Ինչպե՞ս ստուգել եռակցման որակը: Ահա չորս ընդհանուր փորձարկման մեթոդներ՝ համոզվելու համար, որ եռակցումը համապատասխանում է ստանդարտներին:

Հիմնական սկզբունք. հետևեք «մակերևույթից խորը, մակերեսից միջուկ» տրամաբանությանը. սկզբում պարզ միջոցներով գտեք մակերևույթի ակնհայտ թերություններ, այնուհետև պրոֆեսիոնալ մեթոդներով փնտրեք թաքնված ներքին թերությունները և վերջապես կատարեք դեստրուկտիվ թեստեր՝ ընդհանուր համապատասխանությունն ապացուցելու համար: Սա խնայում է ստուգման ծախսերը և բարձրացնում արդյունավետությունը:

I. Տեսողական ստուգում – ամենաարագ, ամենաէժան, բոլորը կարող են դա անել

Տեսողական ստուգումը պաշտպանության առաջին գիծն է. ոչ մի հատուկ սարքավորում կամ հմտություն չի պահանջվում: Զանգվածային արտադրության մեջ այն հայտնաբերում է մակերեսային ակնհայտ թերությունների ≥80%-ը վայրկյանների ընթացքում:

• Եռակցման չափը՝ լայնությունը, բարձրությունը, երկարությունը գծման թույլատրելիության սահմաններում (±1 մմ սովորական է):
• Մակերեւութային թերություններ՝ ճաքեր (ամենավտանգավոր), ծակոտկենություն, թերի կտրվածք, թերի ներթափանցում, համընկնումը, խարամի ներդիրները:
• Մասի վիճակը. աղավաղում, ծռվածություն, սխալ դասավորվածություն, որը կարող է ազդել հոսանքով ներքևի հավաքման վրա:
  
  

• Վատ լուսավորությունը թաքցնում է մազի ճաքերը. միշտ օգտագործեք լապտեր:
• Նրբորեն հեռացրեք խարամը; մի փորեք մակերեսը և ստեղծեք 'կեղծ' թերություններ:
• Երբեք մի անտեսեք մազի ճեղքը, այն կարող է տարածվել պատի միջով:

1. Սկզբունք
   Մազանոթային գործողությունը գունավոր ներկը քաշում է մակերեսային բացվածքների մեջ; ավելցուկային ներկը ջնջվում է; սպիտակ մշակողը հետ է հանում ներկը՝ բացահայտելով թերությունը:
   
   
2. Գործիքներ և ընթացակարգեր
   Աերոզոլային տարաներ. մաքրող, ներթափանցող, մշակող; ոչ հղկող շոր; ընտրովի վարսահարդարիչ:
   Քայլեր. (i) եռակցման երկայնքով մանրացնել/յուղազերծել 20 մմ ժապավենը; (ii) Սփրեյ ներթափանցող նյութ, մակերեսը խոնավ պահել 10–20 րոպե; (iii) Սրբել ավելցուկը, մաքրել հոդին ուղղահայաց. (iv) Սփրեյ բարակ մշակող շերտ; (v) 5–10 րոպե հետո ստուգեք ցերեկային լույսի ներքո՝ գունավոր գծեր = ճաքեր, կետեր = ծակոտկենություն:
   
   
3. Շրջանակ և սահմաններ
   Հարմար է.
   Սահմաններ. չի կարող տեսնել ներքին թերությունները. մակերեսի կոշտությունը կարող է կեղծ զանգեր տալ; ոչ պիտանի ծակոտկեն նյութերի համար (չուգուն):

1. Սկզբունք
   Պիեզոէլեկտրական զոնդը բարձր հաճախականությամբ ձայն է ուղարկում զոդում: Ձայնը արտացոլվում է միջերեսներում; Թռիչքի ժամանակը և արձագանքների բարձրությունը օպերատորին ասում են ռեֆլեկտորի գտնվելու վայրը և չափը:
   
