Spotli payvandlash mashinasi zamonaviy ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan qarshilik payvandlash mashinasidir. U odatda avtomobil qismlari, metall plitalar ishlab chiqarish, apparat mahsulotlari, elektr jihozlari, mebellar, oshxona jihozlari, yangi energiya mahsulotlari va boshqa metall ishlab chiqarish ilovalari uchun ishlatiladi.

Issiqlik manbai sifatida kontsentrlangan lazer nuridan foydalanadigan lazerli payvandlashdan farqli o'laroq, nuqtali payvandlash elektrodlar yordamida ish qismlariga bosim o'tkazishda elektr tokini kontakt joyidan o'tkazadi. Payvandlash zonasida hosil bo'lgan qarshilik issiqlik hosil qiladi, bu esa mahalliy metallni payvand choki hosil qiladi va ish qismlarini birlashtiradi.

tushunish Spotli payvandlash mashinasining ishlash printsipini ishlab chiqaruvchilarga payvandlash uskunalarini yaxshiroq baholashga yordam beradi va material, qalinligi, payvandlash nuqtasi miqdori, ishlab chiqarish hajmi va ishlab chiqarish aylanishiga qarab to'g'ri mashinani tanlashi mumkin.

1. Spotli payvandlash mashinasi qanday ishlaydi?

Spotli payvandlash - qarshilik payvandlashning bir turi. Uning asosiy jarayonini quyidagicha umumlashtirish mumkin:

Elektrod bosimi → Payvandlash oqimi → Qarshilik isishi → Payvand choki hosil bo‘lishi → Bosim ostida sovutish → Tugallangan payvand

Payvandlash jarayonida yuqori va pastki elektrodlar metall ishlov beriladigan qismlarni qisadi va nazorat qilinadigan bosim miqdorini qo'llaydi. Keyin payvandlash oqimi ish qismlaridan o'tadi.

Ish qismlari orasidagi aloqa joylarida elektr qarshilik mavjud bo'lganligi sababli, oqim payvandlash zonasidan o'tganda issiqlik hosil bo'ladi.

Joule isitish printsipiga ko'ra, qarshilik payvandlashda hosil bo'ladigan issiqlik payvandlash oqimi, payvandlash vaqti va elektr qarshiligi bilan bog'liq.

Oddiy qilib aytganda:

Yuqori payvandlash oqimi + uzoqroq payvandlash vaqti + mos kontakt qarshiligi = kattaroq payvandlash issiqlik kiritish.

Payvandlash joyi kerakli haroratga yetganda, mahalliy eritish sodir bo'ladi va payvand choki hosil bo'ladi.

Oqim to'xtagandan so'ng, elektrodlar ma'lum vaqt davomida bosim o'tkazishni davom ettiradilar, shu bilan birga payvand choki soviydi va qotib qoladi.

Shuning uchun spotli payvandlash sifati faqat payvandlash oqimi bilan aniqlanmaydi. Bu muvofiqlashtirilgan nazoratga bog'liq:

Hozirgi + Vaqt + Elektrod bosimi + Materiallar + Elektrodlar + Ish qismining holati

2. Spotli payvandlash jarayonida nima sodir bo'ladi?

To'liq nuqtali payvandlash davri odatda bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi.

Elektrodni siqish

Payvandlash oqimi qo'llanilishidan oldin, elektrodlar ishlov beriladigan qismga qarab harakatlanadi va metall plitalarni qisadi.

Maqsad ish qismlari o'rtasida to'g'ri aloqani ta'minlash va barqaror payvandlash bosimini o'rnatishdir.

Agar elektrod bosimi juda past bo'lsa, kontakt beqaror bo'lishi mumkin. Haddan tashqari bosim oqim zichligi va issiqlik taqsimotiga ham ta'sir qilishi mumkin.

Payvandlash oqimi

Kerakli elektrod bosimi o'rnatilgandan so'ng, payvandlash oqimi ish qismlaridan o'tadi.

Payvandlash sohasidagi elektr qarshiligi issiqlik hosil qiladi, bu esa metallning tez isishiga olib keladi.

Haroratning oshishi bilan ishlov beriladigan qismlar o'rtasida payvand choki hosil bo'ladi.

Tutish va sovutish

Oldindan belgilangan payvandlash vaqti o'tgandan so'ng, oqim to'xtaydi, lekin elektrodlar bosim o'tkazishda davom etadi.

