दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2025-02-11 मूल: साइट
अधिकतम मोटाई एक लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्ड कर सकती है और क्या यह पतली चादरों के माध्यम से जलता रहेगा, यह कई कारकों पर निर्भर करता है। यहाँ बारीकियां हैं:
लेजर वेल्डिंग मशीनों की अधिकतम वेल्डिंग मोटाई:
अधिकतम सामग्री की मोटाई की कोई पूर्ण सीमा नहीं है जो लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्ड कर सकती है। आम तौर पर बोलना:
1000 वाट: कैन वेल्ड शीट लगभग 3 मिमी मोटी तक।
2000 वाट: क्या लगभग 3 मिमी -4 मिमी मोटी सामग्री को वेल्ड कर सकते हैं, और कुछ शर्तों के तहत कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील को लगभग 5 मिमी तक वेल्ड कर सकते हैं।
3000 वाट: 5 मिमी मोटी के आसपास सामग्री वेल्ड कर सकते हैं।
उच्च शक्ति और विशेष अनुप्रयोग लेजर वेल्डिंग मशीनें: कुछ उन्नत औद्योगिक अनुप्रयोगों में, जैसे कि जहाज निर्माण, पुल निर्माण, और भारी मशीनरी निर्माण, उच्च-शक्ति लेजर वेल्डिंग उपकरण कई दसियों मिलीमीटर तक मोटाई के साथ स्टील प्लेटों की वेल्डिंग को आसानी से संभाल सकते हैं।
क्या वेल्डिंग 0.5 मिमी या पतली चादरें जलाएंगे?
जब 0.5 मिमी से नीचे की चादरें, यदि ऑपरेशन अनुचित है या उपकरण पैरामीटर उपयुक्त नहीं हैं, तो इसके माध्यम से जलना संभव है, लेकिन यह उचित नियंत्रण से बचा जा सकता है, निम्नानुसार है:
के माध्यम से आसान जलने के कारण:
लेजर ऊर्जा एकाग्रता: लेजर वेल्डिंग में उच्च ऊर्जा घनत्व और एकाग्रता होती है, जबकि पतली चादरों में कम गर्मी क्षमता होती है। लेजर की कार्रवाई के तहत, गर्मी जल्दी से जमा हो जाती है, और तापमान तेजी से बढ़ता है, आसानी से सामग्री के वाष्पीकरण तापमान तक पहुंच जाता है, इस प्रकार जलने के लिए अग्रणी होता है।
पावर कंट्रोल में कठिनाई: पतली चादरों को वेल्डिंग करने के लिए लेजर पावर के बेहद सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। परंपरागत शक्ति नियंत्रण पतली शीट वेल्डिंग की सटीक जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है, और मामूली बिजली के उतार -चढ़ाव के माध्यम से जलने का कारण बन सकता है।
के माध्यम से जलने से बचने के उपाय:
लेजर मापदंडों का सटीक नियंत्रण: यथोचित रूप से लेजर शक्ति को कम करें, यह सुनिश्चित करने के लिए छोटी पल्स चौड़ाई और उच्च आवृत्तियों का चयन करें कि सामग्री को पिघलाने के दौरान, अत्यधिक गर्मी संचय से बचा जाता है।
उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करें: उदाहरण के लिए, पल्स रूप में लेजर ऊर्जा को आउटपुट करने के लिए पल्स वेल्डिंग विधियों का उपयोग करें, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी इनपुट को रुक -रुक कर, गर्मी संचय को कम करना। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी इनपुट को और कम करने के लिए मॉड्यूलेटेड पल्स मोड का भी उपयोग किया जा सकता है।
परिरक्षण गैसों का उपयोग: आर्गन या हीलियम जैसे सही परिरक्षण गैसों का चयन करें, और वेल्डिंग क्षेत्र की प्रभावी ढंग से रक्षा करने के लिए गैस प्रवाह दर को समायोजित करें, ऑक्साइड और अन्य आयनित निकायों के उत्पादन को कम करें, वेल्ड गुणवत्ता में सुधार करें, और जलने के जोखिम को कम करने में मदद करें।
परिचालन कौशल में सुधार करें: ऑपरेटरों को वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग गति, वेल्डिंग पथ, आदि को ठीक से नियंत्रित करने के लिए समृद्ध अनुभव और कुशल कौशल की आवश्यकता होती है।
यदि आपके पास वेल्डिंग मशीन की आवश्यकताएं हैं, तो कृपया सुश्री झाओ से संपर्क करें
ई-मेल: pdkj@gd-pww.com
फोन: +86-13631765713
