Машина за тачкасто заваривање је широко коришћена машина за отпорно заваривање у савременој производњи. Обично се користи за аутомобилске компоненте, производњу лимова, хардверске производе, електричне уређаје, намештај, кухињску опрему, нове енергетске производе и друге примене у производњи метала.

За разлику од ласерског заваривања, које користи концентрисани ласерски сноп као извор топлоте, тачкасто заваривање користи електроде за притисак на радне комаде док пролази електрична струја кроз подручје контакта. Отпор који се ствара у зони заваривања производи топлоту, што доводи до тога да локални метал формира зрна вара и спаја радне комаде заједно.

Разумевање принципа рада машине за тачкасто заваривање може помоћи произвођачима да боље процене опрему за заваривање и одаберу праву машину на основу материјала, дебљине, количине места заваривања, обима производње и производног циклуса.

1. Како ради машина за тачкасто заваривање?

Тачкасто заваривање је врста отпорног заваривања. Његов основни процес се може сажети на следећи начин:

Притисак електроде → Струја заваривања → Отпорна топлота → Формирање зрна вара → Хлађење под притиском → Завршен завар

Током заваривања, горња и доња електрода стежу металне радне предмете и примењују контролисану количину притиска. Струја заваривања се затим пропушта кроз радни комад.

Пошто електрични отпор постоји на контактним површинама између радних комада, топлота се ствара када струја пролази кроз зону заваривања.

Према Јоуле принципу загревања, топлота која се ствара током отпорног заваривања повезана је са струјом заваривања, временом заваривања и електричним отпором.

Једноставно речено:

Већа струја заваривања + дуже време заваривања + одговарајући контактни отпор = већи унос топлоте заваривања.

Када подручје заваривања достигне потребну температуру, долази до локализованог топљења и формира се грумен вара.

Након што струја престане, електроде настављају да примењују притисак током одређеног периода док се грумен вара хлади и учвршћује.

Због тога се квалитет тачкастог заваривања не одређује само струјом заваривања. Зависи од координисане контроле:

Струја + време + притисак електроде + материјал + електроде + стање радног предмета

2. Шта се дешава током процеса тачкастог заваривања?

Комплетан циклус тачкастог заваривања обично укључује неколико фаза.

Елецтроде Скуеезе

Пре него што се примени струја заваривања, електроде се померају према радном предмету и стежу металне лимове.

Сврха је да се обезбеди правилан контакт између радних комада и успостави стабилан притисак заваривања.

Ако је притисак електроде пренизак, контакт може постати нестабилан. Прекомерни притисак такође може утицати на густину струје и дистрибуцију топлоте.

Струја заваривања

Након што се успостави потребан притисак електроде, струја заваривања тече кроз радни предмет.

Електрични отпор у области заваривања ствара топлоту, што доводи до брзог загревања метала.

Како се температура повећава, између обрадака се формира зрна вара.

Држите и хлађење

Након истека унапред подешеног времена заваривања, струја се зауставља, али електроде настављају да примењују притисак.

Ово омогућава да се грумен вара охлади и учврсти под контролисаним притиском.

Фаза држања је важна за формирање завара и чврстоћу споја.

Елецтроде Релеасе

Након што се завар довољно охлади, електроде ослобађају радни предмет и враћају се у првобитни положај.

Машина тада може започети следећи циклус заваривања.

За аутоматизоване системе тачкастог заваривања, ови кораци се могу контролисати аутоматски према унапред подешеним параметрима.

3. Који су кључни параметри машине за тачкасто заваривање?

Иако је основна структура машине за тачкасто заваривање релативно једноставна, квалитет заваривања у великој мери зависи од неколико параметара.

Струја заваривања

Струја заваривања је један од најважнијих фактора који утичу на унос топлоте.

Недовољна струја може довести до премалог зрна заваривања или неадекватне чврстоће завара.

Прекомерна струја може повећати ризик од прскања, прекомерног удубљења или прогоревања.

