Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 22-09-2025 Nguồn gốc: Địa điểm
Thân ô tô màu trắng sử dụng rộng rãi thép cường độ cao với các độ dày khác nhau (chẳng hạn như thép tạo hình nóng và thép hai pha có độ dày từ 1,0 - 3,0 mm). Khi hàn cần cân bằng độ bền của mối nối với trọng lượng nhẹ của xe. Nhiều nhà sản xuất ô tô lo ngại về việc liệu máy hàn laser gắn trên robot có thể tương thích với các loại thép có độ dày khác nhau này hay không và nên điều chỉnh quy trình như thế nào. Trên thực tế, chỉ cần chọn đúng thiết bị và điều chỉnh các thông số chính xác thì có thể đạt được mối hàn ổn định.
Khả năng tương thích của máy hàn laser gắn trên robot với thép cường độ cao có độ dày khác nhau nằm ở dải công suất của nguồn laser và hiệu suất cộng tác của robot. Máy hàn sợi – laser phổ thông có dải công suất từ 500W – 6000W. Khi kết hợp với robot 6 trục hoặc 7 trục, chúng có thể đáp ứng cả việc hàn chính xác các tấm mỏng có độ dày dưới 1,0 mm và hàn xuyên sâu các tấm dày trên 3,0 mm. Đối với hàn đối đầu các loại thép cường độ cao dày 1,2 - mm và 2,5 mm thường được sử dụng trong thân - màu trắng, một thiết bị duy nhất có thể hoàn thành nhiệm vụ bằng cách điều chỉnh năng lượng laser và đường hàn mà không cần thay đổi thiết bị thường xuyên.
Việc điều chỉnh quy trình phải xoay quanh ba lõi: 'khớp năng lượng, thích ứng đường đi và hỗ trợ phụ trợ.' Đầu tiên là điều chỉnh các thông số năng lượng laser: khi độ dày tăng lên, cần phải tăng công suất laser và kéo dài thời gian hàn. Ví dụ, để hàn thép cường độ cao dày 1,5 mm, sử dụng công suất 2000W và tốc độ 1,2 m/phút, trong khi để hàn thép dày 2,8 mm, cần điều chỉnh công suất thành 3500W và tốc độ đến 0,8 m/phút. Đồng thời, khả năng làm mờ nét phải được tối ưu hóa. Các tấm mỏng thường sử dụng khả năng làm mờ dương (tiêu điểm laser ở phía trên phôi) để giảm hiện tượng cháy xuyên, trong khi các tấm dày sử dụng khả năng làm mờ âm (tiêu điểm nằm bên trong phôi) để thâm nhập sâu hơn.
Thứ hai là điều chỉnh đường hàn và tư thế. Robot cần điều chỉnh góc mỏ hàn theo độ dày chênh lệch của tấm thép. Khi chênh lệch độ dày của các tấm thép hàn đối đầu vượt quá 0,8 mm, nên nghiêng mỏ hàn 5° - 10° về phía tấm thép hàn giáp mép để đảm bảo năng lượng tập trung ở vùng nhiệt hạch. Đối với các loại thép có độ dày khác nhau tại các khu vực cong hoặc góc, quỹ đạo chuyển động của robot cần được thiết lập với các điểm chuyển tiếp trơn tru để tránh sự thay đổi tốc độ có thể gây ra các đường hàn không đều.
Cuối cùng là hỗ trợ quy trình phụ trợ. Khi hàn thép tấm dày có độ bền cao, có thể sử dụng bảo vệ khí trơ (như argon), với tốc độ dòng chảy được kiểm soát ở mức 15 - 25L/phút để ngăn chặn quá trình oxy hóa đường hàn. Nếu có cặn trên bề mặt tấm thép, chức năng xử lý trước bằng laser có thể được kích hoạt để loại bỏ tạp chất trước khi hàn, từ đó cải thiện chất lượng nung chảy. Ngoài ra, thông qua hệ thống thị giác gắn trên robot để theo dõi sự thay đổi độ dày của tấm thép theo thời gian thực, thư viện tham số cài sẵn có thể được gọi tự động để thực hiện hàn chuyển đổi nhanh cho các loại thép có độ dày khác nhau.
Nếu bạn có yêu cầu về máy hàn vui lòng liên hệ Ms. Zhao
Email: pdkj@gd-pw.com
Điện thoại: +86- 13631765713