Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 22.09.2025 Шығу орны: Сайт
Автокөлік корпусы - ақ түсте әртүрлі қалыңдықтағы жоғары берік болатты (мысалы, қалыңдығы 1,0 - 3,0 мм болатын ыстық пішінделген болат және қос фазалы болат) кеңінен пайдаланады. Дәнекерлеу кезінде қосылыстың беріктігін автокөліктің жеңіл салмағымен теңестіру қажет. Көптеген автомобиль өндірушілері роботқа орнатылған лазерлік дәнекерлеуіштердің қалыңдығы әртүрлі болаттармен үйлесімді бола ма және процесті қалай реттеу керек деп алаңдайды. Шын мәнінде, дұрыс жабдық таңдалса және параметрлер дәл реттелсе, тұрақты дәнекерлеуге қол жеткізуге болады.
Әртүрлі қалыңдықтағы берік болатпен роботқа орнатылған лазерлік дәнекерлеушілердің үйлесімділігі лазер көзінің қуат диапазонында және роботтың бірлескен өнімділігінде жатыр. Негізгі талшықты - лазерлік дәнекерлеушілер 500 Вт - 6000 Вт қуат диапазонына ие. 6 осьті немесе 7 осьті роботтармен біріктірілгенде, олар қалыңдығы 1,0 мм-ден аз жұқа пластиналардың дәлдікпен дәнекерлеуін де, қалыңдығы 3,0 мм-ден асатын қалың пластиналардың терең ену дәнекерлеуін де орналастыра алады. Кеңінен қолданылатын 1,2 – мм және 2,5 – мм – қалыңдығы жоғары берік болаттарды корпуста – ақ түсті дәнекерлеу үшін бір құрылғы лазер энергиясын және дәнекерлеу жолын реттей отырып, жабдықты жиі өзгертуді қажет етпей-ақ тапсырманы орындай алады.
Процесті реттеу үш ядроның айналасында айналуы керек: 'энергияны сәйкестендіру, жолды бейімдеу және көмекші қолдау'. Біріншіден, лазер энергиясының параметрлерін реттеу: қалыңдығы ұлғайған кезде лазер қуатын арттыру және дәнекерлеу уақытын ұзарту қажет. Мысалы, қалыңдығы 1,5 мм - қалыңдығы жоғары болатты дәнекерлеу үшін қуаты 2000 Вт және жылдамдығы 1,2 м/мин пайдаланылады, ал 2,8 мм - қалың болатты дәнекерлеу үшін қуатты 3500 Вт, ал жылдамдығын 0,8 м/мин дейін реттеу қажет. Бұл ретте фокустауды оңтайландыру керек. Жіңішке пластиналар күйіп қалуды азайту үшін әдетте оң дефокусты (лазер фокусы дайындаманың үстінде) пайдаланады, ал қалың тақталар енуді тереңдету үшін теріс дефокусты (фокус дайындаманың ішінде) пайдаланады.
Екіншіден, дәнекерлеу жолы мен қалпын реттеу. Робот дәнекерлеу шамының бұрышын болат пластина қалыңдығының айырмашылығына сәйкес реттеуі керек. Түйіспен дәнекерленген болат пластиналардың қалыңдығының айырмашылығы 0,8 мм-ден асқанда, энергияның балқыту аймағында шоғырлануын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу шамын қалың пластина жағына қарай 5° - 10° еңкейту керек. Қисық немесе бұрыштық аймақтардағы әртүрлі қалыңдықтағы болаттар үшін біркелкі емес дәнекерлеу тігістерін тудыруы мүмкін жылдамдықтың өзгеруін болдырмау үшін роботтың қозғалыс траекториясын тегіс өту нүктелерімен орнату қажет.
Соңында көмекші процесті қолдау бар. Қалың табақты жоғары берік болатты дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу тігісінің тотығуын болдырмау үшін ағын жылдамдығы 15 - 25 л/мин бақыланатын инертті газдан (мысалы, аргон) қорғанысты қолдануға болады. Болат пластинаның бетінде қақ болса, дәнекерлеу алдында қоспаларды кетіру үшін лазермен алдын ала өңдеу функциясын қосуға болады, осылайша балқыту сапасын жақсартады. Сонымен қатар, нақты уақыт режимінде болат пластинасының қалыңдығының өзгеруін бақылау үшін роботқа орнатылған көру жүйесі арқылы әртүрлі қалыңдықтағы болаттар үшін жылдам ауыспалы дәнекерлеуге қол жеткізу үшін алдын ала орнатылған параметрлер кітапханасын автоматты түрде шақыруға болады.
Дәнекерлеу машинасына қойылатын талаптар болса, Чжао ханымға хабарласыңыз
Электрондық пошта: pdkj@gd-pw.com
Телефон: +86- 13631765713