Η συγκόλληση χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι επιρρεπής σε ρωγμές. Ποιος εξοπλισμός μπορεί να λύσει αυτό το πρόβλημα;

Στους τομείς της μηχανικής κατασκευής, της επεξεργασίας καλουπιών και των μηχανημάτων μηχανικής, ο χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (με περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,6%-1,7%) χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή βασικών εξαρτημάτων όπως κοπτικά εργαλεία, γρανάζια και άξονες λόγω της υψηλής αντοχής και σκληρότητάς του. Ωστόσο, η συγκόλληση χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ήταν πάντα μια πρόκληση της βιομηχανίας, καθώς είναι εξαιρετικά επιρρεπής σε ρωγμές μετά τη συγκόλληση, η οποία όχι μόνο επηρεάζει τη διάρκεια ζωής του τεμαχίου εργασίας αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει ατυχήματα ασφαλείας. Αυτό το άρθρο θα αναλύσει τους βασικούς λόγους για ρωγμές στη συγκόλληση χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, θα προτείνει κατάλληλο εξοπλισμό συγκόλλησης και θα παρέχει προτάσεις επιλογής εξοπλισμού για να βοηθήσει τους επαγγελματίες να ξεπεράσουν τα τεχνικά σημεία συμφόρησης στη συγκόλληση χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα.

I. Η επιλογή του σωστού εξοπλισμού είναι το κλειδί, και τρεις τύποι μηχανών συγκόλλησης είναι κατάλληλοι για συγκόλληση χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα

1. Παλμική μηχανή συγκόλλησης TIG: Κατάλληλη για συγκόλληση ακριβείας χάλυβα με λεπτό τοίχωμα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα
• Η παλμική μηχανή συγκόλλησης TIG επιτυγχάνει 'ακριβή έλεγχο της εισόδου θερμότητας' μέσω περιοδικής εξόδου παλμικού ρεύματος. Το ρεύμα αιχμής του παλμού χρησιμοποιείται για την τήξη του μετάλλου για να σχηματιστεί μια λιωμένη δεξαμενή, ενώ το ρεύμα βάσης διατηρεί τη σταθερότητα του τόξου και μειώνει την είσοδο θερμότητας, μειώνοντας αποτελεσματικά το μέγεθος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα και την πιθανότητα σχηματισμού μαρτενσίτη. Το πλεονέκτημά του έγκειται στον όμορφο σχηματισμό ραφών συγκόλλησης και χωρίς πιτσίλισμα. Είναι κατάλληλο για εξαρτήματα από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με λεπτά τοιχώματα με πάχος μικρότερο από 3 mm (όπως ένθετα καλουπιών ακριβείας και μικρά εργαλεία κοπής). Επιπλέον, η προστασία αερίου αργού μπορεί να μειώσει την είσοδο υδρογόνου και να μειώσει τον κίνδυνο ρωγμών που προκαλείται από το υδρογόνο.
• Ωστόσο, η απόδοση συγκόλλησης των παλμικών μηχανών συγκόλλησης TIG είναι σχετικά χαμηλή. Απαιτούν χειροκίνητη τροφοδοσία καλωδίων και έχουν υψηλές τεχνικές απαιτήσεις για τους χειριστές, γεγονός που τα καθιστά ακατάλληλα για συγκόλληση πλακών σε μεγάλες παρτίδες.
2. Μηχανή χειροκίνητης συγκόλλησης τόξου χαμηλού υδρογόνου (με λειτουργία προθέρμανσης): Κατάλληλη για συμβατική συγκόλληση πλακών μεσαίου πάχους
• Η χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης τόξου χαμηλού υδρογόνου, που χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με ηλεκτρόδια χαμηλής περιεκτικότητας σε υδρογόνο, μπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά τον αέρα με την επίστρωση του ηλεκτροδίου, μειώνοντας την ενσωμάτωση υδρογόνου και μειώνοντας έτσι τον κίνδυνο ρωγμών που προκαλείται από το υδρογόνο στην πηγή. Ορισμένα μοντέλα προηγμένης τεχνολογίας είναι εξοπλισμένα με λειτουργία προθέρμανσης που μπορεί να προθερμάνει το τεμάχιο εργασίας στους 150-300°C, επιβραδύνοντας τον ρυθμό ψύξης, καταστέλλοντας το σχηματισμό μαρτενσίτη και απελευθερώνοντας κάποια θερμική καταπόνηση. Αυτός ο τύπος μηχανής συγκόλλησης έχει χαμηλό όριο λειτουργίας και είναι κατάλληλος για μεσαίου πάχους εξαρτήματα από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με πάχος 5-20 mm (όπως γρανάζια και εξαρτήματα άξονα). Επιπλέον, το κόστος εξοπλισμού είναι μέτριο, προσφέροντας καλή σχέση ποιότητας/τιμής.
3. Μηχανή συγκόλλησης με τόξο μετάλλου αερίου (MIG/MAG, με λειτουργία διπλού παλμού): Κατάλληλη για συγκόλληση πλάκας με πάχος μεγάλης παρτίδας
• Η μηχανή συγκόλλησης MIG/MAG με λειτουργία διπλού παλμού ελέγχει τη μεταφορά σταγονιδίων μέσω παλμών υψηλής συχνότητας, επιτυγχάνοντας «χαμηλή εισροή θερμότητας και υψηλή απόδοση εναπόθεσης». Μπορεί να μειώσει το πλάτος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα για να αποφύγει τις υπερβολικές σβησμένες δομές και να αυξήσει την ταχύτητα συγκόλλησης για να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής μεγάλων παρτίδων. Κατά τη συγκόλληση, χρησιμοποιείται ένα μικτό αέριο πλούσιο σε αργό, το οποίο προσφέρει καλύτερη προστασία από το καθαρό αργό και μπορεί να μειώσει περαιτέρω την είσοδο υδρογόνου. Ορισμένα μοντέλα διαθέτουν επίσης μια λειτουργία 'ανακούφιση στρες' που βοηθά στην απελευθέρωση της πίεσης συγκόλλησης προσαρμόζοντας την τρέχουσα κυματομορφή.
• Αυτός ο τύπος μηχανής συγκόλλησης είναι κατάλληλος για παχιά εξαρτήματα από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με πάχος άνω των 8 mm (όπως φέρουσες κατασκευές μηχανημάτων μηχανικής και μεγάλα περιβλήματα κιβωτίων ταχυτήτων). Ωστόσο, το κόστος του εξοπλισμού είναι σχετικά υψηλό και πρέπει να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με εξειδικευμένο σύρμα συγκόλλησης χαμηλής περιεκτικότητας σε υδρογόνο.

