সাদা রঙের গাড়ির বডির জন্য রোবট লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি কি বিভিন্ন পুরুত্বের উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে? প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য কিভাবে?

স্বয়ংচালিত বডি - ইন - সাদা ব্যাপকভাবে বিভিন্ন বেধের উচ্চ শক্তির ইস্পাত ব্যবহার করে (যেমন গরম - গঠিত ইস্পাত এবং 1.0 - 3.0 মিমি পুরুত্বের দ্বৈত-ফেজ ইস্পাত)। ঢালাই করার সময়, গাড়ির লাইটওয়েটিংয়ের সাথে যৌথ শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন। অনেক গাড়ি নির্মাতারা রোবট - মাউন্ট করা লেজার ওয়েল্ডারগুলি এই বিভিন্ন - বেধের স্টিলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে এবং কীভাবে প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করা উচিত তা নিয়ে উদ্বিগ্ন। প্রকৃতপক্ষে, যতক্ষণ না সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয় এবং পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, স্থিতিশীল ঢালাই অর্জন করা যায়।

রোবটের সামঞ্জস্যতা - মাউন্ট করা লেজার ওয়েল্ডার সহ বিভিন্ন পুরুত্বের উচ্চ শক্তি ইস্পাত লেজার উত্সের শক্তি পরিসর এবং রোবটের সহযোগী কর্মক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। মূলধারার ফাইবার - লেজার ওয়েল্ডারগুলির পাওয়ার পরিসীমা 500W - 6000W। 6 - অক্ষ বা 7 - অক্ষের রোবটের সাথে মিলিত হলে, তারা 1.0 মিমি থেকে কম বেধের পাতলা প্লেটের নির্ভুল ঢালাই এবং 3.0 মিমি-এর বেশি পুরু প্লেটের গভীর - অনুপ্রবেশ ঢালাই উভয়ই মিটমাট করতে পারে। সাধারণত ব্যবহৃত 1.2 - মিমি এবং 2.5 - মিমি - শরীরের পুরু উচ্চ - শক্তির স্টিলগুলির বাট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য - সাদা - সাদা, একটি একক ডিভাইস লেজার শক্তি এবং ঢালাই পথ সামঞ্জস্য করে কাজটি সম্পূর্ণ করতে পারে, ঘন ঘন সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রয়োজন ছাড়াই।

প্রক্রিয়া সমন্বয় তিনটি কোরের চারপাশে ঘোরানো উচিত: 'শক্তির মিল, পথ অভিযোজন, এবং সহায়ক সমর্থন।' প্রথমটি হল লেজার শক্তির পরামিতিগুলির সমন্বয়: যখন বেধ বৃদ্ধি পায়, তখন লেজারের শক্তি বৃদ্ধি করা এবং ঢালাইয়ের সময় বাড়ানো প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, ঢালাইয়ের জন্য 1.5 - মিমি - পুরু উচ্চ - শক্তির ইস্পাত, 2000W এর একটি শক্তি এবং 1.2 মি/মিনিট গতি ব্যবহার করা হয়, যখন 2.8 - মিমি - পুরু ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য, শক্তিকে 3500W এবং গতি 0.8 মিটার/মিনিটে সামঞ্জস্য করতে হবে৷ একই সময়ে, ডিফোকাসিং অপ্টিমাইজ করা উচিত। পাতলা প্লেটগুলি সাধারণত ইতিবাচক ডিফোকাসিং ব্যবহার করে (লেজারের ফোকাসটি ওয়ার্কপিসের উপরে থাকে) পোড়া কমাতে - মাধ্যমে, যখন পুরু প্লেটগুলি গভীর অনুপ্রবেশের জন্য নেতিবাচক ডিফোকাসিং (ফোকাসটি ওয়ার্কপিসের ভিতরে থাকে) ব্যবহার করে।

দ্বিতীয় হল ঢালাই পাথ এবং ভঙ্গি সমন্বয়. রোবটকে স্টীল প্লেটের বেধের পার্থক্য অনুসারে ঢালাই টর্চের কোণ সামঞ্জস্য করতে হবে। যখন বাট - ঢালাই করা স্টিল প্লেটের পুরুত্বের পার্থক্য 0.8 মিমি ছাড়িয়ে যায়, তখন ঢালাই টর্চটিকে 5° - 10° মোটা প্লেটের দিকে কাত করতে হবে যাতে ফিউশন জোনে শক্তি ঘনীভূত হয়। বিভিন্ন - বাঁকা বা কোণার এলাকায় বেধের স্টিলের জন্য, রোবটের গতির গতিপথকে মসৃণ ট্রানজিশন পয়েন্টের সাথে সেট করা প্রয়োজন যাতে গতির পরিবর্তনগুলি এড়াতে পারে যা অসম ঝালাই সীম সৃষ্টি করতে পারে।

অবশেষে, সহায়ক প্রক্রিয়া সমর্থন আছে। যখন ঢালাই পুরু - প্লেট উচ্চ - শক্তি ইস্পাত, জড় গ্যাস (যেমন আর্গন) সুরক্ষা ব্যবহার করা যেতে পারে, ওয়েল্ড সীম জারণ রোধ করার জন্য প্রবাহের হার 15 - 25L/মিনিট নিয়ন্ত্রিত হয়। ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠে স্কেল থাকলে, ঢালাইয়ের আগে অমেধ্য অপসারণের জন্য লেজারের প্রি-ট্রিটমেন্ট ফাংশন সক্রিয় করা যেতে পারে, যার ফলে ফিউশন গুণমান উন্নত হয়। উপরন্তু, রিয়েল-টাইমে ইস্পাত প্লেটের পুরুত্বের পরিবর্তনগুলি নিরীক্ষণ করার জন্য রোবটে মাউন্ট করা ভিশন সিস্টেমের মাধ্যমে, প্রিসেট প্যারামিটার লাইব্রেরি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন - পুরু স্টিলের জন্য দ্রুত সুইচিং ওয়েল্ডিং অর্জনের জন্য কল করা যেতে পারে।

আপনার যদি ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে Ms. Zhao-এর সাথে যোগাযোগ করুন

ই-মেইল: pdkj@gd-pw.com

ফোন: +86- 13631765713