Machine de soudage laser Galvo à double station

▷ Industrie d'application : industrie des nouvelles énergies
▷ Pièce de soudage : boîtiers de châssis d'ordinateur

Dans ce projet, PDKJ a conçu et personnalisé une machine de soudage laser galvo à double station basée sur les exigences de soudage du client pour les boîtiers de châssis d'ordinateur. L'équipement a terminé la fabrication, la mise en service et la livraison, et a été mis en production dans l'atelier du client.

Le projet se concentre sur le soudage automatisé des boîtiers de châssis d'ordinateurs. En combinant le positionnement à deux postes avec le soudage au laser galvo , le système coordonne le chargement et le déchargement manuels avec le soudage automatisé. Tout en répondant aux exigences du processus de soudage des produits, il fournit également une solution de soudage automatisée plus adaptée à l'environnement de production du client.

Ⅰ Contexte du projet

Profil client

Le client est une entreprise manufacturière opérant dans le secteur des nouvelles énergies, fournissant des produits connexes et des services de fabrication de soutien pour les nouvelles énergies et les applications industrielles. Sa production implique un grand nombre de structures en tôle telles que des châssis et des armoires.

Exigences du projet

Pour ce type d'enceinte de châssis, le soudage implique généralement plusieurs positions fixes et points de soudage. À mesure que les volumes de commandes et la production augmentent, le fait de s'appuyer entièrement sur le soudage manuel impose des exigences plus élevées en matière de cohérence des opérateurs, d'efficacité de la production et de répartition de la main-d'œuvre.

L'exigence du client était donc claire : développer une machine de soudage automatisée spécifiquement adaptée à la production en série de ses châssis d'ordinateurs existants.

Sur la base de la structure de la pièce, des positions de soudage et du flux de production, PDKJ a réalisé une conception de solution ciblée et a finalement sélectionné une machine de soudage laser galvo à deux stations pour le projet.

Ⅱ À quels défis de soudage le client a-t-il été confronté ?

Pour ce type d'application de soudage d'enceintes de châssis, le principal défi n'était pas simplement de savoir si les produits pouvaient être soudés, mais aussi de savoir comment rendre le processus de soudage plus adapté à la production répétitive et par lots.

① Positions de soudage fixes et répétitives

Les boîtiers de châssis d'ordinateur sont des produits en tôle typiques. Lors de la production en série, des produits similaires nécessitent la répétition continue d'opérations de soudage identiques ou similaires.

Si le positionnement, le serrage et le soudage sont effectués manuellement pour chaque pièce à usiner, une quantité considérable de travail répétitif est nécessaire.

Pour la production par lots, la conversion de ces opérations répétitives en un processus plus standardisé et mécanisé constitue une orientation importante pour les mises à niveau de l’automatisation.

② Positionnement et soudage stables

Lors du soudage de l'enceinte du châssis, la pièce à usiner doit rester dans une position relativement stable.

Si la pièce est placée différemment à chaque fois, la position de soudage peut également varier en conséquence.

Par conséquent, ce projet ne reposait pas simplement sur des opérateurs tenant manuellement un pistolet de soudage. Au lieu de cela, PDKJ a conçu des dispositifs de positionnement dédiés afin que la pièce puisse d'abord être positionnée et serrée avant d'entrer dans le processus de soudage au laser.

③ Le soudage à poste unique peut être affecté par le chargement et le déchargement

Avec un seul poste de soudage, l'opérateur doit attendre la fin du soudage avant de retirer la pièce finie, d'en placer une nouvelle et de la repositionner.

Pour la production par lots, la coordination entre le chargement, le déchargement et le soudage devient de plus en plus importante.

La solution adopte donc une structure à deux postes , permettant aux deux postes de travail de fonctionner en alternance et rendant le processus de soudage plus adapté à une production répétitive continue.

Ⅲ Avantages clés de la solution de soudage PDKJ

Sur la base de la structure des boîtiers de châssis du client et du flux de production réel, l'équipe technique de PDKJ a développé une solution personnalisée de soudage laser galvo à deux stations . Le processus de soudage global et la structure des fixations ont été spécifiquement optimisés pour l'application de soudage de châssis en tôle.

