У галінах механічнага вытворчасці, апрацоўкі цвілі і інжынернай тэхнікі, сталь з высокім утрыманнем вугляроду (з утрыманнем вугляроду 0,6%-1,7%) часта выкарыстоўваецца для вырабу ключавых кампанентаў, такіх як рэжучыя інструменты, перадачы і вала з-за высокай трываласці і цвёрдасці. Аднак зварная сталь з высокім утрыманнем вугляроду заўсёды была праблемай галіны, бо яна надзвычай схільная да ўзлому пасля зваркі, што не толькі ўплывае на тэрмін службы нарыхтоўкі, але і можа выклікаць аварыі бяспекі. У гэтым артыкуле будзе прааналізаваць асноўныя прычыны ўзлому ў зварцы з высокім утрыманнем вугляроду, рэкамендуючы падыходнае зварачнае абсталяванне і прадаставіць прапановы па выбары абсталявання, каб дапамагчы практыкуючым прарвацца праз тэхнічныя вузкія месцы ў зварцы з высокім утрыманнем вугляроду.
I. Выбар правільнага абсталявання з'яўляецца ключавым, а тры віды зварачных машын падыходзяць для зваркі з высокім утрыманнем вугляроду
Нацэльваючы на болевыя кропкі зваркі з высокім утрыманнем вугляроду, звычайныя зварачныя машыны (напрыклад, звычайныя ручныя дугавыя зварачныя машыны) не могуць дакладна кантраляваць увод цяпла і не хапае функцый стрэсу, што абцяжарвае пазбегнуць трэска. Неабходна выбраць спецыялізаванае абсталяванне з магчымасцямі 'нізкага ўводу цяпла, ' 'кантроль над стрэсам, ' і 'дэгідрагенацыя. ' Наступныя тры тыпы зварачных машын больш прыдатныя:
Імпульсная зварная машына TIG: падыходзіць для дакладнай зваркі з тонкай сценкі з высокім вугляродам
Імпульсная зварная машына TIG дасягае 'дакладнага кантролю над цяплом ' праз перыядычны вывад току імпульсу. Пік току імпульсу выкарыстоўваецца для расплаўлення металу, утвараючы расплаўлены пул, у той час як асноўны ток падтрымлівае стабільнасць дугі і памяншае ўвод цяпла, эфектыўна памяншаючы памер зоны, якая пацярпела ад цяпла і верагоднасць фарміравання мартенсита. Яго перавага заключаецца ў прыгожай фарміраванні шва зварнага шва і без рассыпання. Ён падыходзіць для сталёвых дэталяў з высокім утрыманнем вугляроду з таўшчынёй менш за 3 мм (напрыклад, устаўкі дакладнай цвілі і невялікіх рэжучых інструментаў). Больш за тое, абарона ад газу аргона можа паменшыць трапленне вадароду і знізіць рызыку ўзнікнення вадароду.
Аднак эфектыўнасць зваркі імпульсных зварачных машын TIG адносна нізкая. Яны патрабуюць ручной кармлення провада і маюць высокія тэхнічныя патрабаванні да аператараў, што робіць іх непрыдатнымі для зваркі з тоўстай пласцінай вялікай партыі.
Ручная дугавая зварная машына з нізкім уздзеяннем (з функцыяй разагрэву): падыходзіць для звычайнай зваркі пласцін сярэдняй таўшчыні
Ручная дугавая машына з нізкім узроўнем гідрагена, якая выкарыстоўваецца ў спалучэнні з нізкімі гідрагеннымі электродамі, можа эфектыўна ізаляваць паветра з дапамогай пакрыцця электродаў, зніжаючы ўключэнне вадароду і тым самым зніжаючы рызыку ўзнікнення расколін вадароду ў крыніцы. Некаторыя мадэлі высокага класа абсталяваны функцыяй папярэдняга разагрэву, якая можа папярэдне разагрэць нарыхтоўку да 150-300 ° С, запавольваючы хуткасць астуджэння, падаючы ўтварэнне мартенсита і вылучаючы пэўнае цеплавое напружанне. Гэты тып зварачнай машыны мае нізкі аператыўны парог і падыходзіць для сталёвых дэталяў з высокім вугляродам сярэдняй таўшчыні таўшчынёй 5-20 мм (напрыклад, перадачах і дэталяў вала). Больш за тое, кошт абсталявання ўмераны, што прапануе добрае суадносіны кошту і якасці.
