Kan robotlasersvetsmaskinen för bilkaross i vitt vara kompatibel med höghållfast stål av olika tjocklekar? Hur justerar man processen?

Bilkarossen - i - vit använder i stor utsträckning höghållfast stål av varierande tjocklek (som varmformat stål och tvåfasstål som sträcker sig från 1,0 - 3,0 mm i tjocklek). Vid svetsning är det nödvändigt att balansera fogstyrkan med fordonets lättvikt. Många biltillverkare är oroliga för om robotmonterade lasersvetsare kan vara kompatibla med dessa olika tjocklekar och hur processen ska anpassas. Faktum är att så länge som rätt utrustning väljs och parametrarna är exakt justerade kan stabil svetsning uppnås.

Kompatibiliteten hos robotmonterade lasersvetsare med höghållfast stål av olika tjocklekar ligger i laserkällans effektområde och robotens samarbetsprestanda. Mainstream fiber - lasersvetsare har ett effektområde på 500W - 6000W. I kombination med 6-axliga eller 7-axliga robotar kan de klara både precisionssvetsning av tunna plåtar mindre än 1,0 mm i tjocklek och djup-penetrationssvetsning av tjocka plåtar över 3,0 mm. För stumsvetsning av de vanligaste 1,2 - mm och 2,5 - mm - tjocka höghållfasta stålen i kroppen - i - vitt, kan en enda enhet slutföra uppgiften genom att justera laserenergin och svetsbanan, utan att behöva byta utrustning ofta.

Processjustering bör kretsa kring tre kärnor: 'energimatchning, bananpassning och hjälpstöd.' Först är justeringen av laserenergiparametrar: när tjockleken ökar är det nödvändigt att öka lasereffekten och förlänga svetstiden. Till exempel, för svetsning av 1,5 - mm - tjockt höghållfast stål används en effekt på 2000W och en hastighet på 1,2 m/min, medan för svetsning av 2,8 - mm - tjockt stål behöver effekten justeras till 3500W och hastigheten till 0,8 m/min. Samtidigt bör defokuseringen optimeras. Tunna plattor använder vanligen positiv defokusering (laserfokusen är ovanför arbetsstycket) för att minska genombränning, medan tjocka plattor använder negativ defokusering (fokus är inuti arbetsstycket) för att fördjupa penetrationen.

För det andra är justeringen av svetsbanan och hållningen. Roboten behöver justera svetsbrännarens vinkel efter skillnaden i stålplåttjocklek. När tjockleksskillnaden på de stumsvetsade stålplåtarna överstiger 0,8 mm ska svetsbrännaren lutas 5° - 10° mot den tjockare plåtsidan för att säkerställa att energin koncentreras till smältzonen. För stål med olika tjocklek vid böjda eller hörnområden måste robotens rörelsebana ställas in med mjuka övergångspunkter för att undvika hastighetsförändringar som kan orsaka ojämna svetsfogar.

Slutligen finns det extra processstöd. Vid svetsning av tjockplåtsstål med hög hållfasthet kan inertgasskydd (såsom argon) användas, med en flödeshastighet som styrs till 15 - 25L/min för att förhindra svetsfogoxidation. Om det finns skal på stålplåtens yta kan laserförbehandlingsfunktionen aktiveras för att avlägsna föroreningar före svetsning och därigenom förbättra smältkvaliteten. Dessutom, genom visionsystemet monterat på roboten för att övervaka stålplåtens tjockleksförändringar i realtid, kan det förinställda parameterbiblioteket automatiskt anropas för att uppnå snabb växlingssvetsning för stål med olika tjocklek.

Om du har krav på svetsmaskin, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713