Одговарајућа струја се стога мора ускладити са материјалом и дебљином.

Време заваривања

Време заваривања одређује колико дуго струја делује на радни предмет.

Дуже време заваривања не производи аутоматски бољи завар.

Струју и време треба размотрити заједно и оптимизовати у складу са материјалом, дебљином и захтеваним квалитетом завара.

Притисак електроде

Притисак електроде утиче на контактне услове радног предмета и дистрибуцију струје.

Недовољан притисак може изазвати нестабилан контакт, док превелики притисак може да промени контактни отпор и дистрибуцију топлоте.

Стога, притисак електроде такође мора бити правилно подешен.

Материјал и облик електроде

Електроде су одговорне за провођење струје, примену притиска и пренос топлоте.

Материјал електроде, облик врха, пречник и стање хабања могу утицати на квалитет и конзистентност завара.

За континуирану производњу, редовна контрола електрода, обрада и замена су важни делови одржавања опреме.

4. Зашто тачкасто заваривање може спојити два метална дела?

Кључни принцип за тачкасто заваривање је концентрација отпорне топлоте у локализованом подручју.

Када струја заваривања тече кроз електроде и металне предмете, различите области кола за заваривање имају различит електрични отпор.

Контактна површина између радних комада постаје важна локација за стварање топлоте.

Правилном контролом струје заваривања, времена и притиска електроде, подручје заваривања може достићи потребну температуру и формирати локализовани зрна заваривања.

Након хлађења, очврснути грумен повезује два метална дела.

За разлику од процеса који загревају велику површину радног предмета, тачкасто заваривање концентрише топлоту око одређених тачака заваривања.

Ово је један од главних разлога зашто је тачкасто заваривање погодно за производњу великог обима и операције заваривања које се понављају.

5. Које су главне врсте машина за тачкасто заваривање?

Уобичајене индустријске машине за тачкасто заваривање укључују точкове за заваривање наизменичном струјом, тачкасте завариваче са инвертером средње фреквенције и тачкасте завариваче са кондензаторским пражњењем.

Сваки тип има различите карактеристике и сценарије примене.

Машина за тачкасто заваривање наизменичном струјом

Традиционалне машине за тачкасто заваривање наизменичном струјом користе индустријски извор наизменичне струје.

Имају релативно зрелу структуру и могу се користити за различите конвенционалне примене отпорног заваривања.

За релативно једноставне процесе заваривања и одговарајуће производне захтеве, тачкасто заваривање наизменичном струјом се још увек може размотрити.

Точкасти заваривач средње фреквенције

Точкасти заваривач са инвертером средње фреквенције претвара улазну електричну енергију кроз инвертерски систем и обезбеђује струју заваривања средње фреквенције.

Контролни систем може регулисати параметре заваривања као што су струја и време заваривања са релативно високом флексибилношћу.

Тачкасто заваривање са инвертером средње фреквенције се широко користи у аутомобилским компонентама, производњи лимова, производима од жице, електричним уређајима и другим производним апликацијама великог обима.

Такође је погодан за интеграцију са аутоматизованим уређајима, механичким системима и роботским системима за заваривање.

Тачкасти заваривач за пражњење кондензатора

Апарат за тачкасто заваривање кондензатора складишти електричну енергију у кондензаторима и брзо ослобађа ускладиштену енергију током процеса заваривања.

У зависности од енергетског капацитета, материјала, структуре радног комада и захтева за заваривање, тачкасто заваривање кондензатора може се узети у обзир за одређене мале металне компоненте, танке материјале и апликације за прецизно заваривање.

Не постоји универзално супериоран тип машине за тачкасто заваривање.

Одговарајући избор зависи од стварне примене.

6. Који фактори утичу на квалитет тачкастог заваривања?

Проблеми као што су слаби завари, недоследне тачке заваривања, прекомерно прскање, дубоко удубљење или нестабилан квалитет завара могу имати више узрока.

