ঢালাই পরামিতি সেট করার ক্ষেত্রে ক্ষতি: স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সাথে লড়াই করছেন? এই ভুলগুলো এড়িয়ে চলুন

স্পট ওয়েল্ডিংয়ে নতুন যারা প্রায়ই দুর্বল ঢালাই (ঠান্ডা ঢালাই), বার্ন-থ্রু, গুরুতর ওয়ার্কপিস বিকৃতি এবং ইলেক্ট্রোড স্টিকিংয়ের মতো সমস্যার সম্মুখীন হন। বারবার সরঞ্জাম সমন্বয় প্রায়ই গ্রহণযোগ্য ফলাফল দিতে ব্যর্থ হয়, সাধারণত কারণ ব্যবহারকারী প্যারামিটার সেটিংস সংক্রান্ত সাধারণ সমস্যায় পড়েছেন। আমরা মেশিন সেট আপ করার সময় নতুনদের করা সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির একটি তালিকা সংকলন করেছি, তাদের পরিণতিগুলি ব্যাখ্যা করেছি এবং এই ভুলগুলি দ্রুত এড়াতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য সঠিক সামঞ্জস্য পদ্ধতির রূপরেখা দিয়েছি।

নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস শর্ত বিবেচনা না করে অন্ধভাবে পরামিতি অনুলিপি করা

অনেক শিক্ষানবিশ কেবল উপাদানের ধরন, বেধ, বা পৃষ্ঠের অবস্থার পার্থক্য বিবেচনা না করেই অনলাইনে বা অন্যান্য কারখানা থেকে পাওয়া প্যারামিটার চার্ট প্রয়োগ করে। উদাহরণস্বরূপ, 0.8 মিমি স্টেইনলেস স্টিলের ওয়ার্কপিসে সরাসরি 1 মিমি কার্বন স্টিলের জন্য অভিপ্রেত পরামিতি প্রয়োগ করলে সহজেই বার্ন-থ্রু হতে পারে।

সঠিক পদ্ধতি হল প্রথমে ওয়ার্কপিসের উপাদান এবং প্রকৃত বেধ যাচাই করা। তারপরে, প্রাথমিক বিন্দু হিসাবে সরঞ্জাম ম্যানুয়াল এর প্রস্তাবিত বেসলাইন রেঞ্জগুলি ব্যবহার করে, ধীরে ধীরে তিনটি মূল পরামিতি-কারেন্ট, চাপ এবং সময়-কে নিম্ন থেকে উচ্চতর মান পর্যন্ত সামঞ্জস্য করুন। ভর উৎপাদনে এগিয়ে যাওয়ার আগে ঝালাই শক্তি এবং চেহারা মান পূরণ নিশ্চিত করতে প্রথমে স্ক্র্যাপ উপাদানের উপর পরীক্ষা ঝালাই করুন।

ইলেক্ট্রোড চাপ উপেক্ষা করার সময় শুধুমাত্র ঢালাই কারেন্ট সামঞ্জস্য করা

অনেক নতুনরা অনুমান করে যে একটি দুর্বল জোড় শুধুমাত্র অপর্যাপ্ত কারেন্ট দ্বারা সৃষ্ট হয় এবং ইলেক্ট্রোড চাপ সঠিকভাবে মেলে তা নিশ্চিত না করেই এটি বৃদ্ধি করতে থাকুন। উদাহরণস্বরূপ, পুরু প্লেটগুলিকে ঢালাই করার সময়, যদি ইলেক্ট্রোডের চাপ অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে প্লেটগুলি একসঙ্গে শক্তভাবে ফিট হবে না। এমনকি উচ্চ প্রবাহ সহ, অসম তাপ বিতরণ স্থানীয় দুর্বল ঝালাই এবং পৃষ্ঠের পিটিং হতে পারে।

সঠিক যুক্তি হল প্রথমে ইলেক্ট্রোডের চাপকে ওয়ার্কপিসের পুরুত্বের সাথে মেলাতে হবে যাতে প্লেটগুলো কোন ফাঁক ছাড়া শক্তভাবে ফিট না হয়। তারপর, তাপ প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বর্তমান সামঞ্জস্য করুন। শুধুমাত্র চাপ এবং বর্তমান সিঙ্ক্রোনাইজ করে আপনি অভিন্ন, স্থিতিশীল ঝালাই অর্জন করতে পারেন।

