Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2026-08-28 Ursprung: Plats
▷ Applikationsindustri: Ny energiindustri
▷ Svetsarbetsstycke: Datorchassiskåp
I detta projekt designade och skräddarsydde PDKJ en galvolasersvetsmaskin med dubbla stationer utifrån kundens svetskrav för datorchassikapslingar. Utrustningen har slutförts tillverkning, driftsättning och leverans och har satts i produktion på kundens verkstad.
Projektet fokuserar på automatiserad svetsning av datorchassikapslingar. Genom att kombinera dubbelstationspositionering med galvolasersvetsning koordinerar systemet manuell lastning och avlastning med automatiserad svetsning. Samtidigt som den uppfyller svetsprocesskraven för produkterna, ger den också en mer lämplig automatiserad svetslösning för kundens produktionsmiljö.
Kunden är ett tillverkningsföretag som verkar inom den nya energiindustrin, tillhandahåller relaterade produkter och stödjer tillverkningstjänster för nya energi- och industriella tillämpningar. Dess tillverkning omfattar ett stort antal plåtkonstruktioner som chassi och kapslingar.
För denna typ av chassikapsling involverar svetsning vanligtvis flera fasta positioner och svetspunkter. I takt med att ordervolymer och produktionsproduktion ökar, ställer det högre krav på operatörskonsistens, produktionseffektivitet och personalfördelning att helt förlita sig på manuell svetsning.
Därför var kundens krav tydligt: att utveckla en automatiserad svetsmaskin speciellt lämpad för massproduktion av dess befintliga datorchassiprodukter.
Baserat på arbetsstyckets struktur, svetspositioner och produktionsarbetsflöde, genomförde PDKJ en målinriktad lösningsdesign och valde slutligen en galvolasersvetsmaskin med dubbla stationer för projektet.
För denna typ av svetsning av chassikapslingar var den största utmaningen inte bara huruvida produkterna kunde svetsas, utan hur man skulle göra svetsprocessen mer lämpad för repetitiv och satsvis produktion.
Datorchassikapslingar är typiska plåtprodukter. Under massproduktion kräver liknande produkter att samma eller liknande svetsoperationer upprepas kontinuerligt.
Om positionering, fastspänning och svetsning utförs manuellt för varje arbetsstycke, krävs en avsevärd mängd repetitivt arbete.
För batchproduktion är omvandlingen av dessa repetitiva operationer till en mer standardiserad och mekaniserad process en viktig riktning för automationsuppgraderingar.
Under svetsning av chassikapsling måste arbetsstycket förbli i ett relativt stabilt läge.
Om arbetsstycket placeras olika varje gång kan svetspositionen också variera i enlighet med detta.
Därför förlitade sig detta projekt inte bara på att operatörer höll en svetspistol manuellt. Istället designade PDKJ dedikerade positioneringsfixturer så att arbetsstycket först kunde placeras och spännas fast innan det gick in i lasersvetsprocessen.
Med endast en svetsstation måste operatören vänta tills svetsningen är klar innan han tar bort det färdiga arbetsstycket, placerar ett nytt och flyttar det.
För batchproduktion blir samordningen mellan lastning, lossning och svetsning allt viktigare.
Lösningen antar därför en struktur med dubbla stationer , vilket gör att de två arbetsstyckesstationerna kan arbeta växelvis och gör svetsprocessen mer lämpad för kontinuerlig repetitiv produktion.
Baserat på strukturen hos kundens chassikapslingar och det faktiska produktionsarbetsflödet utvecklade PDKJ:s tekniska team en skräddarsydd galvolasersvetslösning med dubbla stationer . Den övergripande svetsprocessen och fixturstrukturen optimerades specifikt för tillämpningen av plåtchassisvetsning.
✔ Manuell laddning
✔ Fixturklämning
✔ Automatiserad galvolasersvetsning
✔ Manuell avlastning
Nästa arbetsstycke laddas sedan i fixturen för följande produktionscykel.
Den övergripande processen är designad kring manuell lastning och lossning + automatiserad svetsning + dubbelstationscykling , vilket skapar ett samordnat produktionsarbetsflöde mellan operatörer och svetsmaskinen.
Efter att svetsningen är klar vid Station 1, växlar systemet till Station 2 för svetsning.
Operatörer kan ladda och lossa arbetsstycken medan den andra stationen utför svetsoperationen, vilket gör att manuella operationer kan samordnas med maskinens svetscykel.
