-
Whatsapp -
Conversamos -
YouTube -
TK
Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 28/08/2026 Origem: Site
▷ Indústria de Aplicação: Nova Indústria de Energia
▷ Peça de Soldagem: Gabinetes de Chassi de Computador
Neste projeto, a PDKJ projetou e personalizou uma máquina de solda galvo laser de estação dupla com base nos requisitos de soldagem do cliente para gabinetes de computador. O equipamento concluiu a fabricação, comissionamento e entrega e foi colocado em produção na oficina do cliente.
O projeto se concentra na soldagem automatizada de gabinetes de computadores. Ao combinar o posicionamento de estação dupla com soldagem galvo laser , o sistema coordena a carga e descarga manual com soldagem automatizada. Ao mesmo tempo que atende aos requisitos do processo de soldagem dos produtos, também fornece uma solução de soldagem automatizada mais adequada para o ambiente de produção do cliente.
O cliente é uma empresa de manufatura que opera no setor de novas energias, fornecendo produtos relacionados e apoiando serviços de fabricação para novas aplicações energéticas e industriais. Sua produção envolve um grande número de estruturas de chapa metálica, como chassis e gabinetes.
Para este tipo de gabinete de chassi, a soldagem normalmente envolve múltiplas posições fixas e pontos de soldagem. À medida que os volumes de pedidos e a produção aumentam, depender inteiramente da soldagem manual impõe maiores demandas à consistência do operador, à eficiência da produção e à alocação da força de trabalho.
Portanto, a exigência do cliente era clara: desenvolver uma máquina de solda automatizada especificamente adequada para a produção em massa de seus produtos existentes de chassis de computador.
Com base na estrutura da peça, nas posições de soldagem e no fluxo de trabalho de produção, a PDKJ realizou um projeto de solução direcionado e, por fim, selecionou uma máquina de solda a laser galvo de estação dupla para o projeto.
Para este tipo de aplicação de soldagem de gabinetes de chassis, o principal desafio não era simplesmente se os produtos poderiam ser soldados, mas como tornar o processo de soldagem mais adequado para produção repetitiva e em lote.
Os gabinetes do chassi do computador são produtos típicos de chapa metálica. Durante a produção em massa, produtos semelhantes exigem que operações de soldagem iguais ou semelhantes sejam repetidas continuamente.
Se o posicionamento, a fixação e a soldagem forem realizados manualmente para cada peça de trabalho, será necessária uma quantidade considerável de trabalho repetitivo.
Para a produção em lote, converter essas operações repetitivas em um processo mais padronizado e mecanizado é uma direção importante para atualizações de automação.
Durante a soldagem do gabinete do chassi, a peça precisa permanecer em uma posição relativamente estável.
Se a peça de trabalho for colocada de forma diferente a cada vez, a posição de soldagem também poderá variar de acordo.
Portanto, este projeto não dependia simplesmente de operadores segurando manualmente uma pistola de soldagem. Em vez disso, a PDKJ projetou dispositivos de posicionamento dedicados para que a peça pudesse ser posicionada e fixada antes de entrar no processo de soldagem a laser.
Com apenas uma estação de soldagem, o operador deve esperar até que a soldagem seja concluída antes de remover a peça acabada, colocar uma nova e reposicioná-la.
Para a produção em lote, a coordenação entre carga, descarga e soldagem torna-se cada vez mais importante.
A solução, portanto, adota uma estrutura de estação dupla , permitindo que as duas estações de peças operem alternadamente e tornando o processo de soldagem mais adequado para produção repetitiva contínua.
Com base na estrutura dos gabinetes do cliente e no fluxo de trabalho de produção real, a equipe técnica da PDKJ desenvolveu uma solução personalizada de soldagem a laser galvo de estação dupla . O processo geral de soldagem e a estrutura de fixação foram otimizados especificamente para a aplicação de soldagem de chassis de chapa metálica.
✔ Carregamento manual
✔ Fixação do dispositivo
✔ Soldagem galvo laser automatizada
✔ Descarga manual
A próxima peça é então carregada no dispositivo para o ciclo de produção seguinte.
O processo geral é projetado em torno de carga e descarga manual + soldagem automatizada + ciclagem de estação dupla , criando um fluxo de trabalho de produção coordenado entre os operadores e a máquina de solda.
Após a conclusão da soldagem na Estação 1, o sistema muda para a Estação 2 para soldagem.
Os operadores podem carregar e descarregar peças enquanto a outra estação executa a operação de soldagem, permitindo que as operações manuais sejam coordenadas com o ciclo de soldagem da máquina.
