Vai robotu lāzermetināšanas iekārta automašīnas virsbūvei baltā krāsā var būt saderīga ar dažāda biezuma augstas stiprības tēraudu? Kā pielāgot procesu?

Automašīnas baltajā korpusā plaši tiek izmantots dažāda biezuma augstas stiprības tērauds (piemēram, karsti formēts tērauds un divfāzu tērauds ar biezumu no 1,0 līdz 3,0 mm). Metinot, ir nepieciešams līdzsvarot savienojuma stiprību ar transportlīdzekļa vieglo svaru. Daudzi automobiļu ražotāji ir nobažījušies par to, vai robotu montējamie lāzermetinātāji var būt savietojami ar šiem dažāda biezuma tēraudiem un kā process ir jāpielāgo. Faktiski, kamēr ir izvēlēts pareizais aprīkojums un precīzi noregulēti parametri, var panākt stabilu metināšanu.

Robotu montējamo lāzermetinātāju savietojamība ar dažāda biezuma augstas stiprības tēraudu ir saistīta ar lāzera avota jaudas diapazonu un robota sadarbības veiktspēju. Galveno šķiedru - lāzermetinātāju jaudas diapazons ir no 500 W līdz 6000 W. Apvienojot tos ar 6 asu vai 7 asu robotiem, tie var pielāgot gan plānu plākšņu, kuru biezums ir mazāks par 1,0 mm, metināšanu, gan biezu plākšņu, kuru biezums pārsniedz 3,0 mm, dziļi iespiešanās metināšanu. Parasti izmantoto 1,2 mm un 2,5 mm biezu augstas stiprības tēraudu sadurmetināšanai korpusā - baltā krāsā, viena ierīce var veikt uzdevumu, pielāgojot lāzera enerģiju un metināšanas ceļu, bez nepieciešamības bieži mainīt aprīkojumu.

Procesa regulēšanai jārotē trīs kodoli: 'enerģijas saskaņošana, ceļa pielāgošana un palīgatbalsts'. Pirmkārt, ir jāpielāgo lāzera enerģijas parametri: palielinoties biezumam, ir nepieciešams palielināt lāzera jaudu un pagarināt metināšanas laiku. Piemēram, 1,5 mm bieza augstas stiprības tērauda metināšanai tiek izmantota jauda 2000W un ātrums 1,2m/min, savukārt 2,8mm bieza tērauda metināšanai jaudu nepieciešams noregulēt uz 3500W un ātrumu 0,8m/min. Tajā pašā laikā ir jāoptimizē defokusēšana. Plānās plāksnēs parasti tiek izmantota pozitīva defokusēšana (lāzera fokuss atrodas virs sagataves), lai samazinātu izdegšanu, savukārt biezām plāksnēm tiek izmantota negatīva defokusēšana (fokuss atrodas apstrādājamā priekšmeta iekšpusē), lai padziļinātu iespiešanos.

Otrkārt, ir jāpielāgo metināšanas ceļš un poza. Robotam ir jāpielāgo metināšanas degļa leņķis atbilstoši tērauda plāksnes biezuma atšķirībai. Ja sadurmetināto tērauda plākšņu biezuma starpība pārsniedz 0,8 mm, metināšanas degli jāpaliek par 5° - 10° uz biezākās plāksnes pusi, lai nodrošinātu, ka enerģija tiek koncentrēta saplūšanas zonā. Dažāda biezuma tēraudiem izliektās vai stūra vietās robota kustības trajektorija ir jāiestata ar vienmērīgiem pārejas punktiem, lai izvairītos no ātruma izmaiņām, kas var izraisīt nevienmērīgas metināšanas šuves.

Visbeidzot, ir papildu procesa atbalsts. Metinot biezu plākšņu augstas stiprības tēraudu, var izmantot inertas gāzes (piemēram, argona) aizsardzību ar plūsmas ātrumu 15 - 25L/min, lai novērstu metinājuma šuves oksidēšanos. Ja uz tērauda plāksnes virsmas ir nogulsnes, lāzera pirmapstrādes funkciju var aktivizēt, lai pirms metināšanas noņemtu piemaisījumus, tādējādi uzlabojot saplūšanas kvalitāti. Turklāt, izmantojot redzes sistēmu, kas uzstādīta uz robota, lai reāllaikā uzraudzītu tērauda plāksnes biezuma izmaiņas, var automātiski izsaukt iepriekš iestatīto parametru bibliotēku, lai panāktu ātru pārslēgšanu dažāda biezuma tēraudiem.

Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi

E-pasts: pdkj@gd-pw.com

Tālrunis: +86- 13631765713