Зварачная машына для газавага металу (MIG/MAG, з двайным імпульсам): падыходзіць для зваркі з вялікай партыйнай пласцінай
Зварачная машына MIG/MAG з падвойным імпульсам кіравання рухамі кропель праз высокачашчынныя імпульсы, дасягнуўшы 'нізкага ўводу цяпла і высокай эфектыўнасці адкладу. Падчас зваркі выкарыстоўваецца змешаны газ, багаты аргонам, які забяспечвае лепшую абарону, чым чысты аргон, і можа яшчэ больш паменшыць трапленне вадароду. Некаторыя мадэлі таксама маюць рэжым 'стрэс ', які дапамагае вызваліць зварачны стрэс, рэгулюючы бягучую форму хвалі.
Гэты тып зварачнай машыны падыходзіць для сталёвых дэталяў з высокім вугляродам таўшчынёй больш за 8 мм (напрыклад, інжынерныя машыны, якія нясуць структуры і вялікія корпусы для перадач). Аднак кошт абсталявання адносна высокі, і яго трэба выкарыстоўваць у спалучэнні са спецыялізаваным дротам з нізкім узроўнем гідрагенаў.
II. Выбар абсталявання павінен грунтавацца на сцэнарыі, і працэсы павінны быць аб'яднаны для далейшага прадухілення парэпання
Пры выбары зварачнага абсталявання для сталі з высокім узроўнем вугляроду неабходна вынесці ўсебаковае меркаванне, заснаванае на таўшчыні нарыхтоўкі, памеру партыі вытворчасці і дакладнасці:
Для невялікай партыйнай дакладнасці з тонкай сценкамі, імпульсную зварачную машыну TIG-гэта першы выбар. Яго трэба выкарыстоўваць пры абароне аргону газу і пасля валіўнага загартвання нізкатэмпературных для далейшага ліквідацыі стрэсу.
Для сярэдняй і невялікай партыйнай часткі сярэдняй таўшчыні ручной дуговай машыны з нізкім узроўнем гідрарода прапануе лепшае суадносіны кошту і якасці. Яго трэба спалучаць з такімі працэсамі, як сушка электрода, нарыхтоўка нарыхтоўкі (для тоўстых пласцін) і пост-салітавога павольнага астуджэння (пакрыццё тканінай азбесту).
Для дэталяў з тоўстымі пласцінамі з вялікай партыяй, зварная машына з падвойным імпульсам MIG/MAG больш падыходзіць. Яго можна выкарыстоўваць з дапамогай аўтаматычнага кармлення з дроту і лячэння пасля валіўнага абязводжвання, каб павысіць эфектыўнасць і якасць.
Калі ў вас ёсць патрабаванні з зварачнай машынай, калі ласка, звяжыцеся з спадарыняй Чжао
Заснаваны ў 2006 годзе, PDKJ з'яўляецца прафесійным пастаўшчыком рашэнняў па аўтаматызацыі зварачных звар. Кампанія прайшла міжнародную сертыфікацыю сістэмы кіравання якасцю ISO9001, мае больш за 70 афіцыйна дазволеных і ўжытых нацыянальных патэнтаў, а шэраг асноўных тэхналогій у зварным полі запаўняюць тэхнічны прабел дома і за мяжой. Гэта нацыянальнае высокатэхналагічнае прадпрыемства.
WhatsApp
Wechat
YouTube
Тк
