1. 電極の接触不良:溶接電極とワークとの間に接触不良や隙間があると、電流の伝達が妨げられ、電流が減衰することがあります。
2. 溶接電極の磨耗:溶接電極を使用すると、電極表面が磨耗して溶接表面積が減少し、電流の伝達効率に影響を及ぼし、電流の減衰につながります。
3. 溶接電極温度の上昇: 高電力溶接プロセスにより、溶接電極温度が上昇する可能性があります。温度が上昇すると電極の抵抗が増加し、電流の伝達に影響を与えます。
4. 溶接点温度の上昇: 高電力溶接プロセスにより、溶接点付近の温度が上昇する可能性があります。溶接点が高温状態になると、溶接電極と溶接点との間の接触抵抗が増加し、電流が減衰する場合があります。
5. コンデンサの放電率の低下:蓄電式溶接機では電源にコンデンサが使用されており、コンデンサの放電率の低下によりコンデンサの内部抵抗が増加し、通電効率に影響を与える可能性があります。
6. 溶接回路の故障:回路内の接続不良、部品の損傷、または回路の断線により、電流の伝達が妨げられ、電流が減衰する可能性があります。
7. 溶接環境要因: 湿度、温度、ワークピースの表面状態などの溶接プロセス中の環境要因も電流伝達の効率に影響を与え、電流の減衰につながる可能性があります。
電極とワークピース間の良好な接触を確保するために、溶接装置を定期的に検査および保守してください。
高品質で耐摩耗性の溶接電極を装備し、著しく摩耗した電極は速やかに交換します。
溶接パラメータを制御して、高電力溶接によって引き起こされる電極および溶接点の高温を回避します。
コンデンサを良好な状態に保ち、十分な放電率を確保するために定期的に交換してください。
溶接環境要因に注意し、適切な環境条件で溶接プロセスが実行されるようにしてください。
溶接機に関するご要望がございましたら、Zhao までご連絡ください。
電子メール: pdkj@gd-pw.com
電話: +86- 13631765713