   
2. Սարքավորումներ և քայլեր
   Անսարքությունների դետեկտոր, երկանկյուն կամ ուղիղ զոնդ, միացման մածուկ (յուղ կամ գլիցերին), տրամաչափման բլոկ:
   Քայլեր. (i) եռակցման գլխարկը մաքրել, հեռացնել ժանգը/ներկը; (ii) Կալիբրացիա հղման բլոկի վրա. (iii) Եռակցման առանցքին զուգահեռ և ուղղահայաց կիրառել կցորդիչը, սկանավորել զոնդը. (iv) Նշել ցուցումները գնահատման մակարդակից բարձր. (v) Հողամասի դիրքը և երկարությունը, դասակարգել ըստ ծածկագրի (ISO 17640, AWS D1.1, GB/T 11345):
   
   
3. Առավելությունները

• Լիովին ոչ կործանարար; կարող է վերստուգել նույն հոդը:
• Խորը ներթափանցում (մի քանի մետր խոշոր դարբնոցների վրա):
• Արագ սկանավորում՝ հարմար է մեծ ծավալի ստուգման համար:
• Տալիս է ճշգրիտ խորություն և երկարություն վերանորոգման պլանավորման համար:

1. Ամենատարածված փորձարկումները
   (ա) Առաձգական փորձարկում – չափում է առաձգական վերջնական ուժը (UTS): Ընդունում. եռակցման UTS ≥90% հիմնական մետաղի UTS-ի և կոտրվածքի եռակցումից դուրս կամ բավարարում է նվազագույն ծածկագրի արժեքը:
   (բ) Կողմնակի թեքում կամ արմատային թեքում – ստուգում է ճկունությունը և ազատությունը միաձուլման բացակայությունից: Լարվածության երեսի վրա ոչ մի ճեղք՝ Ø = 4 տ 180° թեքվելուց հետո:
2. Նմուշառում
   Սովորաբար 3-5 կտոր յուրաքանչյուր խմբաքանակի կամ 50 մ եռակցման համար: Նոր WPS որակավորման փորձարկման թիթեղների համար բնորոշ են երկու առաձգական և չորս թեքություններ:
3. Նշումներ

• Նմուշները պետք է լինեն ներկայացուցչական (նույն նյութը, հաստությունը, WPS):
• Մեքենաները պետք է տրամաչափված լինեն. կոպիտ կտրումից առաջացած եզրային ճեղքերը պետք է հեռացվեն:
• Միավորել NDT-ի հետ. NDT-ն գտնում է գտնվելու վայրը, DT-ն ապացուցում է հատկությունները:

Հարմարեցրեք հաճախականությունը և մեթոդը ձեր ոլորտին. բժշկական սարքերին և ավտոպահեստամասերին կարող է անհրաժեշտ լինել 100% UT + շատ կործանարար նյութեր; ընդհանուր սարքավորումը կարող է ապավինել տեսողական + պարբերական PT/bend-ին:

VI. Արագ որոգայթների ցուցակ

• Մի շրջանցեք վիզուալը. մակերևութային ճաքերը հաճախ UT-ի հետագա մերժումների «արմատը» են:
• PT-ն ձախողվում է, երբ մասերը կեղտոտ են. Մակերեւույթի նախապատրաստումը արդյունքի 80%-ն է:
• UT-ին անհրաժեշտ է ամենօրյա չափաբերում և վերապատրաստված օպերատոր; սխալ զոնդի անկյուն = բաց թողնված միաձուլման բացակայություն:
• Կործանարար նմուշները պետք է լինեն ճիշտ նույն WPS-ը. հակառակ դեպքում թեստն անիմաստ է:

Վարպետեք այս չորս մեթոդներին, և դուք շուտ կհայտնաբերեք թերությունները, կկրճատեք վերամշակման արժեքը և երաշխավորում, որ ձեր գործարանից դուրս եկած յուրաքանչյուր եռակցված արտադրանք անվտանգ է և համապատասխանում է կոդերին:

Եթե ​​դուք ունեք եռակցման մեքենայի պահանջներ, դիմեք տիկին Ժաոյին

Էլեկտրոնային փոստ՝ pdkj@gd-pw.com

Հեռ.՝ +86- 13631765713