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ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時間: 2026-08-28 起源: サイト
▷ 適用業界： 新エネルギー産業
▷ 溶接ワーク： コンピュータシャーシエンクロージャ
このプロジェクトでは、PDKJ は、 デュアルステーション ガルバノ レーザー溶接機を設計およびカスタマイズしました。 コンピュータ シャーシ エンクロージャに対する顧客の溶接要件に基づいて、機器は製造、試運転、納品が完了し、顧客の工場で生産が開始されました。
このプロジェクトは、コンピューター シャーシ エンクロージャの自動溶接に焦点を当てています。組み合わせることで デュアルステーション位置決めとガルバノレーザー溶接を、システムは手動によるロードとアンロードを自動溶接と調整します。製品の溶接プロセス要件を満たしながら、お客様の生産環境により適した自動溶接ソリューションを提供します。
顧客は新エネルギー産業で活動する製造会社で、新エネルギーおよび産業用途向けの関連製品の提供と製造サービスのサポートを行っています。その製造には、シャーシやエンクロージャなどの多数の板金構造が含まれます。
このタイプのシャーシ エンクロージャの場合、通常、溶接には複数の固定位置と溶接点が含まれます。注文量と生産量が増加するにつれて、手動溶接に完全に依存すると、オペレーターの一貫性、生産効率、人員の割り当てに対する要求が高まります。
したがって、顧客の要件は明確でした。 既存のコンピュータ シャーシ製品の量産に特に適した自動溶接機を開発することです。
PDKJ は、ワークピースの構造、溶接位置、生産ワークフローに基づいて、ターゲットを絞ったソリューション設計を実行し、最終的に デュアルステーション ガルボ レーザー溶接機を選択しました。 このプロジェクト用に
このタイプのシャーシ エンクロージャ溶接アプリケーションの主な課題は、単に製品を溶接できるかどうかではなく、 溶接プロセスを反復生産やバッチ生産に適したものにする方法でした。
コンピュータ シャーシ エンクロージャは、典型的な板金製品です。大量生産中、同様の製品では、同じまたは同様の溶接作業を継続的に繰り返す必要があります。
ワークごとに位置決め、クランプ、溶接を手作業で行うと、かなりの繰り返し作業が必要となります。
バッチ生産の場合、これらの反復的な操作をより標準化され機械化されたプロセスに変換することは、自動化アップグレードの重要な方向性です。
シャーシ エンクロージャの溶接中、ワークピースは比較的安定した位置に留まる必要があります。
ワークの配置が毎回異なると、それに伴って溶接位置も変動する可能性があります。
したがって、このプロジェクトは単にオペレーターが手動で溶接ガンを保持することに依存するものではありませんでした。代わりに、PDKJ は、レーザー溶接プロセスに入る前にワークピースを最初に位置決めしてクランプできるように、専用の位置決め治具を設計しました。
溶接ステーションが 1 つしかない場合、オペレータは溶接が完了するまで待ってから、完成したワークピースを取り外し、新しいワークピースを配置し、再配置する必要があります。
バッチ生産では、積み込み、積み降ろし、溶接の間の調整がますます重要になります。
したがって、このソリューションは デュアルステーション構造を採用しており、2 つのワークピースステーションが交互に動作することを可能にし、溶接プロセスを連続的な繰り返し生産により適したものにします。
お客様のシャーシ エンクロージャの構造と実際の生産ワークフローに基づいて、PDKJ 技術チームはカスタマイズされた デュアルステーション ガルバノ レーザー溶接ソリューションを開発しました。全体的な溶接プロセスと治具の構造は、板金シャーシ溶接用途向けに特に最適化されました。
✔ 手動ローディング
✔ 治具クランプ
✔ 自動ガルバノレーザー溶接
✔ 手動アンロード
次に、次の生産サイクルのために次のワークピースが治具にロードされます。
全体的なプロセスは、 手動のロードとアンロード + 自動溶接 + デュアルステーション サイクリングを中心に設計されており、オペレーターと溶接機の間で調整された生産ワークフローが作成されます。
ステーション 1 での溶接が完了すると、ステーション 2 に切り替わって溶接が行われます。
オペレータは、他のステーションが溶接作業を実行している間にワークピースをロードおよびアンロードできるため、手動操作を機械の溶接サイクルと調整することができます。
