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Saldatrici personalizzate ▪ New Energy | Saldatrice galvanometrica laser a doppia stazione PDKJ per chassis di computer installata e messa in produzione, consentendo la saldatura automatizzata dei gusci dello chassis

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 28/08/2026 Origine: Sito

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Saldatrice laser Galvo a doppia stazione

Settore applicativo: Industria delle nuove energie
Pezzo di saldatura: Involucri del telaio del computer

Processo della soluzione di saldatura automatizzata PDKJ

In questo progetto, PDKJ ha progettato e personalizzato una saldatrice laser galvo a doppia stazione in base ai requisiti di saldatura del cliente per gli involucri dei chassis dei computer. L'apparecchiatura ha completato la produzione, la messa in servizio e la consegna ed è stata messa in produzione presso l'officina del cliente.

Saldatrice laser Galvo a doppia stazione

Il progetto si concentra sulla saldatura automatizzata degli involucri dei telai dei computer. Combinando il posizionamento a doppia stazione con la saldatura laser galvo , il sistema coordina il carico e lo scarico manuale con la saldatura automatizzata. Oltre a soddisfare i requisiti del processo di saldatura dei prodotti, fornisce anche una soluzione di saldatura automatizzata più adatta per l'ambiente di produzione del cliente.

Ⅰ Contesto del progetto

Profilo cliente

Il cliente è un'azienda manifatturiera che opera nel settore della nuova energia, fornendo prodotti correlati e supportando servizi di produzione per nuove energie e applicazioni industriali. La sua produzione coinvolge un gran numero di strutture in lamiera come telai e involucri.

Requisiti del progetto

Per questo tipo di custodia del telaio, la saldatura coinvolge in genere più posizioni fisse e punti di saldatura. Con l’aumento dei volumi degli ordini e della produzione, affidarsi interamente alla saldatura manuale comporta maggiori esigenze in termini di coerenza degli operatori, efficienza produttiva e allocazione della forza lavoro.

Pertanto, l'esigenza del cliente era chiara: sviluppare una saldatrice automatizzata particolarmente adatta per la produzione in serie dei telai per computer esistenti.

posizionamento a doppia stazione con saldatura laser galvo

Sulla base della struttura del pezzo, delle posizioni di saldatura e del flusso di lavoro di produzione, PDKJ ha eseguito una progettazione di una soluzione mirata e alla fine ha selezionato una saldatrice laser galvo a doppia stazione per il progetto.

Ⅱ Quali sfide di saldatura ha dovuto affrontare il cliente?

Per questo tipo di applicazione di saldatura di involucri di telai, la sfida principale non era semplicemente se i prodotti potessero essere saldati, ma come rendere il processo di saldatura più adatto alla produzione ripetitiva e in lotti.

① Posizioni di saldatura fisse e ripetitive

Gli involucri dei telai dei computer sono tipici prodotti in lamiera. Durante la produzione di massa, prodotti simili richiedono la ripetizione continua di operazioni di saldatura uguali o simili.

Se il posizionamento, il bloccaggio e la saldatura vengono eseguiti manualmente per ogni pezzo, è necessaria una notevole quantità di lavoro ripetitivo.

Per la produzione in lotti, convertire queste operazioni ripetitive in un processo più standardizzato e meccanizzato è una direzione importante per gli aggiornamenti dell’automazione.

② Posizionamento e saldatura stabili

Durante la saldatura dell'involucro del telaio, il pezzo deve rimanere in una posizione relativamente stabile.

Se il pezzo viene posizionato ogni volta in modo diverso, anche la posizione di saldatura può variare di conseguenza.

Pertanto, questo progetto non si basava semplicemente sul fatto che gli operatori impugnassero manualmente una pistola di saldatura. Invece, PDKJ ha progettato dispositivi di posizionamento dedicati in modo che il pezzo possa essere posizionato e bloccato prima di entrare nel processo di saldatura laser.

③ La saldatura a stazione singola può essere influenzata dalle operazioni di carico e scarico

Con una sola stazione di saldatura, l'operatore deve attendere il completamento della saldatura prima di rimuovere il pezzo finito, posizionarne uno nuovo e riposizionarlo.

Per la produzione in lotti, il coordinamento tra carico, scarico e saldatura diventa sempre più importante.

posizionamento a doppia stazione con saldatura laser galvo

La soluzione adotta quindi una struttura a doppia stazione , consentendo alle due stazioni pezzo di operare in modo alternato e rendendo il processo di saldatura più adatto alla produzione ripetitiva continua.

Ⅲ Principali vantaggi della soluzione di saldatura PDKJ

Sulla base della struttura degli involucri del telaio del cliente e dell'effettivo flusso di lavoro di produzione, il team tecnico di PDKJ ha sviluppato una soluzione personalizzata di saldatura laser galvo a doppia stazione . Il processo di saldatura complessivo e la struttura dell'attrezzatura sono stati ottimizzati specificatamente per l'applicazione di saldatura di telai in lamiera.

posizionamento a doppia stazione con saldatura laser galvo

Processo operativo chiaro

✔ Carico manuale
✔ Bloccaggio dell'attrezzatura
✔ Saldatura laser galvo automatizzata
✔ Scarico manuale

Il pezzo successivo viene quindi caricato nell'attrezzatura per il ciclo di produzione successivo.