Материјал

Различити метали имају различиту електричну отпорност, топлотну проводљивост и карактеристике топљења.

Нерђајући челик, угљенични челик, поцинковани челик, алуминијум, бакар и други материјали захтевају различите приступе заваривању.

Параметри заваривања не би требало једноставно да се копирају са једног материјала на други.

Материал Тхицкнесс

Дебљина материјала директно утиче на потребну енергију заваривања.

Вишеслојно заваривање такође захтева разматрање расподеле струје и топлоте између различитих слојева материјала.

Стање површине радног предмета

Уље, оксидација, рђа, премази и површинска контаминација могу утицати на отпорност на контакт и стабилност заваривања.

За производњу великог обима важни су доследни услови површине радног комада.

Елецтроде Цондитион

Хабање електрода, контаминација и промене у геометрији врха електроде могу довести до варијација у квалитету завара.

Редовно облагање и одржавање електрода су стога од суштинског значаја.

Стабилност опреме

Чак и када услови радног предмета и методе рада остану непромењени, нестабилна струја заваривања или контролни параметри могу да изазову недоследне заваре.

За масовну производњу, стабилност опреме и поновљивост параметара су посебно важни.

7. Зашто је тачкасто заваривање погодно за производњу великих количина?

Једна од главних предности тачкастог заваривања је његова способност да обезбеди брзо и поновљиво заваривање.

Када производ захтева десетине или чак стотине тачака заваривања, правилно дизајнирана арматура и секвенца заваривања могу значајно побољшати ефикасност производње.

Машине за тачкасто заваривање се такође могу интегрисати са:

• Аутоматски утовар и истовар

• Опрема за позиционирање

• Системи за заваривање са више станица

• Механичке руке

• Индустријски роботи

• ПЛЦ системи управљања

• Аутоматски системи инспекције

За произвођаче који производе велике количине производа са релативно конзистентном структуром, тачкасто заваривање може да обезбеди ефикасан метод за поновљено спајање метала.

8. Како се може побољшати конзистентност тачкастог заваривања?

У масовној производњи није довољно постићи један јак завар.

Прави изазов је одржавање конзистентног квалитета завара на стотинама или хиљадама производа.

Неколико фактора треба контролисати.

Прво, потребно је успоставити одговарајућу струју заваривања, време заваривања и притисак електроде у складу са материјалом и дебљином.

Друго, електроде треба редовно прегледавати, чистити, облачити и заменити када је то потребно.

Треће, позиционирање радног комада и празнине при монтажи треба да остану што је могуће доследнији.

За производњу великог обима, аутоматизована опрема, управљање параметрима и праћење квалитета могу додатно смањити варијације узроковане ручним операцијама.

Стога, побољшање квалитета тачкастог заваривања захтева контролу целог процеса заваривања, а не једноставно подешавање једног параметра.

9. Зашто не бисте изабрали машину за тачкасто заваривање само на основу струје заваривања?

Многи произвођачи упоређују машине за тачкасто заваривање првенствено по њиховој максималној струји заваривања.

Међутим, максимална струја је само једна спецификација опреме.

Правилна процена опреме такође треба да узме у обзир:

Материјал + Дебљина материјала + Количина тачке заваривања + Потребна чврстоћа завара + Производни циклус + Конфигурација електроде + Структура радног комада + Захтеви за аутоматизацију

На пример, мала метална компонента и аутомобилска структурна компонента могу имати потпуно различите захтеве за опремом.

Слично, производ са две тачке заваривања може захтевати веома другачији систем од оног који захтева десетине тачака заваривања.

Ако се планира будућа аутоматизација, произвођачи такође треба да процене да ли опрема може да се интегрише са ПЛЦ системима, механичким системима, роботима, уређајима и аутоматизованим производним линијама.

10. Зашто би требало да тестирате стварне радне комаде пре него што купите апарат за заваривање?