För tillverkning av chassikapslingar med en viss nivå av batchefterfrågan kan driftsekvensen optimeras ytterligare enligt den faktiska processcykeln.
För automatiserad svetsning av standardiserade produkter är fixturen en viktig faktor som påverkar produktionsstabiliteten.
Detta projekt använder dedikerade positioneringsfixturer med snabbspännmekanismer, vilket gör att arbetsstycken kan placeras och säkras enligt fördefinierade positioner.
Jämfört med att helt förlita sig på manuell positionering är dedikerade fixturer bättre lämpade för repetitiv produktion av standardiserade produkter.
Projektet använder ett galvo lasersvetssystem. Maskinen utför motsvarande svetsoperationer enligt det förinställda svetsprogrammet.
För produktion med standardiserade produkter och fasta svetspositioner kan svetsoperationer integreras i den automatiserade maskincykeln, vilket minskar behovet av manuella ingrepp under svetsprocessen.
Utrustningen är utrustad med en skyddskåpa av aluminiumprofil, vilket skapar ett relativt oberoende arbetsutrymme runt svetsområdet.
Denna struktur gör också den kompletta svetsmaskinen mer lämpad för automatiserade produktionsmiljöer.
Från kundens initiala krav på automatiserad svetsning av datorchassikapslingar, till PDKJ:s lösningsdesign, utrustningstillverkning, driftsättning och slutleverans, har galvolasersvetsmaskinen med dubbla stationer för datorchassikapslingar nu kommit in i kundens produktionsanläggning och tillhandahåller svetsstöd för nya energirelaterade chassiprodukter.
Automatisering betyder inte nödvändigtvis att varje produktionssteg måste vara helt obemannat. Istället innebär det att tilldela lämpliga processer till automatiserad utrustning enligt de faktiska produktkraven, så att operatörer och maskiner kan utföra de uppgifter som är bäst lämpade för var och en.
PDKJ fokuserar alltid på verkliga produktionsapplikationer, vilket säkerställer att svetsutrustning är anpassad till produktionslinjekraven och levererar praktiskt värde till tillverkningsverksamheten.
Välj PDKJ och njut av fem viktiga garantier för bekymmersfritt samarbete:
Gratis provtestning – prova innan du köper
Testa dina delar först och fortsätt först när du är nöjd
Fabriksförsörjning – kostnadsbesparingar
Inga mellanhänder, direkt fabriksprissättning
Professionell teknisk support – fullständig vägledning
En-till-en teknisk support för svetslösningar
Full maskingaranti – pålitlig service
Originalkomponenter med omfattande garanti
Skräddarsydda lösningar – skräddarsydda efter dina behov
↑ Gratis provtestning · Kontakta oss nu ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 års expertis inom motståndssvetsning, lasersvetsning och automatiserad svetsutrustning
Fokus på hög precision, hög stabilitet och skräddarsydda lösningar
Full täckning av processer inklusive punktsvetsning, projektionssvetsning, sömsvetsning, rullsvetsning, lasersvetsning och automatiserade produktionslinjer
En-till-en skräddarsydda svetslösningar baserade på material, tjocklek och produktionsvolym
Betjänar flera industrier och löser komplexa svetsutmaningar
Olika produkter har olika struktur, material, svetsplatser, svetsmängder och produktionscykler, vilket kräver olika svetsutrustningslösningar.
Om du producerar chassi och skåp, plåtdelar, nya energikonstruktionskomponenter, metallkapslingar, mekaniska delar etc., och behöver förbättra automatiseringsnivån för svetsning, eller om befintliga manuella svetsmetoder är otillräckliga för att möta produktionskraven, kan du förse PDKJ med produktprover, ritningar, svetsplatser och produktionsvolymkrav.
PDKJ kan utvärdera din produkt baserat på faktiska produktförhållanden, med hänsyn till svetsprocesser, utrustningstyper, verktygspositionering och automationsprocesser, för att tillhandahålla en svetslösning mer skräddarsydd för dina specifika produktionsbehov.
Där det finns produkter finns det svetsbehov; där det finns svetsbehov finns PDKJ.
Vänligen kontakta PDKJ-teamet för utvärdering av svetsprocesser, lösningsrådgivning och provprovning. Först, förstå vilken utrustning som är lämplig för din produkt, bestäm sedan hur du ska investera, för att säkerställa att svetsutrustning verkligen tjänar produktionen.
|
|
Om du har krav på svetsmaskiner, vänligen kontakta Zhao
E-post: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713