வெள்ளை நிறத்தில் உள்ள கார் பாடிக்கான ரோபோ லேசர் வெல்டிங் மெஷின் பல்வேறு தடிமன் கொண்ட உயர் வலிமை கொண்ட எஃகுடன் இணக்கமாக இருக்க முடியுமா? செயல்முறையை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

ஆட்டோமோட்டிவ் பாடி - இன் - ஒயிட் பல்வேறு தடிமன் கொண்ட உயர் - வலிமை எஃகு (சூடான - உருவான எஃகு மற்றும் இரட்டை - கட்ட எஃகு 1.0 - 3.0 மிமீ தடிமன் வரை) பரவலாகப் பயன்படுத்துகிறது. வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வாகனம் லைட்வெயிட்டிங் மூலம் கூட்டு வலிமையை சமநிலைப்படுத்துவது அவசியம். பல கார் உற்பத்தியாளர்கள் ரோபோ பொருத்தப்பட்ட லேசர் வெல்டர்கள் இந்த வெவ்வேறு தடிமன் இரும்புகளுடன் இணக்கமாக இருக்க முடியுமா மற்றும் செயல்முறை எவ்வாறு சரிசெய்யப்பட வேண்டும் என்பதில் அக்கறை கொண்டுள்ளனர். உண்மையில், சரியான உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மற்றும் அளவுருக்கள் துல்லியமாக சரிசெய்யப்படும் வரை, நிலையான வெல்டிங் அடைய முடியும்.

பல்வேறு தடிமன் கொண்ட உயர் வலிமை கொண்ட எஃகு பொருத்தப்பட்ட ரோபோ - பொருத்தப்பட்ட லேசர் வெல்டர்கள் லேசர் மூலத்தின் சக்தி வரம்பு மற்றும் ரோபோவின் கூட்டு செயல்திறன் ஆகியவற்றில் உள்ளது. மெயின்ஸ்ட்ரீம் ஃபைபர் - லேசர் வெல்டர்கள் 500W - 6000W சக்தி வரம்பைக் கொண்டுள்ளன. 6 - அச்சு அல்லது 7 - அச்சு ரோபோக்கள் இணைந்து போது, ​​அவர்கள் தடிமன் 1.0 மிமீ விட மெல்லிய தட்டுகள் துல்லியமான வெல்டிங் மற்றும் ஆழமான - ஊடுருவல் வெல்டிங் 3.0 மிமீ மேல் தடித்த தட்டுகள் இரண்டு இடமளிக்க முடியும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் 1.2 - மிமீ மற்றும் 2.5 - மிமீ - தடிமனான உயர் - வலிமை இரும்புகள் உடலில் - வெள்ளை, ஒரு ஒற்றை சாதனம் அடிக்கடி உபகரணங்கள் மாற்றங்கள் தேவை இல்லாமல், லேசர் ஆற்றல் மற்றும் வெல்டிங் பாதையை சரிசெய்து பணியை முடிக்க முடியும்.

செயல்முறை சரிசெய்தல் மூன்று மையங்களைச் சுற்றி வர வேண்டும்: 'ஆற்றல் பொருத்தம், பாதை தழுவல் மற்றும் துணை ஆதரவு.' முதலில் லேசர் ஆற்றல் அளவுருக்கள் சரிசெய்தல்: தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, ​​லேசர் சக்தியை அதிகரிக்கவும், வெல்டிங் நேரத்தை நீட்டிக்கவும் அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, வெல்டிங்கிற்கு 1.5 - மிமீ - தடிமனான உயர் - வலிமை எஃகு, 2000W இன் சக்தி மற்றும் 1.2 மீ / நிமிடம் வேகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் வெல்டிங் 2.8 - மிமீ - தடிமனான எஃகு, சக்தியை 3500W ஆகவும், வேகத்தை 0.8 மீ / நிமிடமாகவும் சரிசெய்ய வேண்டும். அதே நேரத்தில், defocusing உகந்ததாக இருக்க வேண்டும். மெல்லிய தட்டுகள் பொதுவாக தீக்காயத்தைக் குறைக்க நேர்மறை டிஃபோகஸிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன (லேசர் ஃபோகஸ் வேலைப் பகுதிக்கு மேலே உள்ளது) - மூலம், தடித்த தட்டுகள் ஊடுருவலை ஆழப்படுத்த எதிர்மறையான டிஃபோகஸிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன.

இரண்டாவது வெல்டிங் பாதை மற்றும் தோரணையின் சரிசெய்தல் ஆகும். எஃகு தகடு தடிமன் வித்தியாசத்திற்கு ஏற்ப வெல்டிங் டார்ச் கோணத்தை ரோபோ சரிசெய்ய வேண்டும். பட் - வெல்டட் செய்யப்பட்ட எஃகு தகடுகளின் தடிமன் வேறுபாடு 0.8 மிமீ அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ஆற்றல் இணைவு மண்டலத்தில் குவிந்திருப்பதை உறுதிசெய்ய, வெல்டிங் டார்ச்சை தடிமனான தட்டுப் பக்கம் நோக்கி 5° - 10° சாய்க்க வேண்டும். வளைந்த அல்லது மூலையில் உள்ள வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட இரும்புகளுக்கு, சீரற்ற வெல்ட் சீம்களை ஏற்படுத்தும் வேக மாற்றங்களைத் தவிர்க்க ரோபோவின் இயக்கப் பாதையை மென்மையான மாற்றப் புள்ளிகளுடன் அமைக்க வேண்டும்.

இறுதியாக, துணை செயல்முறை ஆதரவு உள்ளது. வெல்டிங் செய்யும் போது தடிமனான - தகடு உயர் - வலிமையான எஃகு, மந்த வாயு (ஆர்கான் போன்றவை) பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்தலாம், வெல்ட் சீம் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க ஓட்ட விகிதம் 15 - 25L/min இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு தகட்டின் மேற்பரப்பில் அளவு இருந்தால், வெல்டிங்கிற்கு முன் அசுத்தங்களை அகற்ற லேசர் முன் சிகிச்சை செயல்பாட்டை செயல்படுத்தலாம், இதன் மூலம் இணைவு தரத்தை மேம்படுத்தலாம். கூடுதலாக, எஃகு தகட்டின் தடிமன் மாற்றங்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க ரோபோவில் பொருத்தப்பட்ட பார்வை அமைப்பு மூலம், வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட இரும்புகளுக்கு விரைவான மாறுதல் வெல்டிங்கை அடைய முன்னமைக்கப்பட்ட அளவுரு நூலகம் தானாகவே அழைக்கப்படும்.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713