Гагнуурын чанарыг хэрхэн шалгах вэ? Гагнуур нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах дөрвөн нийтлэг туршилтын аргыг энд оруулав.
Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-01-30 Гарал үүсэл: Сайт
лавлах
Гагнуурын чанар нь үе мөчний бат бөх, аюулгүй байдал, ашиглалтын хугацааг шууд зохицуулдаг. Гэмтэлтэй гагнуур нь эвдрэх, гоожих, хаягдал эсвэл үйлдвэрлэлийн осолд хүргэж болзошгүй. Олон компаниуд стандарт шалгалтын горим байхгүйгээс л гэмтэлтэй эд ангиудыг тээвэрлэдэг бөгөөд энэ нь дахин засварын зардлыг нэмэгдүүлж, брэндийн нэр хүндэд сөргөөр нөлөөлдөг. Үнэн хэрэгтээ гагнуурын чанарыг хянахын тулд танд нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмж хэрэггүй - дөрвөн нийтлэг туршилтыг (харааны, нэвтрэлтийн, хэт авианы, сүйтгэгч) эзэмшиж, хурдан шалгахаас эхлээд үнэн зөв баталгаажуулалт хүртэлх бүх хүрээг хамарна. Энэ нийтлэлд арга тус бүрийн үйл ажиллагааны гол цэгүүд болон хэрэглээний хамрах хүрээг тайлбарласан болно; Анхны байцаагч болон туршлагатай QA хэлтэсүүд ажлын явцыг шууд хуулж авах боломжтой.
Үндсэн зарчим: 'гүехэн-гүнзгий, гадаргаас цөм' гэсэн логикийг баримтлах - эхлээд энгийн арга хэрэгслээр гадаргуугийн илэрхий согогийг олж, дараа нь далд дотоод согогийг мэргэжлийн аргаар хайж олох, эцэст нь ерөнхий тохирлыг батлахын тулд цэгийг устгах туршилтыг явуулна. Энэ нь шалгалтын зардлыг хэмнэж, үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.
I. Харааны үзлэг – хамгийн хурдан, хямд, хүн бүр үүнийг хийж чадна
Харааны хяналт нь хамгаалалтын эхний шугам юм; тусгай тоног төхөөрөмж, ур чадвар шаардагддаггүй. Масс үйлдвэрлэлд энэ нь секундын дотор гадаргуугийн тодорхой согогуудын ≥80% -ийг барьдаг.
1. Юу хайх вэ
-
Гагнуурын хэмжээ: өргөн, өндөр, зургийн хүлцлийн доторх урт (±1 мм нийтлэг байдаг).
-
Гадаргуугийн гажиг: хагарал (хамгийн аюултай), сүвэрхэг байдал, дутуу зүсэгдсэн, бүрэн бус нэвтрэлт, давхцал, шаарын оруулга.
-
Хэсгийн нөхцөл: гажуудал, эвдрэл, буруу тохируулга нь доод талын угсралтад нөлөөлж болзошгүй.
2. Багаж ба алхам
Багаж хэрэгсэл: ган захирагч, гагнуурын хэмжигч (заавал биш), гар чийдэн.
Алхам: (i) Цус, зэв, тосыг цэвэрлэх; (ii) Хүчтэй гэрлийн дор үеийг бүхэлд нь сканнердах, ялангуяа эхлэх/зогсоох, хөлийн хурууны хэсгүүд; (iii) Хөлийн урт, хоолой, нийт уртыг хэмжих; (iv) Хэрэв хагарал, том нүх сүв эсвэл бага хэмжээтэй байвал засвар хийхээс татгалзах буюу тэмдэглэнэ үү.
3. Бүдүүлэг
-
Муу гэрэлтүүлэг нь үсний шугамын ан цавыг нуудаг - үргэлж гар чийдэн ашигла.
-
Шаарыг зөөлөн арилгана; гадаргууг цоолж, 'хуурамч' согог үүсгэж болохгүй.
