Kompatibilis-e a fehér színű robot lézerhegesztőgép a nagy szilárdságú, különböző vastagságú acéllal? Hogyan állítsuk be a folyamatot?

A fehér színű autókarosszéria széles körben használ nagy szilárdságú, változó vastagságú acélt (például melegen alakított acélt és 1,0-3,0 mm vastagságú kétfázisú acélt). Hegesztéskor egyensúlyba kell hozni a hézag szilárdságát a jármű könnyűsúlyával. Sok autógyártó aggódik amiatt, hogy a robotra szerelt lézerhegesztők kompatibilisek-e ezekkel a különböző vastagságú acélokkal, és hogyan kell beállítani a folyamatot. Valójában mindaddig, amíg a megfelelő berendezést kiválasztják és a paramétereket pontosan beállítják, stabil hegesztés érhető el.

A robotra szerelt lézerhegesztők kompatibilitása a különböző vastagságú nagyszilárdságú acélokkal a lézerforrás teljesítménytartományában és a robot együttműködési teljesítményében rejlik. A főbb szálas-lézerhegesztők teljesítménye 500-6000 W. 6 tengelyes vagy 7 tengelyes robotokkal kombinálva alkalmasak az 1,0 mm-nél kisebb vastagságú vékony lemezek precíziós hegesztésére és a 3,0 mm-nél nagyobb vastagságú lemezek mélybehatolású hegesztésére is. A testben általánosan használt 1,2 - mm és 2,5 - mm vastagságú nagyszilárdságú acélok tompahegesztésénél a - fehér - színben egyetlen készülékkel a lézerenergia és a hegesztési út beállításával, gyakori berendezéscserék nélkül lehet elvégezni a feladatot.

A folyamatbeállítás három mag körül kell, hogy forogjon: 'energia-illesztés, pálya-adaptáció és segédtámogatás'. Az első a lézerenergia-paraméterek beállítása: a vastagság növekedésével növelni kell a lézerteljesítményt és meg kell hosszabbítani a hegesztési időt. Például 1,5 mm vastag nagyszilárdságú acél hegesztéséhez 2000 W teljesítményt és 1,2 m/perc sebességet használnak, míg 2,8 mm vastag acél hegesztéséhez a teljesítményt 3500 W-ra, a sebességet 0,8 m/percre kell beállítani. Ugyanakkor a defókuszálást optimalizálni kell. A vékony lemezek általában pozitív defókuszálást alkalmaznak (a lézerfókusz a munkadarab felett van) az átégés csökkentése érdekében, míg a vastag lemezek negatív defókuszálást (a fókusz a munkadarabon belül van) a behatolás elmélyítésére.

A második a hegesztési út és a testhelyzet beállítása. A robotnak be kell állítania a hegesztőpisztoly szögét az acéllemez vastagságának különbsége szerint. Ha a tompahegesztett acéllemezek vastagságkülönbsége meghaladja a 0,8 mm-t, a hegesztőpisztolyt 5°-10°-kal meg kell dönteni a vastagabb lemezoldal felé, hogy az energia a fúziós zónában koncentrálódjon. Különböző vastagságú acélok esetén ívelt vagy sarokterületeken a robot mozgási pályáját sima átmeneti pontokkal kell beállítani, hogy elkerüljük a sebességváltozásokat, amelyek egyenetlen hegesztési varratokat okozhatnak.

Végül van egy kiegészítő folyamattámogatás. Vastag lemezes nagyszilárdságú acél hegesztésekor inert gáz (pl. argon) védelem használható, 15 - 25L/perc áramlási sebességgel a hegesztési varrat oxidációjának megelőzése érdekében. Ha az acéllemez felületén vízkő van, aktiválható a lézeres előkezelés funkció, amely a hegesztés előtt eltávolítja a szennyeződéseket, ezáltal javítva a fúzió minőségét. Ezenkívül a robotra szerelt látórendszeren keresztül, amely az acéllemez vastagságának változásait valós időben figyeli, az előre beállított paraméterkönyvtár automatikusan meghívható, hogy gyors kapcsolási hegesztést érjen el a különböző vastagságú acélok esetében.

Ha hegesztőgépre van szüksége, forduljon Ms. Zhao-hoz

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713