레이저 용접은 첨단 용접 기술로서 많은 장점이 있지만 몇 가지 단점도 있습니다. 레이저 용접의 장점과 단점은 다음과 같습니다.
레이저 용접의 장점
높은 정밀도: 레이저 용접기는 용접 정확도가 높고 작은 부품의 용접이 가능한 레이저 빔 용접을 사용합니다.
높은 효율성: 레이저 용접 기계는 신속하게 작동하며 일반적으로 용접을 완료하는 데 몇 초 밖에 걸리지 않습니다.
용접 후 연마 감소: 레이저 용접의 열 집중으로 인해 용접 공정 중 열 영향을 받는 영역이 작아서 용접 후 연마가 덜 필요합니다.
빠른 용접 속도: 레이저 용접은 빠르며 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
안정적인 열 출력: 레이저 용접기는 용접 공정 중에 안정적인 열 출력을 유지할 수 있어 특히 박판 재료 용접에 적합합니다.
재작업률 감소: 레이저 용접의 품질이 높기 때문에 재작업률을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상하며 비용을 절감할 수 있습니다.
용접 품질 및 용접 비드 미적 개선: 레이저 용접은 일반적으로 추가 처리가 필요하지 않은 부드럽고 아름다운 용접으로 고품질 용접을 달성할 수 있습니다.
자동화 수준 향상: 레이저 용접 기계는 완전 자동화된 작동을 달성하고 수동 개입을 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
레이저 용접의 단점
용접 부품의 높은 조립 정확도 요구: 레이저 용접에는 용접 부품의 높은 조립 정확도가 필요하며 작업물의 빔 위치에 큰 편차가 없어야 합니다. 이는 레이저 포커싱 후 스폿 크기가 작고 용접 이음새가 좁아 필러 금속 재료를 추가해야 하기 때문입니다. 공작물의 조립 정확도 또는 빔 위치 정확도가 요구 사항을 충족하지 않으면 용접 결함이 발생하기 쉽습니다.
레이저 및 관련 시스템의 비용은 상대적으로 높습니다. 레이저 및 관련 시스템의 비용이 높고 일회성 투자 규모가 큽니다.
결함: 용접 비드는 상대적으로 빠르게 응고되며 다공성, 취성 등의 결함이 있을 수 있습니다. 스패터가 크기 때문에 침투 용접의 용접 이음새는 브레이징보다 거칠지만 강도는 일반 점용접보다 훨씬 강합니다.
요약하면, 레이저 용접 기술은 많은 장점을 가지고 있지만 실제 적용에는 몇 가지 제한 사항도 있습니다. 따라서 용접방법을 선택할 때에는 구체적인 용접요구사항과 조건을 종합적으로 고려할 필요가 있다.