一定レベルのバッチ需要があるシャーシ エンクロージャの生産の場合、実際のプロセス サイクルに応じて操作シーケンスをさらに最適化できます。
規格化された製品の自動溶接において、治具は生産の安定性に影響を与える重要な要素です。
このプロジェクトでは、クイッククランプ機構を備えた専用の位置決め治具を使用し、事前に定義された位置に従ってワークを配置し、固定することができます。
手動の位置決めに完全に依存する場合と比較して、専用治具は標準化された製品の繰り返し生産に適しています。
このプロジェクトではガルバノレーザー溶接システムを使用しています。機械は、事前に設定された溶接プログラムに従って、対応する溶接作業を実行します。
標準化された製品や固定溶接位置を含む生産の場合、溶接作業を自動マシンサイクルに統合できるため、溶接プロセス中の手動介入の必要性が軽減されます。
この装置にはアルミニウム製の保護エンクロージャが装備されており、溶接エリアの周囲に比較的独立した作業スペースを作り出します。
この構造により、溶接機全体が自動生産環境により適したものになります。
コンピュータ シャーシ エンクロージャの自動溶接に対する顧客の最初の要件から、PDKJ のソリューション設計、機器の製造、試運転、最終納品を経て、 コンピュータ シャーシ エンクロージャ用のデュアルステーション ガルバノ レーザー溶接機が 顧客の生産施設に入り、新しいエネルギー関連のシャーシ製品の溶接サポートを提供しています。
自動化は、必ずしもすべての生産ステップを完全に無人化する必要があることを意味するわけではありません。代わりに、実際の製品要件に応じて適切なプロセスを自動化装置に割り当て、オペレーターと機械がそれぞれに最適なタスクを実行できるようにすることを意味します。
PDKJ は常に実際の生産アプリケーションに焦点を当てており、溶接装置が生産ラインの要件に適合していることを確認し、製造業務に実用的な価値を提供します。
PDKJ を選択すると、安心して連携できる 5 つの主要な保証をお楽しみいただけます。
無料サンプルテスト – 購入前に試してください
まず部品をテストし、満足した場合にのみ続行してください
工場直接供給 – コスト削減
中間業者なし、工場直接価格設定
プロフェッショナルなテクニカル サポート – 完全なガイダンス
溶接ソリューションに対するマンツーマンのエンジニアリング サポート
フルマシン保証 – 信頼できるサービス
包括的な保証付きのオリジナルコンポーネント
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広東浦電自動化技術有限公司
抵抗溶接、レーザー溶接、自動溶接装置における20年の専門知識
高精度、高安定性、カスタマイズされたソリューションに重点を置く
スポット溶接、プロジェクション溶接、シーム溶接、ローリング溶接、レーザー溶接、自動化生産ラインまでを網羅
材質、厚さ、生産量に応じた1対1のカスタマイズされた溶接ソリューション
複数の業界にサービスを提供し、複雑な溶接の課題を解決
製品が異なれば構造、材質、溶接位置、溶接量、生産サイクルも異なるため、必要な溶接機器ソリューションも異なります。
シャーシやキャビネット、板金部品、新エネルギー構造部品、金属筐体、機械部品などを生産していて、溶接の自動化レベルを向上させる必要がある場合、または既存の手動溶接方法では生産需要を満たすのに不十分な場合は、PDKJ に製品サンプル、図面、溶接位置、生産量要件を提供できます。
PDKJ は、溶接プロセス、機器の種類、工具の位置決め、自動化プロセスを考慮して、実際の製品条件に基づいて製品を評価し、特定の生産ニーズに合わせてよりカスタマイズされた溶接ソリューションを提供できます。
製品があるところには溶接のニーズがあります。溶接のニーズがあるところには PDKJ があります。
溶接プロセスの評価、ソリューションに関するコンサルティング、サンプルテストについては、お気軽に PDKJ チームにお問い合わせください。まず、どの機器が自社の製品に適しているかを理解し、次に投資方法を決定して、溶接機器が真に生産に役立つようにします。
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溶接機に関するご要望がございましたら、Zhao までご連絡ください。
電子メール: pdkj@gd-pw.com
電話: +86- 13631765713