Отпорно заваривање у великој мери зависи од стварног радног предмета и процеса заваривања.

Чак и када су материјал и дебљина идентични, разлике у структури радног комада, положају тачке заваривања, монтажном зазору, стању површине и приступу електроди могу променити потребне параметре заваривања.

Због тога се произвођачима саветује да спроведу тестирање узорака користећи стварне радне комаде пре куповине опреме.

Тестирање узорака може потврдити:

• Снага заваривања

• Изглед заваривања

• Нивои прскања

• Ризик од опекотина

• Стабилност параметара

• Време циклуса заваривања

• Конфигурација електроде

• Изводљивост аутоматизације

Тестирање стварних радних комада може смањити ризик од одабира опреме само на основу теоретских спецификација.

Такође помаже произвођачима да успоставе практичнији процес заваривања пре него што пређу у масовну производњу.

11. Где се користе машине за тачкасто заваривање?

Пошто је тачкасто заваривање погодно за брзо и понављајуће спајање метала, широко се користи у различитим производним индустријама.

Аутомотиве Цомпонентс

Тачкасто заваривање се може користити за одређене носаче, жигосане делове, структурне компоненте и друге аутомобилске металне компоненте.

Хардвер и лим

Тачкасто заваривање се обично користи за металне лимове, конзоле, ормаре, кућишта и структурне компоненте.

Електрична и електронска производња

Примене могу укључивати одређене терминале, проводне компоненте, конекторе и мале металне делове.

Намештај и кухињска опрема

Производи од металне жице, рамови, конзоле, кухињске компоненте и друге металне конструкције могу користити отпорно тачкасто заваривање у зависности од њиховог дизајна.

Нова енергија и складиште енергије

Неки структурни делови који се односе на батерије, проводне компоненте и метални склопови могу да користе отпорно тачкасто заваривање.

Специфичну опрему за заваривање треба изабрати према материјалу, дебљини, дизајну споја и захтевима производње.

12. Избор машине за точковно заваривање треба да почне са радним комадом

Основни принцип тачкастог заваривања је релативно једноставан:

Електрична струја + Електрични отпор + Притисак електроде = Локализована отпорност на топлоту и формирање вара

Међутим, избор праве машине за тачкасто заваривање захтева више од разумевања теоријског принципа.

Произвођачи прво треба да дефинишу материјал, дебљину, количину тачке заваривања, чврстоћу завара, обим производње и производни циклус.

Следећи корак би требало да буде стварно тестирање узорка како би се потврдио процес заваривања.

За масовну производњу, стабилност опреме, контролу параметара, одржавање електрода и интеграцију аутоматизације такође треба узети у обзир.

Другим речима:

Најбоља машина за тачкасто заваривање није нужно машина са највећом струјом заваривања. То је машина која доследно испуњава стварне захтеве заваривања и производње.

Изаберите ПДКЈ опрему за тачкасто заваривање према вашим стварним захтевима за заваривање

ПДКЈ је произвођач професионалних апарата за заваривање који нуди тачкасте завариваче са инвертером средње фреквенције, тачкасте завариваче са кондензаторским пражњењем, опрему за отпорно заваривање наизменичном струјом и прилагођена аутоматизована решења за заваривање.

На основу материјала купца, дебљине, тачака заваривања, обима производње, чврстоће завара и захтева аутоматизације, ПДКЈ може помоћи у процени одговарајућег решења за тачкасто заваривање.

Обезбедите свој стварни радни комад за бесплатну процену процеса заваривања и бесплатно тестирање узорака. Прво проверите резултат заваривања, а затим одредите конфигурацију опреме, помажући произвођачима да смање ризике при избору опреме и изаберу машину за тачкасто заваривање која је заиста прикладна за њихов производни процес.

Ако имате захтеве за апаратом за заваривање, контактирајте госпођу Зхао

Е-маил: пдкј@гд-пв.цом

ВхатсАпп/ВеЦхат: +86- 13631765713