بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2025-09-22 منبع: سایت
بدنه خودرو - در - سفید به طور گسترده ای از فولاد با استحکام بالا با ضخامت های مختلف (مانند فولاد گرم و فولاد دو فاز با ضخامت 1.0 تا 3.0 میلی متر) استفاده می کند. هنگام جوشکاری، لازم است استحکام مفصل با وزن سبک وسیله نقلیه متعادل شود. بسیاری از تولیدکنندگان خودرو نگران این هستند که آیا جوشکارهای لیزری نصب شده روی ربات میتوانند با این فولادهای ضخامت متفاوت سازگار باشند یا خیر و چگونه فرآیند باید تنظیم شود. در واقع، تا زمانی که تجهیزات مناسب انتخاب شده و پارامترها دقیقاً تنظیم شوند، می توان به جوشکاری پایدار دست یافت.
سازگاری جوشکارهای لیزری نصب شده روی ربات با فولاد با استحکام بالا با ضخامت های مختلف در محدوده قدرت منبع لیزر و عملکرد مشترک ربات نهفته است. جوشکارهای فیبر لیزری اصلی دارای محدوده توان 500 تا 6000 وات هستند. هنگامی که با ربات های 6 محور یا 7 محور ترکیب می شوند، می توانند هم جوشکاری دقیق صفحات نازک با ضخامت کمتر از 1.0 میلی متر و هم جوشکاری با نفوذ عمیق صفحات ضخیم بیش از 3.0 میلی متر را انجام دهند. برای جوش لب به لب فولادهای متداول 1.2 میلی متری و 2.5 میلی متری با ضخامت بالا با استحکام در بدنه - در - سفید، یک دستگاه می تواند بدون نیاز به تعویض مکرر تجهیزات، کار را با تنظیم انرژی لیزر و مسیر جوش انجام دهد.
تنظیم فرآیند باید حول سه هسته بچرخد: «تطبیق انرژی، تطبیق مسیر، و پشتیبانی کمکی». اول تنظیم پارامترهای انرژی لیزر است: وقتی ضخامت افزایش مییابد، لازم است قدرت لیزر افزایش یابد و زمان جوش افزایش یابد. به عنوان مثال برای جوشکاری فولاد با ضخامت 1.5 میلی متر با استحکام بالا از توان 2000 وات و سرعت 1.2 متر بر دقیقه استفاده می شود در حالی که برای جوشکاری فولاد با ضخامت 2.8 میلی متر باید توان را روی 3500 وات و سرعت را 0.8 متر در دقیقه تنظیم کرد. در عین حال، تمرکززدایی باید بهینه شود. صفحات نازک معمولاً از فوکوس زدایی مثبت (فوکوس لیزر بالای قطعه کار است) برای کاهش سوختگی استفاده می کنند، در حالی که صفحات ضخیم از فوکوس منفی (تمرکز داخل قطعه کار است) برای عمیق تر کردن نفوذ استفاده می کنند.
دوم تنظیم مسیر و وضعیت جوش است. ربات باید زاویه مشعل جوشکاری را با توجه به تفاوت ضخامت صفحه فولادی تنظیم کند. هنگامی که اختلاف ضخامت صفحات فولادی جوش داده شده لب به لب از 0.8 میلی متر بیشتر شود، مشعل جوش باید 5 تا 10 درجه به سمت ورق ضخیم تر متمایل شود تا اطمینان حاصل شود که انرژی در منطقه همجوشی متمرکز می شود. برای فولادهای با ضخامت های مختلف در نواحی منحنی یا گوشه، مسیر حرکت ربات باید با نقاط انتقال صاف تنظیم شود تا از تغییرات سرعت که می تواند باعث ایجاد درزهای جوش ناهموار شود جلوگیری شود.
در نهایت، پشتیبانی از فرآیند کمکی وجود دارد. هنگام جوشکاری فولاد با استحکام بالا با صفحه ضخیم، می توان از محافظ گاز بی اثر (مانند آرگون) با سرعت جریان 15 تا 25 لیتر در دقیقه کنترل کرد تا از اکسیداسیون درز جوش جلوگیری شود. اگر بر روی سطح ورق فولادی رسوب وجود داشته باشد، عملکرد لیزر قبل از درمان را می توان برای حذف ناخالصی ها قبل از جوشکاری فعال کرد و در نتیجه کیفیت همجوشی را بهبود بخشید. علاوه بر این، از طریق سیستم بینایی نصب شده بر روی ربات برای نظارت بر تغییرات ضخامت ورق فولادی در زمان واقعی، می توان کتابخانه پارامترهای از پیش تعیین شده را به طور خودکار برای دستیابی به جوشکاری سوئیچینگ سریع برای فولادهای با ضخامت های مختلف فراخوانی کرد.
اگر نیاز به دستگاه جوش دارید، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید
ایمیل: pdkj@gd-pw.com
تلفن: +86- 13631765713