Tootmise automatiseerimise uuenduste laine ajal on paljud ettevõtted juba kasutusele võtnud robot-laserkeevitusmasinad, kuid on tekkinud üks kriitiline küsimus: kas need seadmed integreeruvad tõesti sujuvalt minu olemasoleva liiniga või muutub see 'eraldi saareks', mis on lahti ühendatud üles- ja allavoolu protsessidest?
Vastus on kristallselge: kvaliteetset robot-laserkeevitusmasinat ei saa mitte ainult liini külge siduda – sellest võib saada keskne jaotur, mis juhib täielikult automatiseeritud osast tooteni voogu. Allpool jagame probleemi kolmest küljest: teostatavus, integreerimismeetodid ja peamised eelised.
Esiteks – jah, robot-laserkeevitusliinid on täiesti teostatavad.
Masinad on loodud 'paindlikuks integreerimiseks'. Olenemata sellest, kas ehitate rohelist liini või paigaldate pruunvälja, on stabiilne integreerimine saavutatav, kui on täidetud kaks põhitingimust:
Keevitaja ise pakub avatud liideseid – mainekad tarnijad varustavad iga raku standardsete väljasiinide portidega (Profinet, EtherNet/IP, Modbus jne), et robot saaks reaalajas rääkida PLC-de, MES-i ja muude juhtseadmetega.
Ühilduvuse kitsaskohtade vältimiseks töötatakse eelnevalt välja hästi sobitatud integratsiooniplaan, mis põhineb liinide paigutusel ja üles-/allavoolu seadmete tüübil (konveierid, laadimisrobotid, katsejaamad).
Tegelikud juhtumid hõlmavad juba suuremahulisi auto- ja raudteeliine kuni vähese/segatud aku ja elektroonika tootmiseni.
Kolm tõestatud viisi laserkeevitaja liini külge sidumiseks
Integreerimine ei ole kunagi 'üks suurus sobib kõigile'. Valige arhitektuur, mis sobib teie läbilaskevõime, kvaliteedi ja paindlikkuse eesmärkidega.
1. meetod – konveier + automaatne peale-/väljalaadimine (alustase)
Konveier toimetab detaili keevitusjaama; robot või pukk laadib/mahalaadib; pärast keevitamist toidab konveier järgmise op (ülevaatus, pakendamine). Ideaalne suuremahuliste toodete jaoks, nagu akumoodulid või ESS-i korpused – valgust välja lülitav keevitamine ilma käsitsi teisaldamiseta.
2. meetod – ülevaatuse ja jälgitavuse lisand (kõrge täpsus)
Lisage nägemus enne/pärast keevitamist (õmbluse asukoht, pinnadefekt). Keevitusandmed (võimsus, kiirus, aeg) edastatakse täieliku jälgitavuse tagamiseks MES-i. Lennundusklambrid, autode ohutusdetailid – mis tahes rida, kuhu tuleb registreerida iga džaul energiat.
3. meetod – mitme roboti koostöö (keerulised osad)
Kui tegemist on mitme keevisõmbluse või suure struktuuriga, töötavad paralleelselt mitu laserkeevitusrobotit, mida koordineerib keskne planeerija ja mida teenindavad osade teisaldamiseks AGV-d. Seda lähenemisviisi kasutavad raudteevagunite kere keevitusliinid suurendavad 30% läbilaskevõimet võrreldes ühe robotiga.
Liinide integreerimise põhiväärtus: mitte ainult 'ühendamine', vaid kogu protsessi hoogustamine
Robotlaserkeevitusseadme liini külge sidumine teeb palju enamat kui osade liikumine; see tõstab üldist kiirust ja kvaliteeti neljal konkreetsel viisil:
Null käsitsi puudutust, null ootamist: üles- ja allavoolu protsessid käivituvad automaatselt – ei mingit inimese kandmist, ümberpaigutamist ega liini peatumist – nii et taktiaeg väheneb.
Stabiilne väljund: robotid järgivad programmeeritud radu terve päeva; ei väsimust ega meeleolumuutusi. Võimsuse kõikumine jääb ±2% piiresse, seega on tarnelubadused täidetud.
Korratavus ületab inimlikud vead: automaatne laadimine/mahalaadimine, keevitamine ja kontroll hoiavad õmbluse kvaliteeti ja osade täpsust partiide kaupa identsetena, vähendades seeläbi praagi määra.