চরম ঢালাই সময় নির্ধারণ করা - হয় খুব দীর্ঘ বা খুব ছোট

মেশিন সেট আপ করার সময় নতুনরা প্রায়শই চরম পর্যায়ে চলে যায়: হয় বার্ন-থ্রু-এর ভয়ে সময় খুব কম সেট করা—যার ফলে অপর্যাপ্ত তাপ, একটি ওয়েল্ড নাগেট তৈরি করতে ব্যর্থ হয় এবং একটি দুর্বল ওয়েল্ড—অথবা একটি দুর্বল ওয়েল্ডের ভয়ে খুব বেশি সময় সেট করা—যা তাপ সঞ্চয়, একটি বর্ধিত তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল, এমনকি বার্ন-থ্রু-বিকৃতির কারণ। সাধারণ লো-কার্বন স্টিলের পাতলা শীট ঢালাই করার সময়, ঢালাইয়ের সময় সাধারণত 0.1s–0.3s পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। সাফল্যের মান হল উল্লেখযোগ্য পৃষ্ঠের অতিরিক্ত উত্তাপ বা বিবর্ণতা ছাড়াই একটি সম্পূর্ণ ওয়েল্ড নাগেট গঠন করা; যথেচ্ছভাবে সময় নির্ধারণ করা এড়িয়ে চলুন যা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অতিক্রম করে।

ইলেক্ট্রোড পরিধান জন্য পরামিতি ক্ষতিপূরণ অবহেলা

দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরে, স্পট ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড টিপস নিচে পরে এবং প্রশস্ত, যোগাযোগ এলাকা বৃদ্ধি. এটি প্রতি ইউনিট এলাকায় বর্তমান ঘনত্ব হ্রাস করে, 'কোল্ড ওয়েল্ডস' (দুর্বল বন্ড) হওয়ার সম্ভাবনা তৈরি করে। অনেক নবজাতক এই পরিবর্তনটি লক্ষ্য করতে ব্যর্থ হয় এবং পুরানো প্যারামিটারগুলি ব্যবহার করা চালিয়ে যায়, যার ফলে নিম্নমানের ঝালাই শক্তি হয় - প্রায়শই ভুলভাবে এই সমস্যাটিকে সরঞ্জামের ব্যর্থতার জন্য দায়ী করে।

প্রতিদিনের অপারেশনের সময় নিয়মিতভাবে ইলেক্ট্রোড টিপস পরিদর্শন করুন এবং পরা হলে অবিলম্বে তাদের পোশাক (পিষে/চ্যাপ্টা) করুন। ড্রেসিং করার পরে যদি ওয়েল্ডের শক্তি কমে যায়, তাহলে ঢালাইয়ের কারেন্টকে 5%-10% দ্বারা সামান্য বৃদ্ধি করুন যাতে বর্ধিত যোগাযোগ এলাকার কারণে বর্তমান ঘনত্বের ক্ষতি পূরণ করা যায়।

ভিন্ন উপকরণ ঢালাই করার সময় একটি একক উপাদানের জন্য পরামিতি ব্যবহার করা

যখন স্পট ওয়েল্ডিং ভিন্ন ধাতু-যেমন কার্বন ইস্পাত থেকে স্টেইনলেস স্টীল, বা ইস্পাত থেকে গ্যালভানাইজড শীট—নতুন ব্যক্তিরা প্রায়শই শুধুমাত্র একটি উপকরণের জন্য সেটিংস প্রয়োগ করে। তাপ পরিবাহিতা এবং গলনাঙ্ক দুটির মধ্যে পার্থক্য থাকায় তাপ বিতরণ অসম হয়ে যায়; এটি প্রায়শই একদিকে অপর্যাপ্ত ফিউশন বা অন্য দিকে বার্ন-থ্রু বাড়ে।

ভিন্ন ধাতু ঢালাই করার সময়, নিম্ন তাপ পরিবাহিতা এবং একটি উচ্চ গলনাঙ্ক সহ উপাদানের উপর ভিত্তি করে প্রাথমিকভাবে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন। উপরন্তু, তাপ বিতরণের ভারসাম্য বজায় রাখতে ইলেক্ট্রোড উপাদান এবং টিপ ব্যাস সামঞ্জস্য করুন, নিশ্চিত করুন যে উভয় উপকরণেই একটি সঠিক ওয়েল্ড নাগেট তৈরি হয়।

PDKJ স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক। আমাদের সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন উপকরণ এবং বেধের জন্য পরামিতিগুলির একটি অন্তর্নির্মিত রেফারেন্স লাইব্রেরি সহ আসে, যা নতুনদের দ্রুত মেশিন সেটআপে দক্ষতা অর্জন করতে দেয়। প্যারামিটার সেটিংয়ে সাধারণ সমস্যাগুলি এড়াতে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য আমরা বিনামূল্যে অপারেশনাল গাইডেন্স এবং টেস্ট-ওয়েল্ডিং পরিষেবাও অফার করি। পরামর্শের জন্য নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

আপনার যদি ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে Ms. Zhao-এর সাথে যোগাযোগ করুন

ই-মেইল: pdkj@gd-pw.com

ফোন: +86- 13631765713