Processus opérationnel clair

✔ Chargement manuel
✔ Serrage des fixations
✔ Soudage laser galvo automatisé
✔ Déchargement manuel

La pièce suivante est ensuite chargée dans le montage pour le cycle de production suivant.

Le processus global est conçu autour du chargement et du déchargement manuels + du soudage automatisé + du cycle à deux stations , créant un flux de production coordonné entre les opérateurs et la machine à souder.

1. Conception à deux stations pour une production continue

Une fois le soudage terminé à la station 1, le système passe à la station 2 pour le soudage.

Les opérateurs peuvent charger et décharger les pièces pendant que l'autre poste effectue l'opération de soudage, permettant aux opérations manuelles de se coordonner avec le cycle de soudage de la machine.

Pour la production de boîtiers de châssis avec un certain niveau de demande par lots, la séquence de fonctionnement peut être encore optimisée en fonction du cycle de processus réel.

2. Les appareils de positionnement dédiés réduisent le repositionnement

Pour le soudage automatisé de produits standardisés, le montage est un facteur important affectant la stabilité de la production.

Ce projet utilise des dispositifs de positionnement dédiés dotés de mécanismes de serrage rapide, permettant aux pièces d'être placées et sécurisées selon des positions prédéfinies.

Plutôt que de s'appuyer entièrement sur un positionnement manuel, les montages dédiés sont mieux adaptés à la production répétitive de produits standardisés.

3. Soudage laser Galvo pour l'intégration de machines automatisées

Le projet utilise un système de soudage laser galvo. La machine effectue les opérations de soudage correspondantes selon le programme de soudage prédéfini.

Pour les productions impliquant des produits standardisés et des positions de soudage fixes, les opérations de soudage peuvent être intégrées dans le cycle de la machine automatisée, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle pendant le processus de soudage.

4. Enceinte de protection pour la production automatisée

L'équipement est équipé d'une enceinte de protection en profilé d'aluminium, créant un espace de travail relativement indépendant autour de la zone de soudage.

Cette structure rend également la machine à souder complète plus adaptée aux environnements de production automatisés.

Ⅳ De la conception de la solution à la livraison des équipements

Depuis l'exigence initiale du client en matière de soudage automatisé des boîtiers de châssis d'ordinateur, en passant par la conception de la solution PDKJ, la fabrication des équipements, la mise en service et la livraison finale, la machine de soudage laser galvo à double station pour boîtiers de châssis d'ordinateur est désormais entrée dans l'installation de production du client et fournit un support de soudage pour les nouveaux produits de châssis liés à l'énergie.

L'automatisation ne signifie pas nécessairement que chaque étape de production doit être totalement automatisée. Cela signifie plutôt attribuer des processus appropriés à des équipements automatisés en fonction des exigences réelles du produit, permettant ainsi aux opérateurs et aux machines d'effectuer les tâches les mieux adaptées à chacun.

PDKJ se concentre toujours sur les applications de production réelles, garantissant que les équipements de soudage sont alignés sur les exigences de la ligne de production et apportent une valeur pratique aux opérations de fabrication.

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Différents produits ont des structures, des matériaux, des emplacements de soudure, des quantités de soudage et des cycles de production différents, nécessitant différentes solutions d'équipement de soudage.

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PDKJ peut évaluer votre produit en fonction des conditions réelles du produit, en tenant compte des processus de soudage, des types d'équipement, du positionnement des outils et des processus d'automatisation, afin de fournir une solution de soudage plus adaptée à vos besoins de production spécifiques.

Là où il y a des produits, il y a des besoins en soudage ; là où il y a des besoins en soudage, il y a PDKJ.

N'hésitez pas à contacter l'équipe PDKJ pour l'évaluation du processus de soudage, la consultation de solutions et les tests d'échantillons. Tout d’abord, comprenez quel équipement est adapté à votre produit, puis décidez comment investir, en vous assurant que l’équipement de soudage sert réellement la production.

Si vous avez des exigences en matière de machines à souder, veuillez contacter Mme Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Téléphone : + 13631765713