Hallatav ja laiendatav: keevitusandmed ja masina seisukord edastavad MES-i reaalajas, lihtsustades ajakava koostamist ja hooldust. Kui vajate rohkem võimsust, lisage samale integratsiooni selgroole lisaroboteid – pole vaja liini ümber ehitada.
Neli tegurit edukaks ühendamiseks
Et vältida ebameeldivaid üllatusi pärast käivitamist, märkige enne tellimist järgmised ruudud:
Liidese sobivus: veenduge, et keevitaja väljasiini port (Profinet, EtherNet/IP jne) räägiks sama keelt, mis teie PLC ja MES; ei tõlkekaste ega musti auke.
Riistvara sobivus: kohandage roboti kandevõimet, ulatust ja kinnitusviisi vastavalt oma detaili kaalule ja keevitusprotsessile – kergeid osi käsitleb väike käsi, raskeid osi pukk.
Põrandaplaani mõistus: seadke masina asukoht, konveieri tee ja roboti käik nii, et miski ei põrkaks kokku ja hooldusuksed ikka lahti jääksid; jätke küünarnukile ruumi tulevaste näpunäidete jaoks.
Müüja pädevus: valige tarnija, kes on juba integreerinud terved liinid, mitte ainult müünud kaste. Soovite, et ostutellimuses sisalduks kohandatud projekteerimine, kohapealne kasutuselevõtt ja operaatorikoolitus.
Reaalse maailma hetktõmmised: kuidas erinevad tööstusharud ühendamise toimima panevad
Igal sektoril on oma liini isiksus; kolm neist lahendasid mõistatuse järgmiselt:
Uus energiasalvesti – akutehas
Kolm robot-laserkeevitajat ühendati automaatse konveieri ja nägemise asukoha tuvastamise süsteemiga, et keevitada nii elemendi sakke kui ka korpuse õmblusi. Takti aeg langes 12 sekundilt 8 sekundile detaili kohta, tõstes läbilaskevõimet 50%.
Rööbasvagunite kere valmistamine
Kuus laserkeevitusrobotit, AGV logistika ja MES-i jälgitavuskiht keevitavad nüüd järjest kõiki raami ühenduskohti. Esimese läbimise tootlus tõusis 98 protsendilt 99,8 protsendile ja kaheksa käsitsi operaatorit võeti ümber.
Autode komponentide 1. tase
Olemasolevale pressi-testimisliinile paigaldati tagantjärele üks laserkeevitusrobot. Uue raku ühendamisel turgu valitseva PLC-ga viidi integreerimine lõpule 15 päevaga ilma liini ümberehitamiseta, mis kahekordistas ühe vahetuse võimsust.
Valige PDKJ laserkeevitusrobotid – ühendage need vooluvõrku, lülitage sisse täisvooautomaatika
Sujuv liinide integreerimine algab müüjaga, kes räägib nii keevitamise kui automatiseerimise kohta. PDKJ ehitab kõik avatud standardportidega robotikontrollerid – Profinet, Modbus ja palju muud – nii et teie PLC ja MES näevad keevitajat natiivse riistvarana.
Meie ettevõttesisene integratsioonimeeskond kaardistab teie praeguse paigutuse, osa geomeetria ja protsessiakna ning tarnib seejärel võtmed kätte paketi: kontseptsioon, mehaaniline liides, käivitamine ja operaatori koolitus. Alates lihtsast konveieri ühendamisest kuni mitme roboti koreograafia ja täieliku MES-i tagasisideni täidame automatiseerimise tühimiku – kiiresti.
Raudtee-, e-mobiilsuse, lennunduse või salvestusakud, PDKJ-elemendid juba töötavad neil liinidel, stabiilsed ja ühilduvad. Kas on vaja lisada laserkeevitust või uuendada olemasolevat linki? Võtke ühendust PDKJ-ga ja me kustutame viimase miili käsitsitööst – et saaksite kasutada osi, mitte riske.
Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga
2006. aastal asutatud PDKJ on professionaalne keevitusautomaatika lahenduste tarnija. Ettevõte on läbinud ISO9001 rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi, omab enam kui 90 ametlikult volitatud ja rakendatud riiklikku patenti ning mitmed keevitusvaldkonna põhitehnoloogiad täidavad tehnilise lünga nii kodu- kui välismaal. See on riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte.