Bu payvand chokining boshqariladigan bosim ostida sovishini va qotib qolishini ta'minlaydi.

Tutish bosqichi payvand choki shakllanishi va qo'shma mustahkamlik uchun muhimdir.

Elektrodni chiqarish

Payvand choki etarlicha sovutilgandan so'ng, elektrodlar ish qismini bo'shatadi va dastlabki holatiga qaytadi.

Keyin mashina keyingi payvandlash davrini boshlashi mumkin.

Avtomatlashtirilgan nuqtali payvandlash tizimlari uchun ushbu bosqichlar oldindan o'rnatilgan parametrlarga muvofiq avtomatik ravishda boshqarilishi mumkin.

3. Spotli payvandlash mashinasining asosiy parametrlari qanday?

Spotli payvandlash mashinasining asosiy tuzilishi nisbatan sodda bo'lsa-da, payvandlash sifati ko'p jihatdan bir nechta parametrlarga bog'liq.

Payvandlash oqimi

Payvandlash oqimi issiqlik kiritishiga ta'sir qiluvchi eng muhim omillardan biridir.

Tokning yetarli boʻlmaganligi payvand chokining kichik oʻlchamiga yoki yetarlicha chok kuchiga olib kelishi mumkin.

Haddan tashqari oqim chayqalish, haddan tashqari chuqurlik yoki kuyish xavfini oshirishi mumkin.

Shuning uchun tegishli oqim material va qalinlikka mos kelishi kerak.

Payvandlash vaqti

Payvandlash vaqti ish qismiga oqim qancha vaqt ta'sir qilishini aniqlaydi.

Uzunroq payvandlash vaqti avtomatik ravishda yaxshi payvand hosil qilmaydi.

Joriy va vaqtni birgalikda ko'rib chiqish va material, qalinlik va kerakli payvandlash sifatiga qarab optimallashtirish kerak.

Elektrod bosimi

Elektrod bosimi ish qismining aloqa sharoitlariga va oqim taqsimotiga ta'sir qiladi.

Bosimning etarli emasligi beqaror kontaktga olib kelishi mumkin, ortiqcha bosim esa kontakt qarshiligini va issiqlik taqsimotini o'zgartirishi mumkin.

Shuning uchun elektrod bosimi ham to'g'ri sozlanishi kerak.

Elektrod materiali va shakli

Elektrodlar oqim o'tkazish, bosim o'tkazish va issiqlik uzatish uchun javobgardir.

Elektrod materiali, uchi shakli, diametri va eskirish holati payvandning sifati va mustahkamligiga ta'sir qilishi mumkin.

Uzluksiz ishlab chiqarish uchun elektrodlarni muntazam tekshirish, kiyinish va almashtirish uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishning muhim qismidir.

4. Nima uchun spotli payvandlash ikkita metall qismni birlashtirishi mumkin?

Spotli payvandlashning asosiy printsipi mahalliylashtirilgan hududda qarshilik issiqlik kontsentratsiyasidir.

Payvandlash oqimi elektrodlar va metall ish qismlari orqali o'tganda, payvandlash pallasining turli joylari turli xil elektr qarshiligiga ega.

Ish qismlari orasidagi aloqa joyi issiqlik hosil qilish uchun muhim joyga aylanadi.

Payvandlash oqimini, vaqtini va elektrod bosimini to'g'ri nazorat qilish orqali payvandlash joyi kerakli haroratga etib borishi va mahalliylashtirilgan payvand choki hosil qilishi mumkin.

Sovutgandan so'ng, qotib qolgan nugget ikkita metall qismni bog'laydi.

Ish qismining katta maydonini isitadigan jarayonlardan farqli o'laroq, spotli payvandlash issiqlikni maxsus payvandlash nuqtalari atrofida to'playdi.

Bu nuqta payvandlashning yuqori hajmli ishlab chiqarish va takroriy payvandlash operatsiyalari uchun mos kelishining asosiy sabablaridan biridir.

5. Spotli payvandlash mashinalarining asosiy turlari qanday?

Umumiy sanoat nuqtali payvandlash mashinalariga AC nuqtali payvandlagichlar, o'rta chastotali inverterli nuqta payvandlagichlar va kondansatör tushirish nuqtali payvandlari kiradi..

Har bir tur o'ziga xos xususiyatlarga va dastur stsenariylariga ega.

AC nuqtali payvandlash mashinasi

An'anaviy AC nuqtali payvandlash mashinalari sanoat chastotali AC quvvat manbaidan foydalanadi.

