अनुचित है या उपकरण पैरामीटर उपयुक्त नहीं हैं, तो जलना संभव है, लेकिन उचित नियंत्रण से इसे टाला जा सकता है, निम्नानुसार:

आसानी से जलने के कारण:

• लेजर ऊर्जा सांद्रता: लेजर वेल्डिंग में उच्च ऊर्जा घनत्व और एकाग्रता होती है, जबकि पतली शीट में कम ताप क्षमता होती है। लेजर की कार्रवाई के तहत, गर्मी तेजी से जमा होती है, और तापमान तेजी से बढ़ता है, आसानी से सामग्री के वाष्पीकरण तापमान तक पहुंच जाता है, जिससे सामग्री जलने लगती है। 

• शक्ति नियंत्रण में कठिनाई: पतली शीटों की वेल्डिंग के लिए लेजर शक्ति के अत्यंत सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। पारंपरिक बिजली नियंत्रण पतली शीट वेल्डिंग की सटीक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और मामूली बिजली के उतार-चढ़ाव से जलने का कारण बन सकता है। 

  
  

जलने से बचने के उपाय: 

1. लेजर मापदंडों का सटीक नियंत्रण: लेजर शक्ति को उचित रूप से कम करें, छोटी पल्स चौड़ाई और उच्च आवृत्तियों का चयन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री को पिघलाते समय अत्यधिक गर्मी संचय से बचा जा सके। 

2. उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करें: उदाहरण के लिए, पल्स फॉर्म में लेजर ऊर्जा को आउटपुट करने के लिए पल्स वेल्डिंग विधियों का उपयोग करें, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी इनपुट रुक-रुक कर हो, जिससे गर्मी संचय कम हो। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ताप इनपुट को और कम करने के लिए मॉड्यूलेटेड पल्स मोड का भी उपयोग किया जा सकता है। 

3. परिरक्षण गैसों का उपयोग: आर्गन या हीलियम जैसी सही परिरक्षण गैसों का चयन करें, और वेल्डिंग क्षेत्र की प्रभावी ढंग से रक्षा करने, ऑक्साइड और अन्य आयनित निकायों के उत्पादन को कम करने, वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करने और जलने के जोखिम को कम करने में मदद करने के लिए गैस प्रवाह दर को समायोजित करें।

4. परिचालन कौशल में सुधार: वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों के पास वेल्डिंग गति, वेल्डिंग पथ आदि को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए समृद्ध अनुभव और कुशल कौशल की आवश्यकता होती है।

   
   

यदि आपको वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता है, तो कृपया सुश्री झाओ से संपर्क करें

ई-मेल: pdkj@gd-pw.com

फ़ोन: + 13631765713