Mashine ya kulehemu ya doa ni mashine ya kulehemu inayotumika sana katika utengenezaji wa kisasa. Inatumika kwa kawaida kwa vipengee vya magari, utengenezaji wa chuma cha karatasi, bidhaa za maunzi, vifaa vya umeme, fanicha, vifaa vya jikoni, bidhaa mpya za nishati na matumizi mengine ya utengenezaji wa chuma.

Tofauti na ulehemu wa leza, ambao hutumia miale ya leza iliyokolea kama chanzo cha joto, kulehemu madoa hutumia elektrodi kuweka shinikizo kwenye vifaa vya kufanya kazi wakati wa kupitisha mkondo wa umeme kupitia eneo la mguso. Upinzani unaozalishwa katika ukanda wa kulehemu hutoa joto, na kusababisha chuma cha ndani kuunda nugget ya weld na kuunganisha workpieces pamoja.

Kuelewa kanuni ya kazi ya mashine ya kulehemu inaweza kusaidia watengenezaji kutathmini vyema vifaa vya kulehemu na kuchagua mashine inayofaa kulingana na nyenzo, unene, wingi wa sehemu ya kulehemu, kiasi cha uzalishaji na mzunguko wa uzalishaji.

1. Mashine ya kulehemu ya doa inafanyaje kazi?

Ulehemu wa doa ni aina ya kulehemu ya upinzani. Mchakato wake wa kimsingi unaweza kufupishwa kama:

Shinikizo la elektroni → Sasa ya kulehemu → Joto la kustahimili → Uundaji wa nugget ya weld → Kupoeza chini ya shinikizo → weld iliyokamilika

Wakati wa kulehemu, electrodes ya juu na ya chini hupiga kazi ya chuma na kutumia kiasi kilichodhibitiwa cha shinikizo. Sasa kulehemu hupitishwa kupitia vifaa vya kazi.

Kwa sababu upinzani wa umeme upo kwenye maeneo ya mawasiliano kati ya vifaa vya kazi, joto huzalishwa wakati sasa inapita kupitia eneo la kulehemu.

Kwa mujibu wa kanuni ya joto ya Joule, joto linalozalishwa wakati wa kulehemu upinzani linahusiana na sasa ya kulehemu, wakati wa kulehemu, na upinzani wa umeme.

Kwa maneno rahisi:

Juu ya sasa ya kulehemu + muda mrefu wa kulehemu + upinzani unaofaa wa kuwasiliana = pembejeo kubwa ya joto ya kulehemu.

Wakati eneo la kulehemu linafikia joto linalohitajika, kuyeyuka kwa ndani hutokea na nugget ya weld huundwa.

Baada ya kuacha sasa, elektroni huendelea kutumia shinikizo kwa kipindi fulani wakati nugget ya weld inapoa na kuimarisha.

Kwa hiyo, ubora wa kulehemu wa doa haujatambuliwa na sasa ya kulehemu pekee. Inategemea udhibiti ulioratibiwa wa:

Sasa + Wakati + Shinikizo la Electrode + Nyenzo + Electrodes + Hali ya Workpiece

2. Nini kinatokea wakati wa mchakato wa kulehemu wa doa?

Mzunguko kamili wa kulehemu doa kawaida hujumuisha hatua kadhaa.

Electrode Finya

Kabla ya sasa ya kulehemu inatumika, elektroni husogea kuelekea kiboreshaji cha kazi na kubana karatasi za chuma.

Kusudi ni kuhakikisha mawasiliano sahihi kati ya vifaa vya kufanya kazi na kuanzisha shinikizo la kulehemu thabiti.

Ikiwa shinikizo la electrode ni la chini sana, mawasiliano yanaweza kuwa imara. Shinikizo kubwa linaweza pia kuathiri wiani wa sasa na usambazaji wa joto.

Kulehemu Sasa

Baada ya shinikizo la electrode linalohitajika kuanzishwa, sasa ya kulehemu inapita kupitia vifaa vya kazi.

Upinzani wa umeme katika eneo la kulehemu huzalisha joto, na kusababisha chuma kwa joto kwa kasi.

Wakati joto linapoongezeka, nugget ya weld huunda kati ya vifaa vya kazi.

Shikilia na Upoe

Baada ya muda wa kulehemu uliowekwa tayari umepita, sasa huacha, lakini electrodes huendelea kutumia shinikizo.

