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Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2026-09-04 Origine: Sito
▷ Settore applicativo: Componenti di apparecchiature pneumatiche
▷ Pezzo di saldatura: Piastre valvole in lega di alluminio/Piastre base lunghe valvole pneumatiche
Le apparecchiature di saldatura di alta qualità non riguardano solo hardware affidabile, ma anche processi di saldatura pratici e supporto post-vendita professionale.
In questo caso di progetto PDKJ, guardiamo indietro a un progetto di consegna all'estero in Malesia. Attraverso il servizio professionale di messa in servizio in loco di PDKJ, l'attrezzatura di saldatura è stata trasformata con successo da inattiva dopo la consegna in una soluzione di produzione stabile, aiutando efficacemente il cliente estero a risolvere le sue sfide di saldatura.
Il cliente ha sede in Malesia ed è specializzato nel settore dei componenti per apparecchiature pneumatiche. L'azienda si concentra sulla ricerca e sviluppo, sulla lavorazione e sulla produzione di componenti per valvole pneumatiche di precisione, con prodotti ampiamente utilizzati nelle apparecchiature di automazione e nei macchinari industriali.
L'industria ha requisiti severi per la precisione della saldatura e la stabilità del prodotto.
Per espandere la capacità produttiva e migliorare il processo di saldatura, il cliente ha acquistato la saldatrice verticale a punti e proiezione DC con inverter a media frequenza PDKJ DTB-280.
L'attrezzatura viene utilizzata principalmente per la saldatura in batch di piastre valvole in lega di alluminio e piastre base lunghe per valvole pneumatiche, con una configurazione di saldatura di saldatura sovrapposta in lega di alluminio da 2,5 mm + 2,5 mm.
Durante le discussioni sul progetto, il cliente ha identificato diverse sfide tipiche della saldatura.
La lega di alluminio ha un'elevata conduttività termica e tende a formare un denso strato di ossido sulla sua superficie. La saldatura di due strati di lega di alluminio da 2,5 mm rappresenta un'applicazione di saldatura impegnativa.
Durante i test e la regolazione dei parametri effettuati dal cliente, si sono verificati frequentemente problemi quali spruzzi eccessivi, cordoni di saldatura insufficienti, saldature incomplete e resistenza dei giunti insufficiente, con conseguente tasso di qualificazione del prodotto inaccettabile.
Il cliente aveva difficoltà ad adattare con precisione i parametri di saldatura ai requisiti del pezzo.
Di conseguenza, i punti di saldatura variavano in termini di dimensioni e qualità durante la produzione in batch, rendendo difficile mantenere standard di produzione coerenti.
Il team di produzione estero aveva un'esperienza limitata nella messa in servizio di apparecchiature per saldatura a punti a media frequenza.
Affidarsi semplicemente al manuale dell'apparecchiatura non era sufficiente per sviluppare parametri di processo specificamente adatti ai prodotti del cliente. Di conseguenza, le apparecchiature appena acquistate sono rimaste inattive per un lungo periodo.
Ciò non solo ha influito sul programma di produzione, ma ha anche comportato un sottoutilizzo delle attrezzature. Il cliente necessitava quindi di un supporto tecnico professionale in loco.
Dopo aver compreso la situazione reale del cliente, PDKJ ha lavorato a stretto contatto con il cliente per sviluppare una soluzione mirata.
Per garantire che il progetto potesse essere commissionato e messo in produzione con successo, PDKJ ha organizzato il viaggio di ingegneri professionisti presso l'impianto di produzione del cliente in Malesia per la messa in servizio in loco, l'ottimizzazione del processo e la guida tecnica.
Dopo l'arrivo sul posto, gli ingegneri hanno innanzitutto completato l'installazione delle apparecchiature e condotto ispezioni e collegamenti completi dei sistemi pneumatico ed elettrico.
Sulla base delle caratteristiche del materiale e del design strutturale dei pezzi in lega di alluminio da 2,5 mm del cliente, gli ingegneri hanno ripetutamente regolato e ottimizzato i parametri di saldatura.
Il processo di messa in servizio ha affrontato in modo specifico i principali problemi di saldatura delle leghe di alluminio, tra cui spruzzi eccessivi, saldature incomplete e punti di saldatura instabili.
Allo stesso tempo, PDKJ ha fornito una formazione sistematica agli operatori del cliente, coprendo:
Procedure operative dell'apparecchiatura
Regolazione dei parametri di saldatura
Metodi di bloccaggio del pezzo
Manutenzione giornaliera delle attrezzature
Risoluzione dei problemi di base e requisiti operativi
L'obiettivo era garantire che il team di produzione del cliente potesse utilizzare l'attrezzatura in modo indipendente e sicuro dopo la messa in servizio.
Dopo numerosi cicli di saldatura di campioni, ispezione di qualità e verifica della produzione, la qualità della saldatura delle piastre delle valvole in lega di alluminio e delle piastre di base lunghe delle valvole pneumatiche ha soddisfatto i requisiti del cliente.
