المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2026-07-08 الأصل: موقع
غالبًا ما يواجه المبتدئون الجدد في مجال اللحام البقعي مشكلات مثل اللحامات الضعيفة (اللحامات الباردة)، والحرق، والتشوه الشديد لقطعة العمل، والتصاق القطب الكهربائي. غالبًا ما تفشل التعديلات المتكررة للمعدات في تحقيق نتائج مقبولة، وذلك عادةً بسبب وقوع المستخدم في أخطاء شائعة فيما يتعلق بإعدادات المعلمات. لقد قمنا بتجميع قائمة بالأخطاء الأكثر شيوعًا التي يرتكبها المبتدئون عند إعداد الجهاز، وشرحنا عواقبها، وحددنا طرق التعديل الصحيحة لمساعدتك على تجنب هذه الأخطاء بسرعة.
يقوم العديد من المبتدئين ببساطة بتطبيق مخططات المعلمات الموجودة عبر الإنترنت أو من مصانع أخرى دون مراعاة الاختلافات في نوع المادة أو السمك أو حالة السطح. على سبيل المثال، تطبيق المعلمات المخصصة للصلب الكربوني 1 مم مباشرة على قطعة عمل من الفولاذ المقاوم للصدأ 0.8 مم يمكن أن يؤدي بسهولة إلى حدوث احتراق.
الطريقة الصحيحة هي التحقق أولاً من المادة والسمك الفعلي لقطعة العمل. بعد ذلك، باستخدام النطاقات الأساسية الموصى بها في دليل المعدات كنقطة بداية، قم بضبط المعلمات الأساسية الثلاثة تدريجيًا - التيار والضغط والوقت - من القيم الأقل إلى القيم الأعلى. قم بإجراء اختبار اللحام على المواد الخردة أولاً للتأكد من أن قوة اللحام ومظهره يلبيان المعايير قبل الشروع في الإنتاج الضخم.
يفترض العديد من المبتدئين أن اللحام الضعيف ناتج فقط عن عدم كفاية التيار ويستمرون في زيادته دون التأكد من مطابقة ضغط القطب بشكل صحيح. على سبيل المثال، عند لحام الصفائح السميكة، إذا كان ضغط القطب غير كافٍ، فلن تتناسب الصفائح معًا بإحكام. حتى مع وجود تيار مرتفع، فإن التوزيع غير المتساوي للحرارة يمكن أن يؤدي إلى لحامات ضعيفة موضعية وتنقر السطح.
المنطق الصحيح هو أولاً مطابقة ضغط القطب الكهربائي مع سماكة قطعة العمل لضمان ملاءمة الألواح بإحكام مع عدم وجود فجوات. ثم، قم بضبط التيار لتلبية متطلبات الحرارة. فقط من خلال مزامنة الضغط والتيار يمكنك تحقيق لحام موحد ومستقر.
غالبًا ما يذهب المبتدئون إلى أقصى الحدود عند إعداد الماكينة: إما تحديد الوقت قصير جدًا خوفًا من الاحتراق - مما يؤدي إلى حرارة غير كافية، والفشل في تشكيل كتلة لحام، ولحام ضعيف - أو تحديد الوقت طويل جدًا خوفًا من اللحام الضعيف - مما يتسبب في تراكم الحرارة، وتوسيع المنطقة المتأثرة بالحرارة، وتشوه قطعة العمل أو حتى الاحتراق. عند اللحام الموضعي لصفائح رقيقة من الفولاذ العادي منخفض الكربون، يتم التحكم في وقت اللحام عادةً ضمن نطاق 0.1 ثانية إلى 0.3 ثانية. معيار النجاح هو تشكيل كتلة لحام كاملة دون ارتفاع درجة حرارة السطح بشكل كبير أو تغير اللون؛ تجنب تحديد فترات بشكل تعسفي تتجاوز توصيات الشركة المصنعة للمعدات.
بعد الاستخدام لفترة طويلة، تتآكل أطراف قطب اللحام الكهربائي وتتوسع، مما يزيد من مساحة التلامس. يؤدي ذلك إلى تقليل كثافة التيار لكل وحدة مساحة، مما يجعل 'اللحامات الباردة' (الروابط الضعيفة) محتملة. يفشل العديد من المبتدئين في ملاحظة هذا التغيير ويستمرون في استخدام المعلمات القديمة، مما يؤدي إلى قوة لحام دون المستوى المطلوب - وغالبًا ما ينسبون المشكلة عن طريق الخطأ إلى فشل المعدات.
قم بفحص أطراف الأقطاب الكهربية بانتظام أثناء التشغيل اليومي وقم بإلباسها (طحنها/تسطيحها) على الفور عند ارتدائها. إذا انخفضت قوة اللحام بعد الضمادة، قم بزيادة تيار اللحام قليلاً بنسبة 5%-10% للتعويض عن فقدان كثافة التيار الناتج عن زيادة مساحة التلامس.
عند اللحام النقطي لمعادن مختلفة - مثل الفولاذ الكربوني إلى الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الفولاذ إلى الصفائح المجلفنة - غالبًا ما يطبق المبتدئون الإعدادات المخصصة لمادة واحدة فقط. ونظرًا لاختلاف الموصلية الحرارية ونقاط الانصهار بين الاثنين، يصبح توزيع الحرارة غير متساوٍ؛ يؤدي هذا في كثير من الأحيان إلى عدم كفاية الاندماج من جانب أو الاحتراق من الجانب الآخر.
عند لحام معادن مختلفة، قم بضبط المعلمات بناءً على المادة ذات الموصلية الحرارية المنخفضة ونقطة الانصهار الأعلى. بالإضافة إلى ذلك، قم بضبط مادة القطب الكهربائي وقطر الطرف لموازنة توزيع الحرارة، مما يضمن تشكيل كتلة صلبة مناسبة في كلتا المادتين.
PDKJ هي شركة متخصصة في تصنيع آلات اللحام النقطي. تأتي أجهزتنا مزودة بمكتبة مرجعية مدمجة من المعلمات لمختلف المواد والسماكات، مما يسمح للمبتدئين بإتقان إعداد الماكينة بسرعة. كما نقدم أيضًا إرشادات تشغيلية مجانية وخدمات اختبار اللحام لمساعدتك على تجنب المخاطر الشائعة في إعداد المعلمات وضمان جودة اللحام المتسقة. لا تتردد في الاتصال بنا للتشاور.
|
|
واتساب |
وي شات |
إذا كان لديك متطلبات آلة اللحام، يرجى الاتصال بالسيدة Zhao
بريد إلكتروني: pdkj@gd-pw.com
الهاتف: +86- 13631765713