Hii inaruhusu nugget ya weld kupoa na kuimarisha chini ya shinikizo linalodhibitiwa.

Hatua ya kushikilia ni muhimu kwa malezi ya weld na nguvu ya pamoja.

Kutolewa kwa Electrode

Baada ya kulehemu kupozwa vya kutosha, elektroni huachilia kipengee cha kazi na kurudi kwenye nafasi yao ya asili.

Kisha mashine inaweza kuanza mzunguko unaofuata wa kulehemu.

Kwa mifumo ya kulehemu ya doa otomatiki, hatua hizi zinaweza kudhibitiwa kiatomati kulingana na vigezo vilivyowekwa.

3. Je, ni Vigezo Muhimu vya Mashine ya kulehemu ya Spot?

Ingawa muundo wa msingi wa mashine ya kulehemu ya doa ni moja kwa moja, ubora wa kulehemu unategemea sana vigezo kadhaa.

Kulehemu Sasa

Sasa ya kulehemu ni mojawapo ya mambo muhimu zaidi yanayoathiri pembejeo ya joto.

Ukosefu wa mkondo wa sasa unaweza kusababisha nugget ya weld isiyo na ukubwa au nguvu isiyofaa ya weld.

Mkondo wa kupita kiasi unaweza kuongeza hatari ya kumwagika, kujipenyeza kupita kiasi, au kuchomwa moto.

Kwa hiyo sasa inayofaa lazima ifanane na nyenzo na unene.

Wakati wa kulehemu

Wakati wa kulehemu huamua muda gani sasa vitendo kwenye workpiece.

Muda mrefu wa kulehemu hautoi weld bora kiatomati.

Sasa na wakati unahitaji kuzingatiwa pamoja na kuboreshwa kulingana na nyenzo, unene, na ubora unaohitajika wa weld.

Shinikizo la Electrode

Shinikizo la electrode huathiri hali ya mawasiliano ya workpiece na usambazaji wa sasa.

Shinikizo la kutosha linaweza kusababisha mguso usio thabiti, wakati shinikizo kubwa linaweza kubadilisha upinzani wa mawasiliano na usambazaji wa joto.

Kwa hiyo, shinikizo la electrode lazima pia lirekebishwe vizuri.

Nyenzo na Umbo la Electrode

Electrodes ni wajibu wa kufanya sasa, kutumia shinikizo, na kuhamisha joto.

Nyenzo za elektrodi, umbo la ncha, kipenyo, na hali ya uvaaji vyote vinaweza kuathiri ubora na uthabiti wa weld.

Kwa uzalishaji unaoendelea, ukaguzi wa mara kwa mara wa electrode, kuvaa, na uingizwaji ni sehemu muhimu za matengenezo ya vifaa.

4. Kwa nini Spot Welding Unaweza Kuunganisha Sehemu Mbili za Metal Pamoja?

Kanuni muhimu nyuma ya kulehemu ya doa ni mkusanyiko wa joto la upinzani katika eneo la ndani.

Wakati kulehemu sasa inapita kupitia electrodes na workpieces chuma, maeneo tofauti ya mzunguko wa kulehemu na upinzani tofauti umeme.

Eneo la mawasiliano kati ya workpieces inakuwa eneo muhimu kwa kizazi cha joto.

Kwa kudhibiti vizuri sasa ya kulehemu, wakati, na shinikizo la electrode, eneo la kulehemu linaweza kufikia joto linalohitajika na kuunda nugget ya weld ya ndani.

Baada ya baridi, nugget iliyoimarishwa inaunganisha sehemu mbili za chuma.

Tofauti na michakato ambayo inapokanzwa eneo kubwa la workpiece, kulehemu doa huzingatia joto karibu na pointi maalum za kulehemu.

Hii ni moja ya sababu kuu kwa nini kulehemu kwa doa kunafaa kwa utengenezaji wa kiwango cha juu na shughuli za kulehemu za kurudia.

5. Je! ni aina gani kuu za mashine za kulehemu za doa?

Mashine za kawaida za kulehemu za viwandani ni pamoja na vichomelea doa vya AC, vichomelea vya doa vya masafa ya kati, na vichomelea vya doa vya capacitor..

Kila aina ina sifa tofauti na matukio ya maombi.

Mashine ya kulehemu ya AC Spot

Mashine za kawaida za kulehemu za AC hutumia chanzo cha nguvu cha AC cha masafa ya kiviwanda.

