Ang mataas na carbon steel welding ay madaling kapitan ng pag -crack. Anong kagamitan ang maaaring malutas ang problemang ito?

Sa mga patlang ng mekanikal na pagmamanupaktura, pagproseso ng amag, at makinarya ng engineering, ang high-carbon steel (na may nilalaman ng carbon na 0.6%-1.7%) ay madalas na ginagamit upang gumawa ng mga pangunahing sangkap tulad ng pagputol ng mga tool, gears, at shafts dahil sa mataas na lakas at katigasan nito. Gayunpaman, ang welding high-carbon steel ay palaging isang hamon sa industriya, dahil ito ay lubos na madaling kapitan ng pag-crack pagkatapos ng hinang, na hindi lamang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng workpiece ngunit maaari ring maging sanhi ng mga aksidente sa kaligtasan. Susuriin ng artikulong ito ang mga pangunahing dahilan para sa pag-crack sa high-carbon steel welding, inirerekumenda ang angkop na kagamitan sa hinang, at magbigay ng mga mungkahi sa pagpili ng kagamitan upang matulungan ang mga practitioner na masira ang mga teknikal na bottlenecks sa high-carbon steel welding.

I. Ang pagpili ng tamang kagamitan ay susi, at tatlong uri ng mga welding machine ay angkop para sa high-carbon steel welding

1. Pulsed Tig Welding Machine: Angkop para sa katumpakan na hinang ng manipis na may pader na high-carbon steel
• Ang pulsed tig welding machine ay nakamit ang 'tumpak na kontrol ng heat input ' sa pamamagitan ng pana -panahong pulso kasalukuyang output. Ang rurok na kasalukuyang ng pulso ay ginagamit upang matunaw ang metal upang makabuo ng isang tinunaw na pool, habang ang base kasalukuyang nagpapanatili ng katatagan ng arko at binabawasan ang pag-input ng init, na epektibong binabawasan ang laki ng zone na apektado ng init at ang posibilidad ng pagbuo ng martensite. Ang bentahe nito ay namamalagi sa magandang pagbuo ng weld seam at walang spatter. Ito ay angkop para sa manipis na may dingding na may mataas na carbon na bakal na mga bahagi na may kapal na mas mababa sa 3 mm (tulad ng mga pagsingit ng hulma ng katumpakan at maliit na mga tool sa paggupit). Bukod dito, ang proteksyon ng gas ng argon ay maaaring mabawasan ang hydrogen ingress at babaan ang panganib ng pag-crack ng hydrogen.
• Gayunpaman, ang kahusayan ng hinang ng pulsed tig welding machine ay medyo mababa. Nangangailangan sila ng manu-manong pagpapakain ng kawad at may mataas na mga kinakailangan sa teknikal para sa mga operator, na ginagawa silang hindi angkop para sa malaking-batch na makapal na hinang na plato.
2. Mababang-Hydrogen Manu-manong Arc Welding Machine (na may preheating function): Angkop para sa maginoo na hinang ng mga plate na medium-kapal
• Ang low-hydrogen manual arc welding machine, na ginamit kasabay ng mga low-hydrogen electrodes, ay maaaring epektibong ibukod ang hangin na may patong ng elektrod, na binabawasan ang pagsasama ng hydrogen at sa gayon pagbaba ng panganib ng hydrogen-sapilitan na pag-crack sa pinagmulan. Ang ilang mga high-end na modelo ay nilagyan ng isang preheating function na maaaring preheat ang workpiece sa 150-300 ° C, pagbagal ang rate ng paglamig, pagsugpo sa pagbuo ng martensite, at paglabas ng ilang thermal stress. Ang ganitong uri ng welding machine ay may mababang threshold ng pagpapatakbo at angkop para sa medium-kapal na mga bahagi ng bakal na high-carbon na may kapal na 5-20 mm (tulad ng mga gears at mga bahagi ng baras). Bukod dito, ang gastos sa kagamitan ay katamtaman, na nag -aalok ng mahusay na halaga para sa pera.
3. Gas Metal Arc Welding Machine (MIG/MAG, na may Dual-Pulse Function): Angkop para sa Malaking-Batch Makapal na Plate Welding
• Ang MiG/MAG welding machine na may dalawahan-pulse function ay kumokontrol sa paglipat ng droplet sa pamamagitan ng mga mataas na dalas na pulses, pagkamit ng 'mababang init input at mataas na kahusayan ng pag-aalis. Sa panahon ng pag-welding, ginagamit ang isang halo-halong gas na halo-halong gas, na nag-aalok ng mas mahusay na proteksyon kaysa sa purong argon at maaaring mabawasan ang hydrogen ingress. Ang ilang mga modelo ay mayroon ding mode na 'Stress Relief ' na tumutulong sa pagpapakawala ng welding stress sa pamamagitan ng pag -aayos ng kasalukuyang alon.
• Ang ganitong uri ng welding machine ay angkop para sa makapal na mga bahagi ng bakal na may mataas na carbon na may kapal na higit sa 8 mm (tulad ng mga istruktura ng pag-load ng makinarya ng engineering at malalaking housing ng kahon ng gear). Gayunpaman, ang gastos ng kagamitan ay medyo mataas, at kailangang magamit kasabay ng dalubhasang mababang-hydrogen welding wire.

Ii. Ang pagpili ng kagamitan ay dapat na batay sa senaryo, at ang mga proseso ay dapat pagsamahin upang higit na maiwasan ang pag -crack

• Para sa maliit na batch na katumpakan na manipis na may pader na bahagi, ang pulsed tig welding machine ay ang unang pagpipilian. Dapat itong magamit gamit ang proteksyon ng gas ng argon at post-weld low-temperatura na nakakainis upang higit na maalis ang stress.
• Para sa daluyan at maliit na batch medium-kapal na mga bahagi, ang mababang-hydrogen manual arc welding machine ay nag-aalok ng mas mahusay na halaga para sa pera. Kailangan itong pagsamahin sa mga proseso tulad ng pagpapatayo ng elektrod, preheating ng workpiece (para sa makapal na mga plato), at ang pag-post ng pag-post ng pag-post (na sumasakop sa tela ng asbestos).
• Para sa mga malalaking batch na makapal na mga bahagi ng plato, ang dual-pulse MIG/MAG welding machine ay mas angkop. Maaari itong magamit gamit ang awtomatikong wire feed at post-weld dehydrogenation paggamot upang mapabuti ang kahusayan at kalidad.

Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag -ugnay kay Ms. Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telepono: +86- 13631765713