Kahe jaamaga Galvo laserkeevitusmasin

▷ Kasutusvaldkond: uus energiatööstus
▷ Tooriku keevitamine: arvuti šassii korpused

Selle projekti raames kavandas ja kohandas PDKJ kahe jaamaga galvaniseeritud laserkeevitusmasina, mis põhineb kliendi arvuti šassii korpuste keevitusnõuetel. Seadmete tootmine, kasutuselevõtt ja tarnimine on lõpetatud ning need on tootmisse pandud kliendi töökojas.

Projekt keskendub arvuti šassii korpuste automatiseeritud keevitamisele. Kombineerides kahe jaama positsioneerimise galvalaserkeevitusega , koordineerib süsteem käsitsi laadimist ja mahalaadimist automatiseeritud keevitusega. Täidates toodete keevitusprotsessi nõudeid, pakub see ka kliendi tootmiskeskkonda sobivama automatiseeritud keevituslahenduse.

Ⅰ Projekti taust

Kliendiprofiil

Kliendiks on uues energiatööstuses tegutsev tootmisettevõte, mis pakub seonduvaid tooteid ning toetab tootmisteenuseid uutele energia- ja tööstusrakendustele. Selle tootmine hõlmab suurt hulka lehtmetallkonstruktsioone, nagu šassii ja korpused.

Projekti nõuded

Seda tüüpi šassiikarpide puhul hõlmab keevitamine tavaliselt mitut fikseeritud asendit ja keevituspunkti. Tellimusmahtude ja tootmismahtude suurenedes seab täielikult käsitsi keevitamisele tuginemine kõrgemad nõudmised operaatori järjepidevusele, tootmise efektiivsusele ja tööjõu jaotusele.

Seetõttu oli kliendi nõue selge: töötada välja automatiseeritud keevitusseade, mis sobiks spetsiaalselt tema olemasolevate arvuti šassiitoodete masstootmiseks.

Tooriku struktuuri, keevitusasendite ja tootmise töövoo põhjal viis PDKJ läbi sihipärase lahenduse ja valis lõpuks kahejaamalise galvanolaserkeevitusmasina . projekti jaoks välja

Ⅱ Milliste keevitusprobleemidega klient silmitsi seisis?

Seda tüüpi šassiikarpide keevitusrakenduste puhul ei olnud peamine väljakutse lihtsalt see, kas tooteid saab keevitada, vaid see, kuidas muuta keevitusprotsess sobivamaks korduvaks ja partiiliseks tootmiseks.

① Fikseeritud ja korduvad keevitusasendid

Arvuti šassii korpused on tüüpilised lehtmetallist tooted. Masstootmise ajal vajavad sarnased tooted samu või sarnaseid keevitustoiminguid pidevalt.

Kui positsioneerimine, kinnitamine ja keevitamine tehakse iga tooriku puhul käsitsi, on vaja palju korduvat tööd.

Partiitootmise puhul on nende korduvate toimingute muutmine standardsemaks ja mehhaniseeritud protsessiks automatiseerimise uuenduste oluline suund.

② Stabiilne positsioneerimine ja keevitamine

Šassii korpuse keevitamise ajal peab toorik jääma suhteliselt stabiilsesse asendisse.

Kui toorik asetatakse iga kord erinevalt, võib ka keevitusasend vastavalt muutuda.

Seetõttu ei tuginenud see projekt lihtsalt operaatoritele, kes hoiavad käsitsi keevituspüstolit. Selle asemel kavandas PDKJ spetsiaalsed positsioneerimisseadmed, et töödeldavat detaili saaks enne laserkeevitusprotsessi sisenemist positsioneerida ja kinnitada.

③ Laadimine ja mahalaadimine võib mõjutada ühe jaama keevitamist

Ainult ühe keevitusjaamaga peab operaator ootama, kuni keevitamine on lõpetatud, enne kui eemaldab valmis tooriku, asetab uue ja asetab selle ümber.

Partii tootmisel muutub laadimise, mahalaadimise ja keevitamise koordineerimine järjest olulisemaks.

Seetõttu kasutab lahendus kahe jaama struktuuri , mis võimaldab kahel toorikujaamal vaheldumisi töötada ja muudab keevitusprotsessi sobivamaks pidevaks korduvaks tootmiseks.

Ⅲ PDKJ keevituslahenduse peamised eelised

PDKJ tehniline meeskond töötas kliendi šassii korpuse struktuuri ja tegeliku tootmise töövoo põhjal välja kohandatud kahekohalise galvano laserkeevituslahenduse . Üldine keevitusprotsess ja kinnitusde struktuur optimeeriti spetsiaalselt lehtmetallist šassii keevitamiseks.

Selge tööprotsess

✔ Käsitsi laadimine
✔ Kinnituskinnitus
✔ Automatiseeritud galvanolaserkeevitus
✔ Käsitsi mahalaadimine

Seejärel laaditakse järgmine toorik järgmise tootmistsükli jaoks kinnitusse.

Üldine protsess on kavandatud käsitsi laadimise ja mahalaadimise + automatiseeritud keevitamise + kahe jaama vahel töötamise ümber , luues operaatorite ja keevitusmasina vahel koordineeritud tootmistöövoo.

1. Kahe jaamaga disain pidevaks tootmiseks

Pärast keevitamise lõpetamist jaamas 1 lülitub süsteem keevitamiseks jaama 2 peale.

Operaatorid saavad töödeldavaid detaile peale ja maha laadida, kui teine ​​jaam keevitamist teostab, võimaldades käsitsi toiminguid kooskõlastada masina keevitustsükliga.