Wana muundo wa kukomaa kiasi na inaweza kutumika kwa ajili ya maombi mbalimbali ya kawaida ya kulehemu ya upinzani.

Kwa michakato rahisi ya kulehemu na mahitaji ya kufaa ya uzalishaji, kulehemu kwa doa ya AC bado kunaweza kuzingatiwa.

Kibadilishaji cha Mawimbi ya Mawimbi ya Kati

Kibadilishaji chembe cha umeme cha masafa ya kati hubadilisha nguvu ya umeme inayoingia kupitia mfumo wa kibadilishaji kigeuzi na kutoa mkondo wa kulehemu wa masafa ya kati.

Mfumo wa udhibiti unaweza kudhibiti vigezo vya kulehemu kama vile wakati wa sasa na wa kulehemu kwa kubadilika kwa juu kiasi.

Ulehemu wa eneo la kibadilishaji masafa ya kati hutumika sana katika vijenzi vya magari, utengenezaji wa karatasi, bidhaa za waya, vifaa vya umeme, na matumizi mengine ya utengenezaji wa kiwango cha juu.

Inafaa pia kwa kuunganishwa na marekebisho ya kiotomatiki, mifumo ya mitambo, na mifumo ya kulehemu ya roboti.

Capacitor Discharge Spot Welder

Welder ya doa ya kutokwa kwa capacitor huhifadhi nishati ya umeme katika capacitors na hutoa kwa haraka nishati iliyohifadhiwa wakati wa mchakato wa kulehemu.

Kulingana na uwezo wa nishati, nyenzo, muundo wa workpiece, na mahitaji ya kulehemu, kulehemu kwa doa ya capacitor kunaweza kuzingatiwa kwa vipengele fulani vidogo vya chuma, vifaa nyembamba, na maombi ya kulehemu kwa usahihi.

Hakuna aina bora zaidi ya mashine ya kulehemu ya doa.

Chaguo sahihi inategemea maombi halisi.

6. Ni Mambo Gani Huathiri Ubora wa Kulehemu wa Spot?

Matatizo kama vile weld dhaifu, sehemu za kulehemu zisizolingana, spatter nyingi, ujongezaji wa kina, au ubora usio thabiti wa weld unaweza kuwa na sababu nyingi.

Nyenzo

Metali tofauti zina upinzani tofauti wa umeme, conductivity ya mafuta na sifa za kuyeyuka.

Chuma cha pua, chuma cha kaboni, mabati, alumini, shaba na vifaa vingine vinahitaji mbinu tofauti za kulehemu.

Vigezo vya kulehemu haipaswi kunakiliwa tu kutoka kwa nyenzo moja hadi nyingine.

Unene wa nyenzo

Unene wa nyenzo huathiri moja kwa moja nishati inayohitajika ya kulehemu.

Ulehemu wa safu nyingi pia unahitaji kuzingatia usambazaji wa sasa na usambazaji wa joto kati ya tabaka tofauti za nyenzo.

Hali ya Uso wa Sehemu ya Kazi

Mafuta, oxidation, kutu, mipako, na uchafuzi wa uso unaweza kuathiri upinzani wa mawasiliano na utulivu wa kulehemu.

Kwa uzalishaji wa kiasi kikubwa, hali za uso wa workpiece thabiti ni muhimu.

Hali ya Electrode

Kuvaa kwa elektrodi, uchafuzi na mabadiliko katika jiometri ya ncha ya elektrodi kunaweza kusababisha tofauti katika ubora wa weld.

Kwa hiyo, kuvaa mara kwa mara na matengenezo ya electrode ni muhimu.

Utulivu wa Vifaa

Hata wakati hali ya workpiece na mbinu za uendeshaji zinabakia bila kubadilika, vigezo vya kulehemu visivyo na utulivu au vigezo vya udhibiti vinaweza kusababisha welds kutofautiana.

Kwa ajili ya uzalishaji wa wingi, utulivu wa vifaa na kurudia kwa parameter ni muhimu hasa.

7. Kwa nini Spot Welding Inafaa kwa Uzalishaji wa Kiasi cha Juu?

Moja ya faida kubwa ya kulehemu doa ni uwezo wake wa kutoa kulehemu haraka na kurudia.