Il processo complessivo è progettato attorno al carico e scarico manuale + saldatura automatizzata + ciclismo a doppia stazione , creando un flusso di lavoro di produzione coordinato tra gli operatori e la saldatrice.

1. Progettazione a doppia stazione per la produzione continua

Una volta completata la saldatura nella Stazione 1, il sistema passa alla Stazione 2 per saldare.

Gli operatori possono caricare e scaricare i pezzi mentre l'altra stazione esegue l'operazione di saldatura, consentendo alle operazioni manuali di coordinarsi con il ciclo di saldatura della macchina.

Per la produzione di custodie per telai con un certo livello di domanda in lotti, la sequenza operativa può essere ulteriormente ottimizzata in base al ciclo di processo effettivo.

2. Dispositivi di posizionamento dedicati riducono il riposizionamento

Per la saldatura automatizzata di prodotti standardizzati, l'attrezzatura è un fattore importante che influisce sulla stabilità della produzione.

Questo progetto utilizza dispositivi di posizionamento dedicati con meccanismi di bloccaggio rapido, che consentono di posizionare e fissare i pezzi in lavorazione secondo posizioni predefinite.

Rispetto all'affidarsi interamente al posizionamento manuale, gli impianti dedicati sono più adatti alla produzione ripetitiva di prodotti standardizzati.

3. Saldatura laser Galvo per l'integrazione di macchine automatizzate

Il progetto utilizza un sistema di saldatura laser galvo. La macchina esegue le operazioni di saldatura corrispondenti secondo il programma di saldatura preimpostato.

Per la produzione che prevede prodotti standardizzati e posizioni di saldatura fisse, le operazioni di saldatura possono essere integrate nel ciclo automatizzato della macchina, riducendo la necessità di intervento manuale durante il processo di saldatura.

4. Involucro protettivo per la produzione basata su macchine

L'attrezzatura è dotata di un involucro protettivo in profilo di alluminio, che crea uno spazio di lavoro relativamente indipendente attorno all'area di saldatura.

Questa struttura rende inoltre la saldatrice completa più adatta ad ambienti di produzione automatizzati.

Ⅳ Dalla progettazione della soluzione alla consegna delle apparecchiature

Dall'esigenza iniziale del cliente di saldatura automatizzata degli involucri dei chassis dei computer, passando per la progettazione della soluzione, la produzione delle apparecchiature, la messa in servizio e la consegna finale di PDKJ, la saldatrice laser galvo a doppia stazione per gli chassis dei computer è ora entrata nell'impianto di produzione del cliente e sta fornendo supporto di saldatura per i nuovi prodotti dei chassis legati all'energia.

attrezzature per saldatura

Automazione non significa necessariamente che ogni fase della produzione debba essere completamente senza personale. Significa invece assegnare processi adeguati alle apparecchiature automatizzate in base alle effettive esigenze del prodotto, consentendo agli operatori e alle macchine di svolgere i compiti più adatti a ciascuno.

PDKJ si concentra sempre sulle applicazioni di produzione del mondo reale, garantendo che le apparecchiature di saldatura siano allineate ai requisiti della linea di produzione e forniscano valore pratico alle operazioni di produzione.

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Prodotti diversi hanno strutture, materiali, posizioni di saldatura, quantità di saldatura e cicli di produzione diversi, richiedendo soluzioni di apparecchiature di saldatura diverse.

Se produci telai e armadi, parti in lamiera, componenti strutturali per nuove energie, involucri metallici, parti meccaniche, ecc. e hai bisogno di migliorare il livello di automazione della saldatura, o se i metodi di saldatura manuale esistenti non sono sufficienti per soddisfare le richieste di produzione, puoi fornire a PDKJ campioni di prodotto, disegni, posizioni di saldatura e requisiti di volume di produzione.

PDKJ può valutare il vostro prodotto in base alle condizioni effettive del prodotto, considerando i processi di saldatura, i tipi di apparecchiature, il posizionamento degli utensili e i processi di automazione, per fornire una soluzione di saldatura più adatta alle vostre specifiche esigenze di produzione.

Dove ci sono prodotti, ci sono esigenze di saldatura; dove ci sono esigenze di saldatura c'è PDKJ.

Non esitate a contattare il team PDKJ per la valutazione del processo di saldatura, la consulenza sulla soluzione e il test dei campioni. Per prima cosa capisci quale attrezzatura è adatta al tuo prodotto, poi decidi come investire, assicurandoti che le attrezzature di saldatura siano realmente al servizio della produzione.

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Informazioni sulla nostra azienda

Fondata nel 2006, PDKJ è un fornitore professionale di soluzioni di automazione della saldatura. L'azienda ha superato la certificazione internazionale del sistema di gestione della qualità ISO9001, ha più di 90 brevetti nazionali ufficialmente autorizzati e applicati e una serie di tecnologie chiave nel campo della saldatura colmano il divario tecnico in patria e all'estero. È un'impresa high-tech nazionale.

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