Ular nisbatan etuk tuzilishga ega va turli xil an'anaviy qarshilik payvandlash ilovalari uchun ishlatilishi mumkin.

Nisbatan oddiy payvandlash jarayonlari va mos ishlab chiqarish talablari uchun AC nuqtali payvandlash hali ham ko'rib chiqilishi mumkin.

O'rta chastotali inverter nuqtali payvandchi

O'rta chastotali inverter nuqtali payvandchi inverter tizimi orqali kiruvchi elektr quvvatini o'zgartiradi va o'rta chastotali payvandlash oqimini ta'minlaydi.

Boshqarish tizimi nisbatan yuqori moslashuvchanlik bilan oqim va payvandlash vaqti kabi payvandlash parametrlarini tartibga solishi mumkin.

O'rta chastotali inverterli spotli payvandlash avtomobil qismlari, lavha metall ishlab chiqarish, simli mahsulotlar, elektr jihozlari va boshqa yuqori hajmli ishlab chiqarish dasturlarida keng qo'llaniladi.

Bundan tashqari, avtomatlashtirilgan armatura, mexanik tizimlar va robotli payvandlash tizimlari bilan integratsiya qilish uchun javob beradi.

Kondensatorni tushirish nuqtali payvandchi

Kondensatorni tushirish nuqtali payvandchi elektr energiyasini kondansatkichlarda saqlaydi va payvandlash jarayonida saqlangan energiyani tezda chiqaradi.

Energiya quvvatiga, materialga, ishlov beriladigan qismning tuzilishiga va payvandlash talablariga qarab, kondansatör deşarj nuqtali payvandlash ma'lum kichik metall komponentlar, nozik materiallar va nozik payvandlash ilovalari uchun ko'rib chiqilishi mumkin.

Spotli payvandlash mashinasining universal ustun turi yo'q.

To'g'ri tanlov haqiqiy dasturga bog'liq.

6. Spotli payvandlash sifatiga qanday omillar ta'sir qiladi?

Kuchsiz payvandlar, mos kelmaydigan payvand nuqtalari, haddan tashqari chayqalish, chuqur chuqurlik yoki beqaror payvandlash sifati kabi muammolar bir nechta sabablarga ega bo'lishi mumkin.

Material

Turli metallar turli xil elektr qarshiligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va erish xususiyatlariga ega.

Zanglamaydigan po'lat, karbonli po'lat, galvanizli po'lat, alyuminiy, mis va boshqa materiallar turli xil payvandlash usullarini talab qiladi.

Payvandlash parametrlari oddiygina bir materialdan boshqasiga ko'chirilmasligi kerak.

Materialning qalinligi

Materialning qalinligi kerakli payvandlash energiyasiga bevosita ta'sir qiladi.

Ko'p qatlamli payvandlash shuningdek, turli materiallar qatlamlari orasidagi oqim taqsimoti va issiqlik taqsimotini hisobga olishni talab qiladi.

Ish qismining sirt holati

Yog ', oksidlanish, zang, qoplamalar va sirt ifloslanishi aloqa qarshiligiga va payvandlash barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin.

Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun ish qismining izchil sirt sharoitlari muhim ahamiyatga ega.

Elektrod holati

Elektrodning aşınması, ifloslanishi va elektrod uchi geometriyasining o'zgarishi payvandlash sifatining o'zgarishiga olib kelishi mumkin.

Shuning uchun elektrodlarni muntazam ravishda bog'lash va parvarish qilish juda muhimdir.

Uskunaning barqarorligi

Ish qismining shartlari va ishlash usullari o'zgarmagan bo'lsa ham, beqaror payvandlash oqimi yoki nazorat parametrlari mos kelmaydigan choklarga olib kelishi mumkin.

Ommaviy ishlab chiqarish uchun uskunaning barqarorligi va parametrlarning takrorlanishi ayniqsa muhimdir.

7. Nima uchun spotli payvandlash yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun mos keladi?

Spotli payvandlashning asosiy afzalliklaridan biri ta'minlash qobiliyatidir tez va takrorlanadigan payvandlashni .

Agar mahsulot o'nlab yoki hatto yuzlab payvandlash nuqtalarini talab qilsa, mos ravishda ishlab chiqilgan armatura va payvandlash ketma-ketligi ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.