-
Үсний хагарлыг хэзээ ч үл тоомсорлож болохгүй - энэ нь хананд тархаж болно.
II. Нэвтрэх туршилт (PT) - жижиг гадаргуу/гадаргуугийн ойролцоо нүхийг олдог
PT нь нүдэнд харагдахгүй ≤2 мм-ийн гүнтэй бичил ан цав, нүх сүвийг илрүүлэх хямд өртөгтэй, үл эвдэх арга юм. Энэ нь бараг бүх металл, нарийн төвөгтэй хэлбэрт тохирсон.
-
Үндсэн зарчим
Капиллярын үйлдэл нь өнгөт будгийг гадаргуугийн нүх рүү татдаг; илүүдэл будаг арчигддаг; цагаан өнгийн хөгжүүлэгч будгийг буцааж гаргаж, алдааг нь илрүүлдэг.
-
Хэрэгсэл ба журам
Аэрозолийн сав: цэвэрлэгч, нэвт шингээгч, хөгжүүлэгч; зүлгүүргүй даавуу; нэмэлт үс хатаагч.
Алхам: (i) Гагнуурын дагуу 20 мм-ийн туузыг нунтаглах/тосгүйжүүлэх; (ii) Нэвтрүүлэгчийг шүршиж, гадаргууг 10-20 минут чийгтэй байлгах; (iii) Илүүдэл хэсгийг арчиж, үе мөчний перпендикуляраар цэвэрлэх; (iv) Нимгэн хөгжүүлэгч давхаргыг шүрших; (v) Өдрийн гэрэлд 5-10 минутын дараа шалгана - өнгөт зураас = хагарал, цэг = сүвэрхэг байдал.
-
Хамрах хүрээ, хязгаар
: Барзгар эсвэл нарийн төвөгтэй хэлбэрийн гадаргууг эвдэх гэмтэл (хоолойн холбох хэрэгсэл, цутгамал орон сууц).
Хязгаар: дотоод дутагдлыг харж чадахгүй; гадаргуугийн барзгар байдал нь хуурамч дуудлага өгч болно; сүвэрхэг материалд тохиромжгүй (цутгамал төмөр).
III. Хэт авианы шинжилгээ (UT) - дотоод согогийн үндэс
UT нь зузаан (≥8 мм) гагнуурын дотоод тасралт: хайлуулах дутагдал, булсан хагарал, шаар, сүвэрхэг чанар зэрэг үндсэн үл эвдэх арга юм. Энэ нь ачаалал ихтэй эсвэл даралтын чухал үе мөчний хувьд зайлшгүй шаардлагатай.
-
Зарчим
Пьезо-цахилгаан датчик нь өндөр давтамжийн дууг гагнуур руу илгээдэг. Интерфэйс дээр дуу тусдаг; Нислэгийн цаг ба цуурайны өндөр нь операторт цацруулагчийн байршил, хэмжээг хэлж өгдөг.
-
Тоног төхөөрөмж, алхам
Алхам согог илрүүлэгч, хоёр өнцөгт эсвэл шулуун датчик, холбогч зуурмаг (тос эсвэл глицерин), тохируулгын блок.
Алхам: (i) Гагнуурын таглааг сайтар нунтаглаж, зэв/будаг арилгах; (ii) Лавлагаа блок дээр тохируулга хийх; (iii) Холбогчийг хэрэглэх, датчикийг гагнуурын тэнхлэгт параллель ба перпендикуляраар сканнердах; (iv) Үнэлгээний түвшнээс дээш үзүүлэлтийг тэмдэглэх; (v) Зургийн байрлал, урт, код тус бүрээр ангилах (ISO 17640, AWS D1.1, GB/T 11345).
-
Давуу тал
-
Бүрэн хор хөнөөлгүй; ижил үеийг дахин туршиж болно.
-
Гүн нэвтрэлт (том хуурамчаар хэд хэдэн метр).
