E-post: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713
英文Banner(1)
Du er her: Hjem » Nyheter » Konsulentsenter » Hvor tykk kan en lasersveisemaskin sveise? Vil det brenne gjennom tynne ark under 0,5 mm?

Hvor tykk kan en lasersveisemaskin sveise? Vil det brenne gjennom tynne ark under 0,5 mm?

Visninger: 0     Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2025-02-11 Opprinnelse: nettsted

Spørre

Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedeling-knapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
whatsapp delingsknapp
kakao delingsknapp
del denne delingsknappen

Den maksimale tykkelsen en lasersveisemaskin kan sveise og om den vil brenne gjennom tynne plater avhenger av flere faktorer. Her er detaljene:

Maksimal sveisetykkelse for lasersveisemaskiner: 

Det er ingen absolutt grense for maksimal materialtykkelse en lasersveisemaskin kan sveise. Generelt sett:

Konvensjonelle lasersveisemaskiner: 

1000 watt: Kan sveise plater opp til ca 3 mm tykke. 

2000 watt: Kan sveise materialer ca. 3mm-4mm tykke, og kan under visse forhold også sveise karbonstål og rustfritt stål opp til ca. 5mm. 

3000 watt: Kan sveise materialer rundt 5 mm tykke.


Lasersveisemaskiner med høy effekt og spesialapplikasjoner: I noen avanserte industrielle applikasjoner, som skipsbygging, brobygging og produksjon av tunge maskiner, kan høyeffekts lasersveiseutstyr enkelt håndtere sveising av stålplater med tykkelse opptil flere titalls millimeter.


Vil sveising av 0,5 mm eller tynnere plater brenne gjennom? 


Ved sveising av plater under 0,5 mm, hvis operasjonen er feil eller utstyrsparametrene ikke er egnet, er det mulig å brenne gjennom, men dette kan unngås ved rimelig kontroll, som følger:


Grunner for enkel gjennombrenning:

  • Laserenergikonsentrasjon: Lasersveising har høy energitetthet og konsentrasjon, mens tynne plater har lav varmekapasitet. Under påvirkning av laseren akkumuleres varme raskt, og temperaturen stiger raskt, og når lett materialets fordampningstemperatur, og fører dermed til gjennombrenning. 

  • Vanskeligheter med effektkontroll: Sveising av tynne plater krever ekstremt presis kontroll av laserkraft. Konvensjonell effektkontroll oppfyller kanskje ikke presisjonsbehovene til tynnplatesveising, og små strømsvingninger kan føre til gjennombrenning. 


Tiltak for å unngå gjennombrenning: 

  1. Nøyaktig kontroll av laserparametere: Reduser laserkraften rimelig, velg kortere pulsbredder og høyere frekvenser for å sikre at overdreven varmeakkumulering unngås mens materialet smeltes. 

  2. Bruk passende sveiseprosesser: Bruk for eksempel pulssveisemetoder for å sende ut laserenergi i pulsform, noe som gjør varmetilførselen under sveiseprosessen intermitterende, og reduserer varmeakkumulering. Modulert pulsmodus kan også brukes til å redusere varmetilførselen ytterligere under sveiseprosessen. 

  3. Bruk av beskyttelsesgasser: Velg de riktige beskyttelsesgassene som argon eller helium, og juster gassstrømningshastigheten for å effektivt beskytte sveiseområdet, redusere produksjonen av oksider og andre ioniserte legemer, forbedre sveisekvaliteten og bidra til å redusere risikoen for gjennombrenning.

  4. Forbedre operative ferdigheter: Operatører må ha rik erfaring og dyktige ferdigheter for å nøyaktig kontrollere sveisehastighet, sveisebane, etc., for å sikre stabiliteten til sveiseprosessen.


Hvis du har krav til sveisemaskin, vennligst kontakt Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713


Om selskapet vårt

Grunnlagt i 2006, er PDKJ en profesjonell leverandør av sveiseautomatiseringsløsninger. Selskapet har bestått ISO9001 internasjonal sertifisering av kvalitetsstyringssystem, har mer enn 90 offisielt godkjente og anvendte nasjonale patenter, og en rekke kjerneteknologier innen sveisefeltet fyller det tekniske gapet i inn- og utland. Det er en nasjonal høyteknologisk bedrift.

Hurtigkoblinger

Produktkategori

Legg igjen en melding
Kontakt oss

Ta kontakt

 Adresse: 1-2F, bygning 3, Qichen industripark, nr. 26 Luxi 1st Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina.
 Telefon: +86- 13631765713
 E-post:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Alle rettigheter reservert.| Sitemap | Personvernerklæring