Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 22-09-2025 Opprinnelse: nettsted
Bilkarosseriet - i - hvitt bruker i stor grad høyfast stål med varierende tykkelse (som varmformet stål og tofaset stål med en tykkelse på 1,0 - 3,0 mm). Ved sveising er det nødvendig å balansere fugestyrken med kjøretøyets lettvekt. Mange bilprodusenter er bekymret for om robotmonterte lasersveisere kan være kompatible med disse forskjellige - tykkelsesstålene og hvordan prosessen bør justeres. Faktisk, så lenge riktig utstyr er valgt og parametere er nøyaktig justert, kan stabil sveising oppnås.
Kompatibiliteten til robotmonterte lasersveisere med høyfast stål av forskjellige tykkelser ligger i kraftområdet til laserkilden og robotens samarbeidsytelse. Mainstream fiber - lasersveisere har et effektområde på 500W - 6000W. Når de kombineres med 6-akse eller 7-akse roboter, kan de romme både presisjonssveising av tynne plater mindre enn 1,0 mm i tykkelse og dyp-penetrasjonssveising av tykke plater over 3,0 mm. For stumpsveising av de ofte brukte 1,2 - mm og 2,5 - mm - tykke høystyrkestålene i kroppen - i - hvitt, kan en enkelt enhet fullføre oppgaven ved å justere laserenergien og sveisebanen, uten behov for hyppige utstyrsbytter.
Prosessjustering bør dreie seg om tre kjerner: 'energitilpasning, banetilpasning og hjelpestøtte.' Først er justeringen av laserenergiparametere: når tykkelsen øker, er det nødvendig å øke laserkraften og forlenge sveisetiden. For eksempel, for sveising av 1,5 - mm - tykt høyfast stål, brukes en effekt på 2000W og en hastighet på 1,2 m/min, mens for sveising av 2,8 - mm - tykt stål må effekten justeres til 3500W og hastigheten til 0,8 m/min. Samtidig bør defokusering optimaliseres. Tynne plater bruker vanligvis positiv defokusering (laserfokuset er over arbeidsstykket) for å redusere gjennombrenning, mens tykke plater bruker negativ defokusering (fokuset er inne i arbeidsstykket) for å fordype penetrasjonen.
For det andre er justering av sveisebane og holdning. Roboten må justere sveisebrennerens vinkel i henhold til forskjellen i stålplatetykkelse. Når tykkelsesforskjellen på de stumsveisede stålplatene overstiger 0,8 mm, bør sveisebrenneren vippes 5° - 10° mot den tykkere platesiden for å sikre at energien konsentreres i smeltesonen. For stål med forskjellig tykkelse i buede eller hjørneområder, må robotens bevegelsesbane settes med jevne overgangspunkter for å unngå hastighetsendringer som kan forårsake ujevne sveisesømmer.
Til slutt er det ekstra prosessstøtte. Ved sveising av tykkplate høystyrkestål kan inertgassbeskyttelse (som argon) brukes, med en strømningshastighet kontrollert til 15 - 25L/min for å forhindre oksidasjon av sveisesømmen. Hvis det er kalk på overflaten av stålplaten, kan laserforbehandlingsfunksjonen aktiveres for å fjerne urenheter før sveising, og dermed forbedre smeltekvaliteten. I tillegg, gjennom vision-systemet montert på roboten for å overvåke tykkelsesendringene til stålplaten i sanntid, kan det forhåndsinnstilte parameterbiblioteket automatisk kalles opp for å oppnå rask byttesveising for stål med forskjellige tykkelser.
Hvis du har krav til sveisemaskin, vennligst kontakt Zhao
E-post: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713