Bidhaa inapohitaji dazeni au hata mamia ya sehemu za kulehemu, muundo ulioundwa ipasavyo na mfuatano wa kulehemu unaweza kuboresha ufanisi wa uzalishaji kwa kiasi kikubwa.

Mashine za kulehemu za doa pia zinaweza kuunganishwa na:

• Inapakia na kupakua kiotomatiki

• Ratiba za kuweka

• Mifumo ya kulehemu ya vituo vingi

• Mikono ya mitambo

• Roboti za viwandani

• Mifumo ya udhibiti wa PLC

• Mifumo ya ukaguzi wa kiotomatiki

Kwa watengenezaji wanaozalisha idadi kubwa ya bidhaa zilizo na muundo thabiti, kulehemu kwa doa kunaweza kutoa njia bora ya kuunganisha chuma mara kwa mara.

8. Je! Uthabiti wa Kuchomea unaweza Kuboreshwaje?

Katika uzalishaji wa wingi, kufikia weld moja yenye nguvu haitoshi.

Changamoto halisi ni kudumisha ubora thabiti wa weld katika mamia au maelfu ya bidhaa.

Mambo kadhaa yanapaswa kudhibitiwa.

Kwanza, sasa ya kulehemu inayofaa, wakati wa kulehemu, na shinikizo la electrode inapaswa kuanzishwa kulingana na nyenzo na unene.

Pili, elektroni zinapaswa kukaguliwa mara kwa mara, kusafishwa, kuvikwa, na kubadilishwa inapobidi.

Tatu, nafasi ya workpiece na mapengo ya kusanyiko yanapaswa kubaki sawa iwezekanavyo.

Kwa uzalishaji wa sauti ya juu, urekebishaji otomatiki, usimamizi wa vigezo na ufuatiliaji wa ubora unaweza kupunguza zaidi tofauti zinazosababishwa na utendakazi wa mikono.

Kwa hiyo, kuboresha ubora wa kulehemu doa inahitaji udhibiti wa mchakato mzima wa kulehemu badala ya kurekebisha tu parameter moja.

9. Kwa nini Usichague Mashine ya Kulehemu ya Spot Kulingana na Ulehemu wa Sasa tu?

Wazalishaji wengi hulinganisha mashine za kulehemu za doa hasa kwa kiwango cha juu cha sasa cha kulehemu.

Hata hivyo, kiwango cha juu cha sasa ni vipimo moja tu vya vifaa.

Tathmini sahihi ya kifaa inapaswa pia kuzingatia:

Nyenzo + Unene wa Nyenzo + Wingi wa Pointi ya Kuchomea + Nguvu Inayohitajika ya Weld + Mzunguko wa Uzalishaji + Usanidi wa Electrode + Muundo wa Kitengo + Mahitaji ya Uendeshaji

Kwa mfano, sehemu ndogo ya chuma na sehemu ya kimuundo ya magari inaweza kuwa na mahitaji ya vifaa tofauti kabisa.

Vile vile, bidhaa yenye pointi mbili za kulehemu inaweza kuhitaji mfumo tofauti sana kutoka kwa moja inayohitaji pointi kadhaa za kulehemu.

Ikiwa uwekaji kiotomatiki wa siku zijazo umepangwa, watengenezaji wanapaswa pia kutathmini ikiwa vifaa vinaweza kuunganishwa na mifumo ya PLC, mifumo ya kimitambo, roboti, urekebishaji na njia za uzalishaji otomatiki.

10. Kwa nini Unapaswa Kujaribu Vitambaa Halisi Kabla ya Kununua Kichocheo cha Spot?

Ulehemu wa upinzani unategemea sana workpiece halisi na mchakato wa kulehemu.

Hata wakati nyenzo na unene ni sawa, tofauti katika muundo wa workpiece, nafasi ya kulehemu, pengo la mkutano, hali ya uso, na upatikanaji wa electrode inaweza kubadilisha vigezo vinavyohitajika vya kulehemu.

Kwa hiyo, wazalishaji wanashauriwa kufanya majaribio ya sampuli kwa kutumia workpieces halisi kabla ya kununua vifaa.

Sampuli ya majaribio inaweza kuthibitisha:

• Weld nguvu

• Muonekano wa weld

• Viwango vya spatter

• Hatari ya kuchomwa moto

• Utulivu wa parameter

• Wakati wa mzunguko wa kulehemu

• Mpangilio wa electrode

• Uwezekano wa otomatiki

Kujaribu kazi halisi kunaweza kupunguza hatari ya kuchagua vifaa kulingana na vipimo vya kinadharia tu.