Teatud partiivajadusega šassiikarpide tootmisel saab tööjärjestust veelgi optimeerida vastavalt tegelikule protsessitsüklile.

2. Spetsiaalsed positsioneerimisseadmed vähendavad ümberpaigutamist

Standardtoodete automatiseeritud keevitamisel on kinnitusrakistus oluline tootmise stabiilsust mõjutav tegur.

Selles projektis kasutatakse spetsiaalseid kiirkinnitusmehhanismidega positsioneerimisseadmeid, mis võimaldavad töödeldavaid detaile paigutada ja kinnitada vastavalt eelnevalt määratletud positsioonidele.

Võrreldes täielikult käsitsi positsioneerimisega, sobivad spetsiaalsed kinnitusdetailid paremini standardsete toodete korduvaks tootmiseks.

3. Galvo laserkeevitus automatiseeritud masinate integreerimiseks

Projektis kasutatakse galvano laserkeevitussüsteemi. Masin teostab vastavad keevitustoimingud vastavalt eelseadistatud keevitusprogrammile.

Tootmise puhul, mis hõlmab standardseid tooteid ja fikseeritud keevitusasendeid, saab keevitustoimingud integreerida automatiseeritud masinatsüklisse, vähendades käsitsi sekkumise vajadust keevitusprotsessi ajal.

4. Masinapõhise tootmise kaitseümbris

Seadmed on varustatud alumiiniumprofiilist kaitseümbrisega, mis loob keevitusala ümber suhteliselt iseseisva tööruumi.

See struktuur muudab ka kogu keevitusmasina sobivamaks automatiseeritud tootmiskeskkondades.

Ⅳ Lahenduste kavandamisest seadmete tarnimiseni

Alates kliendi esialgsest nõudest arvuti šassii korpuste automatiseeritud keevitamiseks kuni PDKJ lahenduse kavandamiseni, seadmete valmistamiseni, kasutuselevõtu ja lõpliku tarnimiseni, on arvuti šassiikarpide kahekohaline galvanolaserkeevitusseade nüüd jõudnud kliendi tootmisüksusesse ja pakub keevitustuge uutele energiaga seotud šassiitoodetele.

Automatiseerimine ei tähenda tingimata seda, et iga tootmisetapp peab olema täiesti mehitamata. Selle asemel tähendab see sobivate protsesside määramist automatiseeritud seadmetele vastavalt tegelikele tootenõuetele, võimaldades operaatoritel ja masinatel täita igaühe jaoks kõige sobivamaid ülesandeid.

PDKJ keskendub alati reaalsetele tootmisrakendustele, tagades, et keevitusseadmed on vastavuses tootmisliini nõuetega ja pakuvad tootmistoimingutele praktilist väärtust.

Tegutsege kohe

Valige PDKJ ja nautige viit peamist muretu koostöö garantiid:

1. Tasuta proovitestimine – proovige enne ostmist
   Testige esmalt oma osi ja jätkake alles siis, kui olete rahul

2. Tehase otsetarne – kulude kokkuhoid
   Ilma vahendajateta, otsene tehasehind

3. Professionaalne tehniline tugi – täielik juhendamine
   Üks-ühele inseneritugi keevituslahendustele

4. Masina täielik garantii – usaldusväärne teenindus
   Originaalkomponendid koos tervikliku garantiiga

5. Kohandatud lahendused – kohandatud teie vajadustele

↑ Tasuta proovitestimine · Võtke meiega kohe ühendust ↑

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. professionaalsed teenused.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 aastat kogemust takistuskeevituse, laserkeevituse ja automatiseeritud keevitusseadmete vallas

• Keskenduge suurele täpsusele, kõrgele stabiilsusele ja kohandatud lahendustele

• Protsesside täielik katvus, sealhulgas punktkeevitus, projektsioonkeevitus, õmbluskeevitus, rullkeevitus, laserkeevitus ja automatiseeritud tootmisliinid

• Üks-ühele kohandatud keevituslahendused, mis põhinevad materjalil, paksusel ja tootmismahul

• Mitmete tööstusharude teenindamine ja keeruliste keevitusprobleemide lahendamine

Erinevatel toodetel on erinev struktuur, materjalid, keevituskohad, keevituskogused ja tootmistsüklid, mis nõuavad erinevaid keevitusseadmete lahendusi.

Kui toodate šassiid ja kappe, lehtmetallosi, uusi energiakonstruktsioonikomponente, metallkorpe, mehaanilisi osi jne ning teil on vaja parandada keevitamise automatiseerimise taset või kui olemasolevad käsitsi keevitusmeetodid ei ole tootmisvajaduste rahuldamiseks piisavad, saate PDKJ-le esitada tootenäidised, joonised, keevituskohad ja tootmismahu nõuded.

PDKJ saab hinnata teie toodet tegelike tootetingimuste alusel, võttes arvesse keevitusprotsesse, seadmete tüüpe, tööriistade positsioneerimist ja automatiseerimisprotsesse, et pakkuda teie konkreetsetele tootmisvajadustele paremini kohandatud keevituslahendust.

Seal, kus on tooteid, on ka keevitusvajadused; kus on keevitusvajadus, seal on PDKJ.

Võtke julgelt ühendust PDKJ meeskonnaga keevitusprotsessi hindamiseks, lahenduskonsultatsiooniks ja proovide testimiseks. Esiteks mõistke, millised seadmed teie tootele sobivad, seejärel otsustage, kuidas investeerida, tagades, et keevitusseadmed teenivad tõeliselt tootmist.

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

Tel: +86- 13631765713