Bolehkah Mesin Kimpalan Laser Robot untuk Badan Kereta Berwarna Putih Serasi dengan Keluli Berkekuatan Tinggi dengan Ketebalan Berbeza? Bagaimana Untuk Melaraskan Proses?

Badan automotif - dalam - putih secara meluas menggunakan keluli berkekuatan tinggi dengan ketebalan yang berbeza-beza (seperti keluli terbentuk panas dan keluli dwi fasa dengan ketebalan antara 1.0 - 3.0 mm). Apabila mengimpal, adalah perlu untuk mengimbangi kekuatan sendi dengan pemberat ringan kenderaan. Banyak pengeluar kereta bimbang sama ada pengimpal laser yang dipasang dengan robot boleh serasi dengan keluli ketebalan yang berbeza ini dan bagaimana proses itu harus dilaraskan. Malah, selagi peralatan yang betul dipilih dan parameter diselaraskan dengan tepat, kimpalan yang stabil boleh dicapai.

Keserasian pengimpal laser dipasang robot dengan keluli berkekuatan tinggi dengan ketebalan berbeza terletak pada julat kuasa sumber laser dan prestasi kerjasama robot. Gentian arus perdana - pengimpal laser mempunyai julat kuasa 500W - 6000W. Apabila digabungkan dengan robot 6 paksi atau 7 paksi, ia boleh menampung kedua-dua kimpalan ketepatan plat nipis dengan ketebalan kurang daripada 1.0 mm dan kimpalan penembusan dalam bagi plat tebal melebihi 3.0 mm. Untuk kimpalan punggung keluli berkekuatan tinggi 1.2 - mm dan 2.5 - mm - tebal yang biasa digunakan dalam badan - dalam - putih, satu peranti boleh menyelesaikan tugas dengan melaraskan tenaga laser dan laluan kimpalan, tanpa memerlukan perubahan peralatan yang kerap.

Pelarasan proses harus berkisar pada tiga teras: 'padanan tenaga, penyesuaian laluan dan sokongan tambahan.' Pertama ialah pelarasan parameter tenaga laser: apabila ketebalan meningkat, ia adalah perlu untuk meningkatkan kuasa laser dan memanjangkan masa kimpalan. Sebagai contoh, untuk mengimpal keluli berkekuatan tinggi 1.5 - mm - tebal, kuasa 2000W dan kelajuan 1.2 m/min digunakan, manakala untuk mengimpal keluli tebal 2.8 - mm, kuasa perlu dilaraskan kepada 3500W dan kelajuan kepada 0.8 m/min. Pada masa yang sama, nyahfokus harus dioptimumkan. Plat nipis biasanya menggunakan nyahfokus positif (fokus laser berada di atas bahan kerja) untuk mengurangkan pembakaran - melalui, manakala plat tebal menggunakan nyahfokus negatif (fokus berada di dalam bahan kerja) untuk mendalamkan penembusan.

Kedua ialah pelarasan laluan dan postur kimpalan. Robot perlu melaraskan sudut obor kimpalan mengikut perbezaan ketebalan plat keluli. Apabila perbezaan ketebalan plat keluli yang dikimpal punggung melebihi 0.8 mm, obor kimpalan hendaklah dicondongkan 5° - 10° ke arah sisi plat yang lebih tebal untuk memastikan tenaga tertumpu di zon gabungan. Untuk keluli ketebalan yang berbeza di kawasan melengkung atau sudut, trajektori gerakan robot perlu ditetapkan dengan titik peralihan yang lancar untuk mengelakkan perubahan kelajuan yang boleh menyebabkan jahitan kimpalan tidak rata.

Akhirnya, terdapat sokongan proses tambahan. Apabila mengimpal keluli berkekuatan tinggi plat tebal, perlindungan gas lengai (seperti argon) boleh digunakan, dengan kadar alir dikawal pada 15 - 25L/min untuk mengelakkan pengoksidaan jahitan kimpalan. Sekiranya terdapat skala pada permukaan plat keluli, fungsi pra-rawatan laser boleh diaktifkan untuk menghilangkan kekotoran sebelum mengimpal, dengan itu meningkatkan kualiti gabungan. Di samping itu, melalui sistem penglihatan yang dipasang pada robot untuk memantau perubahan ketebalan plat keluli dalam masa nyata, perpustakaan parameter pratetap boleh dipanggil secara automatik untuk mencapai kimpalan pensuisan pantas untuk keluli ketebalan yang berbeza.

Jika anda mempunyai keperluan mesin kimpalan, sila hubungi Cik Zhao

E-Mel: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713