II. Η επιλογή του εξοπλισμού θα πρέπει να βασίζεται στο σενάριο και οι διαδικασίες θα πρέπει να συνδυαστούν για περαιτέρω αποφυγή ρωγμών

• Για εξαρτήματα με λεπτό τοίχωμα ακριβείας μικρής παρτίδας, η παλμική μηχανή συγκόλλησης TIG είναι η πρώτη επιλογή. Θα πρέπει να χρησιμοποιείται με προστασία αερίου αργού και μετά τη συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας σκλήρυνση για περαιτέρω εξάλειψη της πίεσης.
• Για ανταλλακτικά μεσαίου και μικρού πάχους, η χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης τόξου χαμηλού υδρογόνου προσφέρει καλύτερη σχέση ποιότητας-τιμής. Πρέπει να συνδυαστεί με διαδικασίες όπως στέγνωμα ηλεκτροδίων, προθέρμανση του τεμαχίου εργασίας (για χοντρές πλάκες) και αργή ψύξη μετά τη συγκόλληση (κάλυψη με ύφασμα αμιάντου).
• Για εξαρτήματα πλάκας μεγάλης παρτίδας, η μηχανή συγκόλλησης MIG/MAG διπλού παλμού είναι πιο κατάλληλη. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί με αυτόματη τροφοδοσία σύρματος και επεξεργασία αφυδρογόνωσης μετά τη συγκόλληση για βελτίωση της απόδοσης και της ποιότητας.

Εάν έχετε απαιτήσεις για τη μηχανή συγκόλλησης, επικοινωνήστε με την κα Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Τηλέφωνο: +86- 13631765713