Kui paksult saab laserkeevitusmasin keevitada? Kas see põleb läbi õhukeste alla 0,5 mm paksuste lehtede?

Laserkeevitusmasina maksimaalne paksus ja see, kas see põleb läbi õhukeste lehtede, sõltub mitmest tegurist. Siin on üksikasjad:

Laserkeevitusmasinate maksimaalne keevituspaksus: 

Laserkeevitusseadme maksimaalsele materjalipaksusele ei ole absoluutset piirangut. Üldiselt öeldes:

Tavalised laserkeevitusmasinad: 

1000 vatti: saab keevitada kuni umbes 3 mm paksuseid lehti. 

2000 vatti: võib keevitada umbes 3–4 mm paksuseid materjale ning teatud tingimustel ka kuni umbes 5 mm paksust süsinikterast ja roostevaba terast. 

3000 vatti: saab keevitada umbes 5 mm paksuseid materjale.

Suure võimsusega ja eriotstarbelised laserkeevitusmasinad: mõnes arenenud tööstuslikus rakenduses, nagu laevaehitus, sildade ehitamine ja raskete masinate tootmine, saavad suure võimsusega laserkeevitusseadmed hõlpsasti hakkama kuni mitmekümne millimeetri paksuste terasplaatide keevitamisega.

Kas keevitamisel 0,5 mm või õhemad lehed põlevad läbi? 

Alla 0,5 mm paksuste lehtede keevitamisel, kui töö on ebakorrektne või seadme parameetrid ei sobi, on võimalik läbi põleda, kuid seda saab vältida mõistliku kontrolliga järgmiselt:

Kerge läbipõlemise põhjused:

• Laseri energia kontsentratsioon: Laserkeevitusel on kõrge energiatihedus ja -kontsentratsioon, samas kui õhukestel lehtedel on madal soojusmahtuvus. Laseri toimel koguneb soojus kiiresti ja temperatuur tõuseb kiiresti, jõudes kergesti materjali aurustumistemperatuurini, põhjustades seega läbipõlemist. 

• Raskused võimsuse juhtimisel: õhukeste lehtede keevitamine nõuab laservõimsuse äärmiselt täpset juhtimist. Tavaline võimsuse reguleerimine ei pruugi vastata õhukeste lehtede keevitamise täpsusvajadustele ja väikesed võimsuse kõikumised võivad põhjustada läbipõlemist. 

  
  

Meetmed läbipõlemise vältimiseks: 

1. Laseri parameetrite täpne juhtimine: vähendage mõistlikult laseri võimsust, valige lühemad impulsi laiused ja kõrgemad sagedused, et materjali sulamise ajal välditaks liigset kuumuse akumuleerumist. 

2. Kasutage sobivaid keevitusprotsesse. Näiteks kasutage impulsskeevitusmeetodeid laserenergia väljastamiseks impulsi kujul, muutes keevitusprotsessi ajal soojuse sisendi katkendlikuks, vähendades soojuse akumuleerumist. Moduleeritud impulssrežiimi saab kasutada ka keevitusprotsessi ajal soojussisendi edasiseks vähendamiseks. 

3. Kaitsegaaside kasutamine: valige õiged kaitsegaasid, nagu argoon või heelium, ja reguleerige gaasi voolukiirust, et tõhusalt kaitsta keevitusala, vähendada oksiidide ja muude ioniseeritud kehade teket, parandada keevisõmbluse kvaliteeti ja vähendada läbipõlemisohtu.

4. Täiendage tööoskusi: operaatoritel peavad olema rikkalikud kogemused ja oskused keevituskiiruse, keevitustee jms täpseks juhtimiseks, tagades keevitusprotsessi stabiilsuse.

   
   

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

Tel: +86- 13631765713