Hur tjock kan en lasersvetsmaskin svetsa? Kommer det att brinna genom tunna ark under 0,5 mm?

Den maximala tjockleken en lasersvetsmaskin kan svetsa och om den kommer att bränna genom tunna plåtar beror på flera faktorer. Här är detaljerna:

Maximal svetstjocklek för lasersvetsmaskiner: 

Det finns ingen absolut gräns för den maximala materialtjockleken en lasersvetsmaskin kan svetsa. I stort sett:

Konventionella kraftlasersvetsmaskiner: 

1000 watt: Kan svetsa plåtar upp till ca 3 mm tjocka. 

2000 watt: Kan svetsa material ca 3mm-4mm tjocka och kan under vissa förhållanden även svetsa kolstål och rostfritt stål upp till ca 5mm. 

3000 watt: Kan svetsa material runt 5 mm tjocka.

Lasersvetsmaskiner med hög effekt och speciell tillämpning: I vissa avancerade industriella tillämpningar, såsom skeppsbyggnad, brokonstruktion och tillverkning av tunga maskiner, kan högeffekts lasersvetsutrustning enkelt hantera svetsning av stålplåtar med tjocklek upp till flera tiotals millimeter.

Kommer svetsning av 0,5 mm eller tunnare plåt att bränna igenom? 

Vid svetsning av plåtar under 0,5 mm, om driften är felaktig eller utrustningsparametrarna inte är lämpliga, är det möjligt att bränna igenom, men detta kan undvikas genom rimlig kontroll, enligt följande:

Anledningar till lätt genombränning:

• Laserenergikoncentration: Lasersvetsning har hög energitäthet och koncentration, medan tunna plåtar har låg värmekapacitet. Under laserns inverkan ackumuleras värme snabbt, och temperaturen stiger snabbt, vilket lätt når materialets förångningstemperatur, vilket leder till att den brinner igenom. 

• Svårighet med effektkontroll: Svetsning av tunna plåtar kräver extremt exakt kontroll av lasereffekten. Konventionell effektreglering kanske inte uppfyller precisionsbehoven för tunnplåtssvetsning, och små effektfluktuationer kan orsaka genombränning. 

  
  

Åtgärder för att undvika genombränning: 

1. Exakt kontroll av laserparametrar: Minska lasereffekten rimligt, välj kortare pulsbredder och högre frekvenser för att säkerställa att överdriven värmeackumulering undviks när materialet smälts. 

2. Använd lämpliga svetsprocesser: Använd till exempel pulssvetsningsmetoder för att mata ut laserenergi i pulsform, vilket gör värmetillförseln under svetsprocessen intermittent, vilket minskar värmeackumuleringen. Modulerat pulsläge kan också användas för att ytterligare minska värmetillförseln under svetsprocessen. 

3. Användning av skyddsgaser: Välj rätt skyddsgaser som argon eller helium och justera gasflödet för att effektivt skydda svetsområdet, minska produktionen av oxider och andra joniserade kroppar, förbättra svetskvaliteten och bidra till att minska risken för genombränning.

4. Förbättra operativa färdigheter: Operatörer måste ha rik erfarenhet och skickliga färdigheter för att exakt kontrollera svetshastighet, svetsväg, etc., för att säkerställa stabiliteten i svetsprocessen.

   
   

Om du har krav på svetsmaskiner, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713