Lazer Kaynak Makinesi Ne Kadar Kalınlıkta Kaynak Yapabilir? 0,5 mm'nin Altındaki İnce Levhaları Yandırır mı?

Bir lazer kaynak makinesinin kaynak yapabileceği maksimum kalınlık ve ince sacları yakıp yakmayacağı çeşitli faktörlere bağlıdır. İşte ayrıntılar:

Lazer kaynak makinelerinin maksimum kaynak kalınlığı: 

Lazer kaynak makinesinin kaynak yapabileceği maksimum malzeme kalınlığının mutlak bir sınırı yoktur. Genel olarak konuşursak:

Geleneksel güçlü lazer kaynak makineleri: 

1000 watt: Yaklaşık 3 mm kalınlığa kadar sacları kaynaklayabilir. 

2000 watt: Yaklaşık 3mm-4mm kalınlığındaki malzemeleri kaynaklayabilir ve belirli koşullar altında yaklaşık 5 mm'ye kadar karbon çeliği ve paslanmaz çeliği de kaynaklayabilir. 

3000 watt: Yaklaşık 5 mm kalınlığındaki malzemeleri kaynaklayabilir.

Yüksek güçlü ve özel uygulama lazer kaynak makineleri: Gemi yapımı, köprü inşaatı ve ağır makine imalatı gibi bazı gelişmiş endüstriyel uygulamalarda, yüksek güçlü lazer kaynak ekipmanı, kalınlığı birkaç on milimetreye kadar olan çelik levhaların kaynağını kolaylıkla gerçekleştirebilir.

0,5 mm veya daha ince levhaların kaynaklanması yanacak mı? 

0,5 mm'nin altındaki levhaları kaynaklarken, eğer işlem uygun değilse veya ekipman parametreleri uygun değilse, tamamen yanmak mümkündür, ancak bu, aşağıdaki gibi makul bir kontrol ile önlenebilir:

Kolay yanmanın nedenleri:

• Lazer enerji konsantrasyonu: Lazer kaynağı yüksek enerji yoğunluğuna ve konsantrasyonuna sahipken, ince saclar düşük ısı kapasitesine sahiptir. Lazerin etkisi altında ısı hızla birikir ve sıcaklık hızla yükselir, malzemenin buharlaşma sıcaklığına kolayca ulaşır ve böylece yanmaya neden olur. 

• Güç kontrolündeki zorluk: İnce sacların kaynaklanması, lazer gücünün son derece hassas kontrolünü gerektirir. Geleneksel güç kontrolü, ince sac kaynağının hassasiyet ihtiyaçlarını karşılamayabilir ve hafif güç dalgalanmaları, yanmaya neden olabilir. 

  
  

Yanmayı önlemek için önlemler: 

1. Lazer parametrelerinin hassas kontrolü: Malzemeyi eritirken aşırı ısı birikiminin önlenmesini sağlamak için lazer gücünü makul ölçüde azaltın, daha kısa darbe genişlikleri ve daha yüksek frekanslar seçin. 

2. Uygun kaynak işlemlerini kullanın: Örneğin, lazer enerjisini darbe biçiminde çıkarmak için darbe kaynak yöntemlerini kullanın; kaynak işlemi sırasında ısı girdisini aralıklı hale getirerek ısı birikimini azaltın. Kaynak işlemi sırasında ısı girdisini daha da azaltmak için modüle edilmiş darbe modu da kullanılabilir. 

3. Koruyucu gazların kullanımı: Argon veya helyum gibi doğru koruyucu gazları seçin ve kaynak alanını etkili bir şekilde korumak, oksitlerin ve diğer iyonize cisimlerin üretimini azaltmak, kaynak kalitesini artırmak ve yanma riskini azaltmaya yardımcı olmak için gaz akış hızını ayarlayın.

4. Operasyonel becerileri geliştirin: Operatörlerin, kaynak işleminin stabilitesini sağlamak üzere kaynak hızını, kaynak yolunu vb. hassas bir şekilde kontrol etmek için zengin deneyime ve yetkin becerilere sahip olmaları gerekir.

   
   

Kaynak makinesi gereksinimleriniz varsa lütfen Bayan Zhao ile iletişime geçin.

E-Posta: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713