Kimpalan keluli karbon yang tinggi terdedah kepada retak. Peralatan apa yang dapat menyelesaikan masalah ini?

Dalam bidang pembuatan mekanikal, pemprosesan acuan, dan jentera kejuruteraan, keluli karbon tinggi (dengan kandungan karbon sebanyak 0.6%-1.7%) sering digunakan untuk membuat komponen utama seperti alat pemotongan, gear, dan aci kerana kekuatan dan kekerasannya yang tinggi. Walau bagaimanapun, kimpalan keluli tinggi karbon sentiasa menjadi cabaran industri, kerana ia sangat mudah retak selepas kimpalan, yang bukan sahaja mempengaruhi kehidupan perkhidmatan bahan kerja tetapi juga boleh menyebabkan kemalangan keselamatan. Artikel ini akan menganalisis sebab-sebab utama retak dalam kimpalan keluli karbon tinggi, mengesyorkan peralatan kimpalan yang sesuai, dan memberikan cadangan pemilihan peralatan untuk membantu pengamal memecahkan kesesakan teknikal dalam kimpalan keluli karbon tinggi.

I. Memilih peralatan yang betul adalah kunci, dan tiga jenis mesin kimpalan sesuai untuk kimpalan keluli karbon tinggi

1. Mesin kimpalan TIG berdenyut: Sesuai untuk kimpalan ketepatan keluli karbon tinggi berdinding nipis
• Mesin kimpalan TIG berdenyut mencapai 'kawalan tepat input haba ' melalui output semasa nadi berkala. Arus puncak denyutan digunakan untuk mencairkan logam untuk membentuk kolam cair, manakala arus asas mengekalkan kestabilan arka dan mengurangkan input haba, dengan berkesan mengurangkan saiz zon yang terjejas haba dan kebarangkalian pembentukan martensit. Kelebihannya terletak pada pembentukan jahitan kimpalan yang indah dan tidak ada spatter. Ia sesuai untuk bahagian keluli karbon tinggi berdinding nipis dengan ketebalan kurang dari 3 mm (seperti sisipan acuan ketepatan dan alat pemotongan kecil). Selain itu, perlindungan gas argon dapat mengurangkan kemasukan hidrogen dan menurunkan risiko retak yang disebabkan oleh hidrogen.
• Walau bagaimanapun, kecekapan kimpalan mesin kimpalan TIG berdenyut agak rendah. Mereka memerlukan pemakanan dawai manual dan mempunyai keperluan teknikal yang tinggi untuk pengendali, menjadikannya tidak sesuai untuk kimpalan plat tebal besar.
2. Mesin kimpalan arka manual rendah hidrogen (dengan fungsi pemanasan): Sesuai untuk kimpalan konvensional plat ketebalan sederhana
• Mesin kimpalan arka manual hidrogen rendah, yang digunakan bersamaan dengan elektrod hidrogen rendah, dapat mengasingkan udara dengan berkesan dengan salutan elektrod, mengurangkan penggabungan hidrogen dan dengan itu menurunkan risiko retak yang disebabkan oleh hidrogen di sumber. Sesetengah model mewah dilengkapi dengan fungsi pemanasan yang boleh memanaskan bahan kerja kepada 150-300 ° C, melambatkan kadar penyejukan, menekan pembentukan martensit, dan melepaskan beberapa tekanan terma. Jenis mesin kimpalan ini mempunyai ambang operasi yang rendah dan sesuai untuk bahagian keluli karbon tinggi ketebalan sederhana dengan ketebalan 5-20 mm (seperti gear dan bahagian aci). Selain itu, kos peralatan adalah sederhana, menawarkan nilai yang baik untuk wang.
3. Mesin kimpalan arka logam gas (Mig/mag, dengan fungsi dwi-pulse): Sesuai untuk kimpalan plat tebal besar batch
• Mesin kimpalan MIG/MAG dengan fungsi dwi-pulse mengawal pemindahan titisan melalui denyutan frekuensi tinggi, mencapai 'input haba yang rendah dan kecekapan pemendapan yang tinggi. Semasa kimpalan, gas bercampur yang kaya dengan argon digunakan, yang menawarkan perlindungan yang lebih baik daripada argon tulen dan dapat mengurangkan lagi hidrogen ingress. Sesetengah model juga mempunyai mod 'Stress Relief ' yang membantu melepaskan tekanan kimpalan dengan menyesuaikan bentuk gelombang semasa.
• Jenis mesin kimpalan ini sesuai untuk bahagian keluli karbon tinggi tebal dengan ketebalan lebih daripada 8 mm (seperti struktur beban jentera kejuruteraan dan perumahan kotak gear besar). Walau bagaimanapun, kos peralatan agak tinggi, dan ia perlu digunakan bersamaan dengan dawai kimpalan hidrogen rendah khusus.

Ii. Pemilihan peralatan harus berdasarkan senario, dan proses harus digabungkan untuk mencegah lagi retak

• Untuk bahagian-bahagian berdinding nipis ketepatan kecil, mesin kimpalan TIG berdenyut adalah pilihan pertama. Ia harus digunakan dengan perlindungan gas argon dan pasca suhu rendah suhu rendah untuk menghapuskan tekanan lagi.
• Untuk bahagian-bahagian ketebalan sederhana dan kecil, mesin kimpalan arka manual hidrogen rendah menawarkan nilai yang lebih baik untuk wang. Ia perlu digabungkan dengan proses seperti pengeringan elektrod, pemanasan bahan kerja (untuk plat tebal), dan penyejukan perlahan pasca kimpalan (menutup dengan kain asbestos).
• Untuk bahagian plat tebal besar, mesin kimpalan Mig/Mag dual-pulse lebih sesuai. Ia boleh digunakan dengan pemakanan dawai automatik dan rawatan dehidrogenasi pasca kimpalan untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti.

Sekiranya anda mempunyai keperluan mesin kimpalan, sila hubungi Cik Zhao

E-mel: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713