-
Хурдан сканнер - их хэмжээний шалгалт хийхэд тохиромжтой.
-
Засварын төлөвлөлтөд яг нарийн гүн, уртыг өгдөг.
IV. Хор хөнөөлтэй туршилт – бат бөх, уян хатан байдлын баталгаа
WPS нь шаардлагатай механик шинж чанарыг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд жижиг дээжийг авч, эвддэг. Энэ бол 'эцсийн бодит байдлыг' харах цорын ганц арга зам юм.
-
Хамгийн түгээмэл туршилтууд
(a) Суналтын туршилт - эцсийн суналтын бат бэхийг (UTS) хэмждэг. Хүлээн зөвшөөрөх: гагнуурын UTS ≥90% үндсэн металлын UTS ба гагнуурын гадна хугарал эсвэл хамгийн бага кодын утгыг хангана.
(б) Хажуугийн нугалж эсвэл үндэс гулзайлгах - уян хатан чанар, хайлмалаас ангид байдлыг баталгаажуулдаг. Ø = 4 т 180° гулзайлтын дараа суналтын гадаргуу дээр >3 мм-ийн нэг ан цав үүсэхгүй.
-
Дээж авах
Ихэвчлэн нэг багц эсвэл 50 м гагнуур тутамд 3-5 ширхэг. WPS шалгуурын шинэ хавтангийн хувьд хоёр суналт, дөрвөн нугалах нь ердийн зүйл юм.
-
Тэмдэглэл
-
Дээж нь төлөөлөл байх ёстой (ижил материал, зузаан, WPS).
-
Машинуудыг тохируулсан байх ёстой; барзгар зүсэлтээс үүссэн ирмэгийн хагарлыг арилгах шаардлагатай.
-
NDT-тэй хослуулах: NDT байршлыг олох, DT шинж чанарыг нотлох.
V. Дэлгүүрийн ажлын явц (хуулбарлах, буулгах)
1-р алхам – гагнуурчин/операторын 100% дүрслэл; яаралтай засвар эсвэл хаягдал.
Алхам 2 – Чухал филе дээр PT эсвэл зузаан тулгаа гагнуур дээр UT (нүдээс шалгах буюу кодын шаардлагын дагуу 100%).
Алхам 3 – Багц тус бүрийг устгах сорьц; амжилтгүй болсон тохиолдолд дээжийг өргөжүүлнэ үү.
Алхам 4 – Гурван алхмыг давж бичиг баримт бүрдүүлсний дараа л эцсийн хувилбар.
Давтамж, аргыг салбартаа тохируулна уу: эмнэлгийн төхөөрөмж болон автомашины сэлбэг хэрэгсэлд 100% UT + маш их хор хөнөөл учруулах шаардлагатай байж болно; ерөнхий техник хангамж нь харааны + үе үе PT / нугалахад найдаж болно.
VI. Шуурхай бэрхшээлийн жагсаалт
-
Харагдах байдлыг алгасаж болохгүй—гадаргуугийн хагарал нь ихэвчлэн хожмын UT татгалзсаны 'үндэс' болдог.
-
Эд анги бохирдсон үед PT бүтэлгүйтдэг; гадаргуугийн бэлтгэл нь үр дүнгийн 80% байна.
-
UT-д өдөр бүр шалгалт тохируулга хийх, бэлтгэгдсэн оператор шаардлагатай; датчикийн буруу өнцөг = хайлуулсан дутмаг.
-
Хор хөнөөлтэй дээжүүд нь яг ижил WPS байх ёстой; эс бөгөөс шалгалт нь утгагүй болно.
Эдгээр дөрвөн аргыг эзэмшсэнээр та согогийг эрт илрүүлж, дахин боловсруулах зардлыг бууруулж, үйлдвэрээсээ гарч буй гагнасан бүтээгдэхүүн бүр аюулгүй, кодтой нийцэх болно.
Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу
Имэйл: pdkj@gd-pw.com
Утас: +86- 13631765713