I punti di saldatura erano uniformi e saldamente incollati, senza evidenti difetti di spruzzi, soddisfacendo con successo i requisiti del cliente per la produzione in lotti.
Sulla base delle piastre valvole in lega di alluminio del cliente e dei pezzi lunghi irregolari, PDKJ ha selezionato la saldatrice verticale a punti e proiezione CC con inverter a media frequenza DTB-280 come soluzione di saldatura personalizzata.
L'attrezzatura può essere ottimizzata per processi di saldatura di componenti di precisione ed è adatta per applicazioni di saldatura batch che coinvolgono componenti di apparecchiature pneumatiche.
L'apparecchiatura adotta la tecnologia DC inverter a media frequenza , con controllo preciso della corrente a circuito chiuso ed energia di saldatura concentrata e stabile.
Questo aiuta a risolvere lo strato di ossido sulla superficie della lega di alluminio ed è adatto per la saldatura sovrapposta di leghe di alluminio da 2,5 mm + 2,5 mm.
Ottimizzando l'energia di saldatura e i parametri di processo, il sistema aiuta a ridurre i difetti di saldatura e a mantenere la resistenza del giunto e la qualità estetica richieste.
La struttura verticale della macchina offre spazio di lavoro sufficiente per caricare e posizionare pezzi lunghi e di forma irregolare.
Attrezzature dedicate possono anche essere personalizzate in base ai prodotti del cliente, consentendo il posizionamento accurato di più punti di saldatura e supportando una qualità di saldatura costante durante la produzione in batch.
La macchina utilizza componenti principali di livello industriale di alta qualità e un efficiente sistema di raffreddamento.
È progettato per un funzionamento continuo di lunga durata e può adattarsi ad ambienti di produzione esigenti.
La produzione di corrente stabile e il funzionamento affidabile della macchina aiutano a sostenere il ritmo di produzione degli impianti di produzione all'estero.
Grazie al servizio di messa in servizio in loco all'estero di PDKJ, le apparecchiature di saldatura del cliente precedentemente inattive sono state messe in funzione con successo.
Il progetto ha affrontato in modo efficace le sfide del cliente nella saldatura di leghe di alluminio spesse, nella messa in servizio del processo e nella produzione in lotti.
L'attrezzatura ora funziona stabilmente presso l'impianto di produzione del cliente in Malesia, fornendo un supporto affidabile per la saldatura di componenti di apparecchiature pneumatiche e contribuendo a migliorare la capacità produttiva e la qualità della saldatura.
Per PDKJ, la consegna delle attrezzature non è semplicemente il completamento della vendita di attrezzature. Ancora più importante, significa garantire che l'attrezzatura possa essere implementata con successo nel reparto di produzione del cliente e abbinata correttamente al prodotto reale e al processo di saldatura.
PDKJ si impegna a fornire più che semplici apparecchiature di saldatura. Forniamo soluzioni di saldatura complete che coprono la consegna delle apparecchiature, la messa in servizio del processo, la formazione tecnica e il supporto post-vendita.
Sia per i clienti nazionali che per i progetti esteri, PDKJ continua a concentrarsi sui requisiti pratici di produzione e aiuta i clienti a ottenere una produzione di saldatura stabile ed efficiente.
Scegli PDKJ e goditi cinque garanzie chiave per una cooperazione senza preoccupazioni:
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Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 anni di esperienza nella saldatura a resistenza, saldatura laser e apparecchiature di saldatura automatizzate
Focus su alta precisione, elevata stabilità e soluzioni personalizzate
Copertura completa di processi tra cui saldatura a punti, saldatura a proiezione, saldatura continua, saldatura a rotolamento, saldatura laser e linee di produzione automatizzate
Soluzioni di saldatura personalizzate individuali in base al materiale, allo spessore e al volume di produzione
Al servizio di molteplici settori e risolvendo complesse sfide di saldatura
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Se produci componenti strutturali metallici, parti di apparecchiature pneumatiche, componenti hardware, parti di elettrodomestici, nuovi prodotti energetici o altri prodotti che richiedono saldatura e stai cercando saldatrici a punti, saldatrici a proiezione, saldatrici laser o apparecchiature di saldatura automatizzate adatte, fornisci a PDKJ i campioni di prodotto, i materiali, gli spessori e i requisiti di saldatura.
PDKJ può analizzare il processo di saldatura in base al prodotto reale e consigliare apparecchiature di saldatura adeguate in base alle esigenze del prodotto.
Dove ci sono prodotti, ci sono esigenze di saldatura; dove ci sono esigenze di saldatura c'è PDKJ.
Sentiti libero di contattare il team PDKJ: consulenza gratuita sui processi di saldatura, supporto per la prototipazione e il test del prodotto, garantendo che la selezione dell'attrezzatura sia basata sui risultati di saldatura effettivi.
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Se hai requisiti per una saldatrice, contatta la signora Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefono: +86- 13631765713