Spot payvandlash mashinalari ham quyidagilar bilan birlashtirilishi mumkin:

• Avtomatik yuklash va tushirish

• Joylashtirish moslamalari

• Ko'p stantsiyali payvandlash tizimlari

• Mexanik qo'llar

• Sanoat robotlari

• PLC boshqaruv tizimlari

• Avtomatlashtirilgan tekshirish tizimlari

Nisbatan izchil tuzilmalarga ega bo'lgan katta miqdordagi mahsulotlarni ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchilar uchun spotli payvandlash metallni takroriy birlashtirishning samarali usulini ta'minlaydi.

8. Spotli payvandlashning mustahkamligini qanday yaxshilash mumkin?

Ommaviy ishlab chiqarishda bitta kuchli payvandga erishish etarli emas.

Haqiqiy qiyinchilik yuzlab yoki minglab mahsulotlarda barqaror payvandlash sifatini saqlab qolishdir.

Bir nechta omillarni nazorat qilish kerak.

Birinchidan, material va qalinligi bo'yicha tegishli payvandlash oqimi, payvandlash vaqti va elektrod bosimi o'rnatilishi kerak.

Ikkinchidan, elektrodlarni muntazam tekshirish, tozalash, kiyinish va kerak bo'lganda almashtirish kerak.

Uchinchidan, ish qismini joylashtirish va yig'ish bo'shliqlari iloji boricha izchil qolishi kerak.

Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun avtomatlashtirilgan armatura, parametrlarni boshqarish va sifat monitoringi qo'lda operatsiyalar natijasida yuzaga keladigan o'zgarishlarni yanada kamaytirishi mumkin.

Shu sababli, spotli payvandlash sifatini yaxshilash faqat bitta parametrni sozlashni emas, balki butun payvandlash jarayonini nazorat qilishni talab qiladi.

9. Nima uchun faqat payvandlash oqimiga asoslangan spotli payvandlash mashinasini tanlamasligingiz kerak?

Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar spotli payvandlash mashinalarini birinchi navbatda ularning maksimal payvandlash oqimi bilan solishtirishadi.

Biroq, maksimal oqim faqat bitta uskunaning spetsifikatsiyasi.

Uskunani to'g'ri baholashda quyidagilarni ham hisobga olish kerak:

Material + Materialning qalinligi + Payvandlash nuqtasi miqdori + Kerakli payvand kuchi + Ishlab chiqarish aylanishi + Elektrod konfiguratsiyasi + Ish qismining tuzilishi + Avtomatlashtirish talablari

Misol uchun, kichik metall komponent va avtomobil konstruktiv komponenti butunlay boshqa uskunalar talabiga ega bo'lishi mumkin.

Xuddi shunday, ikkita payvandlash nuqtasi bo'lgan mahsulot o'nlab payvandlash nuqtalarini talab qiladigan tizimdan juda boshqacha tizimni talab qilishi mumkin.

Agar kelajakda avtomatlashtirish rejalashtirilgan bo'lsa, ishlab chiqaruvchilar uskunaning PLC tizimlari, mexanik tizimlar, robotlar, armatura va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari bilan integratsiyalashuvi mumkinligini ham baholashlari kerak.

10. Spot payvandchini sotib olishdan oldin nima uchun haqiqiy ish qismlarini sinab ko'rishingiz kerak?

Qarshilik bilan payvandlash haqiqiy ish qismiga va payvandlash jarayoniga juda bog'liq.

Materiallar va qalinligi bir xil bo'lsa ham, ishlov beriladigan qismning tuzilishi, payvandlash nuqtasi holati, yig'ish bo'shlig'i, sirt holati va elektrodga kirishdagi farqlar kerakli payvandlash parametrlarini o'zgartirishi mumkin.

Shuning uchun ishlab chiqaruvchilarga asbob-uskuna sotib olishdan oldin haqiqiy ish qismlari yordamida namunaviy sinov o'tkazish tavsiya etiladi.

Namuna sinovi quyidagilarni tekshirishi mumkin:

• Payvandlash kuchi

• Payvandlash ko'rinishi

• Cho'kish darajalari

• Kuyish xavfi

• Parametr barqarorligi

• Payvandlash davrining vaqti

• Elektrod konfiguratsiyasi

• Avtomatlashtirishning mumkinligi

Haqiqiy ish qismlarini sinovdan o'tkazish faqat nazariy xususiyatlar asosida uskunani tanlash xavfini kamaytirishi mumkin.

