Вы тут: дадому »
Навіны »
Кансультацыйны цэнтр »
Зварка высокавугляродзістай сталі схільная да расколін. Якое абсталяванне можа вырашыць гэтую праблему?
Зварка высокавугляродзістай сталі схільная да расколін. Якое абсталяванне можа вырашыць гэтую праблему?
Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2025-09-06 Паходжанне: Сайт
У галіне машынабудавання, апрацоўкі прэс-формаў і машынабудавання высокавугляродзістая сталь (з утрыманнем вугляроду 0,6%-1,7%) часта выкарыстоўваецца для вырабу ключавых кампанентаў, такіх як рэжучыя інструменты, шасцярні і валы, дзякуючы сваёй высокай трываласці і цвёрдасці. Тым не менш, зварка высокавугляродзістай сталі заўсёды была складанай задачай для прамысловасці, паколькі яна надзвычай схільная да расколін пасля зваркі, што не толькі ўплывае на тэрмін службы нарыхтоўкі, але і можа выклікаць няшчасныя выпадкі. У гэтым артыкуле будуць прааналізаваны асноўныя прычыны з'яўлення расколін пры зварцы высокавугляродзістай сталі, рэкамендавана адпаведнае зварачнае абсталяванне і будуць прадстаўлены прапановы па выбары абсталявання, каб дапамагчы спецыялістам-практыкам пераадолець тэхнічныя вузкія месцы пры зварцы высокавугляродзістай сталі.
I. Выбар правільнага абсталявання з'яўляецца ключавым, і для зваркі высокавугляродзістай сталі падыходзяць тры тыпы зварачных апаратаў
Нацэльваючыся на болевыя кропкі зваркі высокавугляродзістай сталі, звычайныя зварачныя апараты (напрыклад, звычайныя апараты для ручной дугавой зваркі) не могуць дакладна кантраляваць падвод цяпла і не маюць функцый зняцця напружання, што робіць цяжкім пазбегнуць расколін. Неабходна выбіраць спецыялізаванае абсталяванне з магчымасцямі «зваркі з малым цеплаўкладаннем», «кантролю напружання» і «дегидрирования». Больш за ўсё падыходзяць тры тыпу зварачных апаратаў:
Імпульсны зварачны апарат TIG: падыходзіць для дакладнай зваркі танкасценнай высокавугляродзістай сталі
Імпульсны зварачны апарат TIG дасягае «дакладнага кантролю паступлення цяпла» праз перыядычны выхад імпульснага току. Пікавы ток імпульсу выкарыстоўваецца для расплаўлення металу з адукацыяй расплаўленай ванны, у той час як асноўны ток падтрымлівае стабільнасць дугі і зніжае паступленне цяпла, эфектыўна памяншаючы памер зоны цеплавога ўздзеяння і верагоднасць адукацыі мартэнсіту. Яго перавага заключаецца ў прыгожым фарміраванні зварнога шва і адсутнасці пырскаў. Ён падыходзіць для танкасценных дэталяў з высокавугляродзістай сталі таўшчынёй менш за 3 мм (напрыклад, дакладныя ўстаўкі для прэс-формаў і невялікія рэжучыя інструменты). Больш за тое, абарона ад газу аргону можа паменшыць пранікненне вадароду і знізіць рызыку парэпання, выкліканага вадародам.
Аднак эфектыўнасць зваркі імпульсных зварачных апаратаў TIG адносна нізкая. Яны патрабуюць ручной падачы дроту і маюць высокія тэхнічныя патрабаванні да аператараў, што робіць іх непрыдатнымі для зваркі вялікіх партый тоўстых лістоў.
Апарат для ручной дугавой зваркі з нізкім утрыманнем вадароду (з функцыяй папярэдняга падагрэву): падыходзіць для звычайнай зваркі пласцін сярэдняй таўшчыні
Апарат для ручной дугавой зваркі з нізкім утрыманнем вадароду, які выкарыстоўваецца ў спалучэнні з электродамі з нізкім утрыманнем вадароду, можа эфектыўна ізаляваць паветра з дапамогай пакрыцця электрода, памяншаючы ўключэнне вадароду і тым самым зніжаючы рызыку расколіны ў крыніцы, выкліканага вадародам. Некаторыя мадэлі высокага класа абсталяваны функцыяй папярэдняга нагрэву, якая можа папярэдне нагрэць нарыхтоўку да 150-300 °C, запавольваючы хуткасць астуджэння, душачы адукацыю мартенсита і здымаючы некаторы цеплавое напружанне. Гэты тып зварачнага апарата мае нізкі парог спрацоўвання і падыходзіць для дэталяў сярэдняй таўшчыні з высокавугляродзістай сталі таўшчынёй 5-20 мм (такіх як шасцярні і дэталі вала). Акрамя таго, кошт абсталявання ўмераная, прапаноўваючы добрае суадносіны кошту і якасці.
