Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Апублікаваць Час: 2025-02-11 Паходжанне: Пляцоўка
Максімальная таўшчыня, якую можна зварваць лазернай зварачнай машыны, і ці будзе яна гарэць праз тонкія лісты, залежыць ад некалькіх фактараў. Вось спецыфікі:
Максімальная таўшчыня зваркі лазерных зварачных машын:
Не існуе абсалютнай мяжы максімальнай таўшчыні матэрыялу, якую можна зварваць лазерную зварачную машыну. Наогул кажучы:
1000 Вт: Ці можна зварваць прасціны да 3 мм таўшчынёй.
2000 Вт: Ці могуць зварваць матэрыялы таўшчынёй прыблізна 3 мм-4 мм, а пры пэўных умовах таксама могуць зварваць вугляродную сталь і нержавеючую сталь да 5 мм.
3000 Вт: Ці можа зварваць матэрыялы таўшчынёй каля 5 мм.
Лазерныя зварачныя машыны з высокай магутнасцю і спецыяльным дадаткам: у некаторых перадавых прамысловых прыкладаннях, такіх як суднабудаванне, будаўніцтва моста і вытворчасць цяжкіх машын, высокая магутная лазерная зварная тэхніка можа лёгка апрацоўваць зваркі сталёвых пласцін таўшчынёй да некалькіх дзясяткаў міліметраў.
Ці будуць зваркі 0,5 мм або танчэйшыя прасціны?
Калі зваркі лістоў ніжэй за 0,5 мм, калі аперацыя неналежная альбо параметры абсталявання не падыходзяць, можна спаліць, але гэтага можна пазбегнуць разумным кантролем, наступным чынам:
Прычыны лёгкага спальвання:
Лазерная канцэнтрацыя энергіі: лазерная зварка мае высокую шчыльнасць энергіі і канцэнтрацыю, у той час як тонкія лісты маюць нізкую цеплапрадукцыйнасць. Пад дзеяннем лазера цяпло хутка назапашваецца, і тэмпература хутка павышаецца, лёгка дасягаючы тэмпературы выпарэння матэрыялу, што прыводзіць да выгарання.
Цяжкасць у кантролі магутнасці: Зварачныя тонкія лісты патрабуюць надзвычай дакладнага кантролю над лазернай магутнасцю. Звычайнае кантроль магутнасці можа не адпавядаць дакладным патрэбам у зварцы тонкага ліста, і нязначныя ваганні магутнасці могуць выклікаць спаленне.
Меры, каб пазбегнуць выгарання:
Дакладны кантроль лазерных параметраў: разумна знізіце магутнасць лазера, выберыце больш кароткія шырыні імпульсу і больш высокія частоты, каб пераканацца, што пры плаўленні матэрыялу пазбягае празмернага назапашвання цяпла.
Выкарыстоўвайце адпаведныя працэсы зваркі: Напрыклад, выкарыстоўвайце метады імпульснай зваркі для выхаду лазернай энергіі ў выглядзе імпульсу, робячы цяпло падчас зваркі перарывістым, зніжаючы назапашванне цяпла. Модуляваны рэжым імпульсу таксама можа быць выкарыстаны для далейшага скарачэння ўводу цяпла падчас зваркі.
Выкарыстанне экранаваных газаў: выбірайце правільныя экранаваныя газы, такія як аргон або гелій, і наладзьце хуткасць патоку газу, каб эфектыўна абараніць зварную плошчу, знізіць выпрацоўку аксідаў і іншыя іянізаваныя целы, палепшыць якасць зваркі і дапамагчы знізіць рызыку выгарання.
Палепшыць эксплуатацыйныя навыкі: аператарам неабходна мець багаты вопыт і кваліфікаваныя навыкі, каб дакладна кантраляваць хуткасць зваркі, зваркі і г.д., забяспечваючы стабільнасць працэсу зваркі.
Калі ў вас ёсць патрабаванні з зварачнай машынай, калі ласка, звяжыцеся з спадарыняй Чжао
Па электроннай пошце: pdkj@gd-pw.com
Тэлефон: +86-13631765713