Bundan tashqari, ishlab chiqaruvchilarga ommaviy ishlab chiqarishga o'tishdan oldin yanada amaliy payvandlash jarayonini o'rnatishga yordam beradi.

11. Spot payvandlash mashinalari qayerda ishlatiladi?

Spotli payvandlash metallni tez va takroriy birlashtirish uchun mos bo'lganligi sababli, u turli ishlab chiqarish tarmoqlarida keng qo'llaniladi.

Avtomobil komponentlari

Spotli payvandlash ma'lum qavslar, shtamplangan qismlar, tarkibiy qismlar va boshqa avtomobil metall qismlari uchun ishlatilishi mumkin.

Uskuna va metall plitalar

Spotli payvandlash odatda metall plitalar, qavslar, shkaflar, korpuslar va tarkibiy qismlar uchun ishlatiladi.

Elektr va elektron ishlab chiqarish

Ilovalar ma'lum terminallar, Supero'tkazuvchilar komponentlar, ulagichlar va kichik metall qismlarni o'z ichiga olishi mumkin.

Mebel va oshxona jihozlari

Metall simli mahsulotlar, ramkalar, qavslar, oshxona komponentlari va boshqa metall konstruktsiyalar dizayniga qarab qarshilik nuqtali payvandlashdan foydalanishi mumkin.

Yangi energiya va energiya saqlash

Batareya bilan bog'liq bo'lgan ba'zi strukturaviy qismlar, Supero'tkazuvchilar komponentlar va metall birikmalar qarshilik nuqtali payvandlashdan foydalanishi mumkin.

Muayyan payvandlash uskunasi material, qalinligi, qo'shma dizayni va ishlab chiqarish talablariga muvofiq tanlanishi kerak.

12. Spotli payvandlash mashinasini tanlash ish qismidan boshlanishi kerak

Spotli payvandlashning asosiy printsipi nisbatan oddiy:

Elektr toki + Elektr qarshiligi + Elektrod bosimi = Mahalliy qarshilik issiqlik va payvand hosil bo'lishi

Biroq, to'g'ri nuqta payvandlash mashinasini tanlash nazariy printsipni tushunishdan ko'ra ko'proq narsani talab qiladi.

Ishlab chiqaruvchilar birinchi navbatda materialni, qalinligini, payvandlash nuqtasi miqdorini, payvandlash quvvatini, ishlab chiqarish hajmini va ishlab chiqarish aylanishini aniqlashlari kerak.

Keyingi qadam payvandlash jarayonini tekshirish uchun haqiqiy namuna sinovi bo'lishi kerak.

Ommaviy ishlab chiqarish uchun uskunaning barqarorligi, parametrlarni nazorat qilish, elektrodlarga xizmat ko'rsatish va avtomatlashtirish integratsiyasini ham hisobga olish kerak.

Boshqa so'zlar bilan aytganda:

Eng yaxshi nuqta payvandlash mashinasi eng yuqori payvandlash oqimiga ega bo'lishi shart emas. Bu haqiqiy payvandlash va ishlab chiqarish talablariga doimiy ravishda javob beradigan mashinadir.

Payvandlash uchun haqiqiy talablaringiz uchun PDKJ nuqtali payvandlash uskunasini tanlang

PDKJ - professional payvandlash mashinasi ishlab chiqaruvchisi . o'rta chastotali inverter nuqtali payvandchilar, kondansatör tushirish nuqtali payvandlari, AC qarshilik payvandlash uskunalari va moslashtirilgan avtomatlashtirilgan payvandlash echimlarini ta'minlaydigan

Buyurtmachining materiali, qalinligi, payvandlash nuqtalari, ishlab chiqarish hajmi, payvandlash kuchi va avtomatlashtirish talablariga asoslanib, PDKJ mos nuqtali payvandlash echimini baholashga yordam beradi.

Payvandlash jarayonini bepul baholash va namunani bepul tekshirish uchun haqiqiy ish qismini taqdim eting. Avval payvandlash natijasini tekshiring va keyin uskuna konfiguratsiyasini aniqlang, bu esa ishlab chiqaruvchilarga uskunani tanlash xavfini kamaytirishga va ishlab chiqarish jarayoni uchun haqiqatan ham mos keladigan nuqta payvandlash mashinasini tanlashga yordam beradi.

Agar sizda payvandlash mashinasi talablari bo'lsa, iltimos, Zhao xonim bilan bog'laning

Elektron pochta: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713