Может ли лазерная сварка переключаться между различными режимами сварки? Например, между точечной сваркой и непрерывной сваркой.

Прежде чем принести в мастерскую лазерный сварочный аппарат, многие владельцы бизнеса задают один и тот же вопрос: «Может ли этот аппарат выполнять точечную сварку сегодня и сварку длинным швом завтра?» Ответ таков: он не только может переключаться, но также «изменять лазерный свет по мере необходимости» в пределах одного и того же сварного шва. Ключ заключается в типе лазера, управляющем программном обеспечении и открытости интерфейса. Ниже мы объясним основные технические маршруты, методы переключения и ключевые моменты, чтобы избежать ошибок и не запутать вас термином «переключение режима» при покупке оборудования.

Ⅰ. Различают три типа «света»: импульсный, непрерывный и квазинепрерывный.

Тип лазера	Пиковая мощность	Типичная ширина импульса	Подходит для процесса	Гибкость переключения
Импульсный YAG/волоконно-оптический	Класс 10 кВт	0,1–50 мс	Точечная сварка, сращивание, импульсная сварка тонких пластин	★★★★☆
Непрерывное оптоволокно	Плавный вывод	Нет	Длинный шов, глубокое проплавление, высокоскоростная сварка.	★★☆☆☆
Квазинепрерывная ККВ	Низкий рабочий цикл, высокий пик	0,05–10 мс	Возможна точечная сварка и непрерывная, пиковая ≈ 3 раза непрерывная	★★★★

Вкратце: если вы хотите переключаться между точечной и непрерывной сваркой одним щелчком мыши, лучшим выбором будет QCW или непрерывный лазер с импульсной модуляцией.

II. Уровень аппаратного обеспечения: Сам лазер должен поддерживать «двухрежимную» работу.

Лазер непрерывного действия с «импульсным стробированием»:

Разрезание непрерывного света на прямоугольные волны длительностью 1–100 мс может имитировать точечную сварку, но средняя мощность резко падает при низких рабочих циклах, уменьшая глубину провара.

QCW квазинепрерывный:

Пиковая мощность может в 3–5 раз превышать номинальную среднюю мощность, обеспечивая достаточное количество искр при точечной сварке с частотой 0,1 мс. 100% рабочий цикл преобразуется в непрерывную сварку без модификации оборудования.

Композитный лазер (непрерывный + импульсный двухканальный): модели высокого класса имеют встроенные двойные лазерные модули с программным переключением маршрутизации < 50 мс, что позволяет одновременно выполнять «длинный шов с глубоким проплавлением + импульсную точечную сварку» в рамках одной и той же программы.

III. Уровень программного обеспечения: хороший контроллер обеспечивает плавное переключение

Вызов библиотеки сигналов: предварительное сохранение более 20 сигналов, включая точечную сварку, непрерывную сварку, спиральную точечную сварку и постепенное зажигание дуги, со временем переключения < 30 мс.

Нарастание мощности: при переключении с непрерывной сварки на точечную сварка мощность может упасть до 10% в течение 0,2 мс, что позволяет избежать эффекта «вулкана» в конце.

Триггер ввода-вывода: принудительное переключение режима в реальном времени с помощью сигналов ПЛК или DI робота облегчает производство смешанных потоков в одном приспособлении.

Переключение подвесного пульта обучения одним щелчком мыши: некоторые бренды сделали «точечную сварку/непрерывную сварку» программной клавишей быстрого доступа, позволяющей работникам выполнить переключение за 3 секунды без изменения G-кода.

IV. Реальный пример: на одной производственной линии точечная сварка → непрерывная сварка → герметизирующая сварка выполняется за 55 секунд.

Заготовка: Боковая панель нового модуля энергоаккумулятора.

Конфигурация: волоконный лазер QCW мощностью 6 кВт + трехосный гентри + сервозажим.

Прорыв:

Позиционирование импульсной точечной сварки: 12 точек, одна точка 0,3 мс, пиковая мощность 6 кВт;

Переход в непрерывный режим: мощность 3 кВт, скорость сварки 1,5 м/мин, длина шва 400 мм;

Окончательное переключение обратно в импульсный режим для герметизирующей сварки в 8 точках для предотвращения растрескивания.

Результаты: три режима выполняются за одну операцию зажима, задержка переключения < 0,1 с, процент прохождения сварки 99,5 %, время цикла в 3 раза быстрее, чем при трехэтапном ручном процессе.

V. Руководство по предотвращению: не позволяйте «ложному переключению режима» разрушить ваш бюджет

Регулировка только рабочего цикла ≠ Истинное переключение: при использовании непрерывного лазера пиковое значение остается неизменным при низких рабочих циклах, что делает точечную сварку склонной к разрушению пор.

Отсутствие обратной связи в реальном времени: из-за отсутствия управления мощностью с обратной связью фактическая энергия дрейфует на ± 15% после переключения, что приводит к плохой стабильности сварки.

Нет интерфейса синхронизации робота: задержка сигнала переключения > 200 мс, к этому моменту робот уже перемещается, что приводит к незавершению сварных швов в начале сварки.

Отсутствие лицензии на библиотеку сигналов: некоторые бренды поддерживают это на своем оборудовании, но за программное обеспечение взимается плата за «пакет сигналов» по ​​20 000 юаней за режим, что приводит к взрывоопасным долгосрочным затратам.

VI. Вывод: при наличии правильного лазера и контроллера «мгновенное переключение» при точечной/непрерывной сварке стало стандартом.

В целом, квазинепрерывный лазер + контроллер QCW с библиотекой сигналов в настоящее время является наиболее экономичным и гибким «двухрежимным» решением.

Для крупномасштабных и сложных процессов композитный лазер + контроллер шины может бесконечно смешивать точечную сварку, непрерывную сварку и спиральную сварку в одном процессе с временем переключения < 50 мс, что практически незаметно.

Если у вас есть требования к сварочному аппарату, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Чжао.

Электронная почта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713