نمایش ها: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2025-02-11 Origin: محل
حداکثر ضخامت یک دستگاه جوشکاری لیزر می تواند جوش داده شود و اینکه آیا از طریق ورق های نازک سوزانده می شود ، به عوامل مختلفی بستگی دارد. در اینجا مشخصات موجود است:
حداکثر ضخامت دستگاه جوشکاری لیزر:
حداکثر ضخامت ماده ای که دستگاه جوشکاری لیزر بتواند جوش بخورد ، محدودیت مطلق وجود ندارد. به طور کلی:
1000 وات: می توانید ورق های جوش را تا حدود 3 میلی متر ضخامت داشته باشید.
2000 وات: می تواند مواد را تقریباً 3 میلی متر -4 میلی متر ضخامت داشته باشد ، و در شرایط خاصی نیز می تواند فولاد کربن و فولاد ضد زنگ را تا حدود 5 میلی متر جوش دهد.
3000 وات: می توانید مواد را در حدود 5 میلی متر ضخامت جوش دهید.
دستگاه های جوشکاری لیزر با قدرت بالا و کاربردهای ویژه: در برخی از کاربردهای پیشرفته صنعتی ، مانند کشتی سازی ، ساخت پل و ساخت ماشین آلات سنگین ، تجهیزات جوشکاری لیزر با قدرت بالا می توانند به راحتی جوشکاری صفحات فولادی را با ضخامت تا چند دهانه میلی متر کنترل کنند.
آیا جوشکاری 0.5 میلی متر یا ورق های نازک تر می سوزد؟
هنگام جوشکاری ورق های زیر 0.5 میلی متر ، اگر این عملیات نادرست باشد یا پارامترهای تجهیزات مناسب نباشند ، می توان از طریق آن سوزانده شد ، اما می توان با کنترل معقول به شرح زیر از آن جلوگیری کرد:
دلایل سوزاندن آسان از طریق:
غلظت انرژی لیزر: جوشکاری لیزر از چگالی و غلظت انرژی بالایی برخوردار است ، در حالی که ورق های نازک از ظرفیت حرارتی کم برخوردار هستند. تحت عمل لیزر ، گرما به سرعت جمع می شود و دما به سرعت بالا می رود و به راحتی به دمای تبخیر مواد می رسد و در نتیجه منجر به سوزاندن می شود.
دشواری در کنترل برق: جوشکاری ورق های نازک نیاز به کنترل بسیار دقیق قدرت لیزر دارد. کنترل قدرت متعارف ممکن است نیازهای دقیق جوش ورق نازک را برآورده نکند و نوسانات قدرت جزئی می تواند باعث سوزاندن آن شود.
اقدامات برای جلوگیری از سوزاندن:
کنترل دقیق پارامترهای لیزر: به طور منطقی قدرت لیزر را کاهش دهید ، عرض پالس کوتاه تر و فرکانس های بالاتر را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که در حین ذوب شدن مواد ، از تجمع بیش از حد گرمای جلوگیری می شود.
از فرآیندهای جوشکاری مناسب استفاده کنید: به عنوان مثال ، از روشهای جوشکاری پالس برای خروجی انرژی لیزر به شکل پالس استفاده کنید و باعث می شود ورودی گرما در طی فرآیند جوشکاری متناوب شود و باعث کاهش تجمع گرما شود. همچنین می توان از حالت پالس تعدیل شده برای کاهش بیشتر ورودی گرما در طی فرآیند جوش استفاده کرد.
استفاده از گازهای محافظ: گازهای محافظ مناسب مانند آرگون یا هلیوم را انتخاب کنید و سرعت جریان گاز را برای محافظت موثر از ناحیه جوشکاری ، کاهش تولید اکسیدها و سایر بدن های یونیزه شده ، بهبود کیفیت جوش و کمک به کاهش خطر سوزاندن از طریق آن تنظیم کنید.
بهبود مهارت های عملیاتی: اپراتورها برای کنترل دقیق سرعت جوشکاری ، مسیر جوشکاری و غیره ، باید از تجربه غنی و مهارت های مهارت برخوردار باشند و از ثبات روند جوشکاری اطمینان حاصل کنند.
اگر نیاز به دستگاه جوشکاری دارید ، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید
ایمیل: pdkj@gd-pw.com
تلفن: +86-13631765713