Pia husaidia wazalishaji kuanzisha mchakato wa kulehemu zaidi wa vitendo kabla ya kuhamia katika uzalishaji wa wingi.

11. Mashine za kulehemu za Spot Zinatumika wapi?

Kwa sababu kulehemu madoa kunafaa kwa kuunganisha kwa haraka na kurudia chuma, hutumiwa sana katika tasnia tofauti za utengenezaji.

Vipengele vya Magari

Ulehemu wa doa unaweza kutumika kwa mabano fulani, sehemu zilizopigwa mhuri, vipengele vya kimuundo, na vipengele vingine vya chuma vya magari.

Vifaa na Metali ya Karatasi

Ulehemu wa doa hutumiwa kwa kawaida kwa karatasi za chuma, mabano, makabati, nyumba, na vipengele vya miundo.

Utengenezaji wa Umeme na Kielektroniki

Programu zinaweza kujumuisha vituo fulani, vipengele vya conductive, viunganishi, na sehemu ndogo za chuma.

Samani na Vifaa vya Jikoni

Bidhaa za waya za chuma, muafaka, mabano, vipengele vya jikoni, na miundo mingine ya chuma inaweza kutumia kulehemu doa ya upinzani kulingana na muundo wao.

Hifadhi Mpya ya Nishati na Nishati

Baadhi ya sehemu za kimuundo zinazohusiana na betri, vijenzi vya conductive, na viunganishi vya chuma vinaweza kutumia ulehemu wa sehemu zinazokinza.

Vifaa maalum vya kulehemu vinapaswa kuchaguliwa kulingana na nyenzo, unene, muundo wa pamoja, na mahitaji ya uzalishaji.

12. Uteuzi wa Mashine ya Kulehemu ya Spot Unapaswa Kuanza na Workpiece

Kanuni ya msingi ya kulehemu doa ni rahisi:

Umeme wa sasa + Upinzani wa umeme + Shinikizo la Electrode = Joto la upinzani wa ndani na malezi ya weld

Hata hivyo, kuchagua mashine ya kulehemu ya doa sahihi inahitaji zaidi ya kuelewa kanuni ya kinadharia.

Watengenezaji wanapaswa kwanza kufafanua nyenzo, unene, wingi wa sehemu ya kulehemu, nguvu ya kulehemu, kiasi cha uzalishaji, na mzunguko wa uzalishaji.

Hatua inayofuata inapaswa kuwa majaribio halisi ya sampuli ili kuthibitisha mchakato wa kulehemu.

Kwa ajili ya uzalishaji wa wingi, utulivu wa vifaa, udhibiti wa parameter, matengenezo ya electrode, na ushirikiano wa automatisering inapaswa pia kuzingatiwa.

Kwa maneno mengine:

Mashine bora ya kulehemu ya doa si lazima mashine yenye sasa ya juu ya kulehemu. Ni mashine ambayo inakidhi mara kwa mara mahitaji halisi ya kulehemu na uzalishaji.

Chagua Vifaa vya Kuchomelea Spot PDKJ kwa Mahitaji yako Halisi ya Kuchomelea

PDKJ ni mtaalamu wa kutengeneza mashine za kulehemu zinazotoa vichomelea vya kigeuzi vya masafa ya kati, vichomelea vya doa vya kutokwa kwa capacitor, vifaa vya kulehemu vinavyokinza AC, na suluhu zilizobinafsishwa za kiotomatiki.

Kulingana na nyenzo za mteja, unene, sehemu za kulehemu, kiwango cha uzalishaji, nguvu ya weld, na mahitaji ya kiotomatiki, PDKJ inaweza kusaidia kutathmini suluhisho linalofaa la kulehemu la doa.

Toa kazi yako halisi kwa tathmini ya mchakato wa kulehemu bila malipo na majaribio ya sampuli bila malipo. Thibitisha matokeo ya kulehemu kwanza kisha uamue usanidi wa vifaa, ukisaidia watengenezaji kupunguza hatari za uteuzi wa vifaa na kuchagua mashine ya kulehemu ambayo inafaa kabisa kwa mchakato wao wa uzalishaji.

Ikiwa una mahitaji ya mashine ya kulehemu, tafadhali wasiliana na Bi. Zhao

Barua pepe: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713