Апарат для газавай дугавой зваркі металаў (MIG/MAG, з функцыяй падвойнага імпульсу): падыходзіць для зваркі буйнасерыйных тоўстых лістоў
Зварачны апарат MIG/MAG з функцыяй падвойнага імпульсу кіруе перадачай кропель з дапамогай высокачашчынных імпульсаў, дасягаючы «нізкага ўводу цяпла і высокай эфектыўнасці нанясення». Ён можа як паменшыць шырыню зоны тэрмічнага ўздзеяння, каб пазбегнуць празмернай загартоўкі структур, так і павялічыць хуткасць зваркі для задавальнення патрэб буйнасерыйнай вытворчасці. Падчас зваркі выкарыстоўваецца багатая аргонам сумесь газаў, якая забяспечвае лепшую абарону, чым чысты аргон, і можа яшчэ больш паменшыць пранікненне вадароду. Некаторыя мадэлі таксама маюць рэжым 'зняцця напружання', які дапамагае зняць напружанне пры зварцы, рэгулюючы форму току.
Гэты тып зварачнага апарата падыходзіць для тоўстых дэталяў з высокавугляродзістай сталі таўшчынёй больш за 8 мм (напрыклад, апорных канструкцый машынабудавання і вялікіх карпусоў каробкі перадач). Аднак кошт абсталявання адносна высокі, і яго трэба выкарыстоўваць у спалучэнні са спецыялізаванай зварачнай дротам з нізкім утрыманнем вадароду.
II. Выбар абсталявання павінен грунтавацца на сцэнарыі, а працэсы павінны камбінавацца для далейшага прадухілення ўзлому
Выбіраючы зварачнае абсталяванне для высокавугляродзістай сталі, неабходна зрабіць усебаковае меркаванне на аснове таўшчыні нарыхтоўкі, памеру вытворчай партыі і патрабаванняў да дакладнасці:
Для дробнасерыйных дакладных тонкасценных дэталяў першым выбарам з'яўляецца імпульсны зварачны апарат TIG. Ён павінен выкарыстоўвацца з абаронай ад газу аргону і нізкатэмпературным адпускам пасля зваркі для далейшага ліквідацыі стрэсу.
Для сярэдніх і невялікіх партый дэталяў сярэдняй таўшчыні апарат для ручной дугавой зваркі з нізкім утрыманнем вадароду прапануе лепшае суадносіны кошту і якасці. Яго неабходна спалучаць з такімі працэсамі, як сушка электрода, папярэдні нагрэў нарыхтоўкі (для тоўстых пласцін) і павольнае астуджэнне пасля зваркі (пакрыццё азбеставай тканінай).
Для буйнасерыйных дэталяў з тоўстых пласцін больш падыходзіць двухімпульсны зварачны апарат MIG/MAG. Яго можна выкарыстоўваць з аўтаматычнай падачай дроту і апрацоўкай дэгідраваннем пасля зваркі для павышэння эфектыўнасці і якасці.
Калі ў вас ёсць патрабаванні да зварачнага апарата, звяжыцеся са спадарыняй Чжао
Кампанія PDKJ, заснаваная ў 2006 годзе, з'яўляецца прафесійным пастаўшчыком рашэнняў для аўтаматызацыі зваркі. Кампанія прайшла міжнародную сертыфікацыю сістэмы менеджменту якасці ISO9001, мае больш за 90 афіцыйна зацверджаных і дзеючых нацыянальных патэнтаў, а шэраг асноўных тэхналогій у галіне зваркі запаўняюць тэхнічны прабел у краіне і за мяжой. Гэта нацыянальнае высокатэхналагічнае прадпрыемства.