Para a produção de gabinetes de chassi com um certo nível de demanda de lote, a sequência operacional pode ser otimizada ainda mais de acordo com o ciclo real do processo.
Para soldagem automatizada de produtos padronizados, a fixação é um fator importante que afeta a estabilidade da produção.
Este projeto utiliza dispositivos de posicionamento dedicados com mecanismos de fixação rápida, permitindo que as peças sejam colocadas e fixadas de acordo com posições predefinidas.
Em comparação com a dependência total do posicionamento manual, os acessórios dedicados são mais adequados para a produção repetitiva de produtos padronizados.
O projeto utiliza um sistema de soldagem galvo laser. A máquina realiza as operações de soldadura correspondentes de acordo com o programa de soldadura predefinido.
Para produção envolvendo produtos padronizados e posições de soldagem fixas, as operações de soldagem podem ser integradas ao ciclo automatizado da máquina, reduzindo a necessidade de intervenção manual durante o processo de soldagem.
O equipamento é equipado com um invólucro protetor em perfil de alumínio, criando um espaço de trabalho relativamente independente ao redor da área de soldagem.
Esta estrutura também torna a máquina de solda completa mais adequada para ambientes de produção automatizados.
Desde o requisito inicial do cliente para soldagem automatizada de gabinetes de computador, passando pelo design da solução da PDKJ, fabricação de equipamentos, comissionamento e entrega final, a máquina de solda galvo laser de estação dupla para gabinetes de computador entrou agora nas instalações de produção do cliente e está fornecendo suporte de soldagem para novos produtos de chassi relacionados à energia.
A automação não significa necessariamente que cada etapa da produção deva ser completamente não tripulada. Em vez disso, significa atribuir processos adequados a equipamentos automatizados de acordo com os requisitos reais do produto, permitindo que operadores e máquinas executem as tarefas mais adequadas a cada um.
A PDKJ sempre se concentra em aplicações de produção do mundo real, garantindo que os equipamentos de soldagem estejam alinhados com os requisitos da linha de produção e agreguem valor prático às operações de fabricação.
Escolha PDKJ e desfrute de cinco garantias principais para uma cooperação sem preocupações:
Teste de amostra grátis – experimente antes de comprar
Teste suas peças primeiro e prossiga somente quando estiver satisfeito
Fornecimento Direto da Fábrica – Economia de Custos
Sem intermediários, preço direto da fábrica
Suporte Técnico Profissional – Orientação Completa
Suporte de engenharia individual para soluções de soldagem
Garantia total da máquina – Serviço confiável
Componentes originais com garantia abrangente
Soluções Personalizadas – Adaptadas às Suas Necessidades
↑ Teste de amostra grátis · Contate-nos agora ↑
Tecnologia de automação Pudian de Guangdong, Ltd.
20 anos de experiência em soldagem por resistência, soldagem a laser e equipamentos de soldagem automatizados
Foco em alta precisão, alta estabilidade e soluções personalizadas
Cobertura completa de processos, incluindo soldagem por pontos, soldagem por projeção, soldagem por costura, soldagem por laminação, soldagem a laser e linhas de produção automatizadas
Soluções de soldagem personalizadas e individuais com base no material, espessura e volume de produção
Atendendo a vários setores e resolvendo desafios complexos de soldagem
Diferentes produtos têm diferentes estruturas, materiais, locais de soldagem, quantidades de soldagem e ciclos de produção, exigindo diferentes soluções de equipamentos de soldagem.
Se você estiver produzindo chassis e gabinetes, peças de chapa metálica, novos componentes estruturais de energia, invólucros de metal, peças mecânicas, etc., e precisar melhorar o nível de automação da soldagem, ou se os métodos de soldagem manual existentes forem insuficientes para atender às demandas de produção, você pode fornecer à PDKJ amostras de produtos, desenhos, locais de soldagem e requisitos de volume de produção.
A PDKJ pode avaliar seu produto com base nas condições reais do produto, considerando processos de soldagem, tipos de equipamentos, posicionamento de ferramentas e processos de automação, para fornecer uma solução de soldagem mais adaptada às suas necessidades específicas de produção.
Onde existem produtos, existem necessidades de soldagem; onde há necessidade de soldagem, existe PDKJ.
Sinta-se à vontade para entrar em contato com a equipe PDKJ para avaliação do processo de soldagem, consulta de soluções e testes de amostras. Primeiro, entenda quais equipamentos são adequados para o seu produto, depois decida como investir, garantindo que os equipamentos de soldagem realmente atendam à produção.
|
|
Se você tiver requisitos de máquina de solda, entre em contato com a Sra. Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefone: +86- 13631765713
