Op het gebied van mechanische productie, schimmelverwerking en engineeringmachines, wordt koolstofarme staal (met een koolstofgehalte van 0,6%-1,7%) vaak gebruikt om belangrijke componenten te maken, zoals snijgereedschap, tandwielen en schachten vanwege de hoge sterkte en hardheid. Het lassen van koolstofarme staal is echter altijd een industriële uitdaging geweest, omdat het extreem vatbaar is voor kraken na het lassen, wat niet alleen de levensduur van het werkstuk beïnvloedt, maar ook veiligheidsongevallen kan veroorzaken. Dit artikel zal de kernredenen analyseren om te kraken in koolstofarme stalen lassen, geschikte lasapparatuur aanbevelen en apparatuur selectie suggesties bieden om beoefenaars te helpen de technische knelpunten te doorbreken in koolstof-koolstofstalen lassen.
I. Het kiezen van de juiste apparatuur is cruciaal en drie soorten lasmachines zijn geschikt voor koolstofarme stalen lassen
Richt op de pijnpunten van koolstofarme stalen lassen, kunnen gewone lasmachines (zoals gewone handmatige boog lasmachines) niet nauwkeurig de warmte-input regelen en stressverlichtingsfuncties missen, waardoor het moeilijk is om kraken te voorkomen. Het is noodzakelijk om gespecialiseerde apparatuur te kiezen met de mogelijkheden van 'lage hitte -input lassen, ' 'stresscontrole, ' en 'dehydrogenering. ' De volgende drie soorten lasmachines zijn geschikter:
Gepulseerde TIG-lasmachine: geschikt voor precisielassen van dunwandig koolstofarm staal
De gepulseerde TIG -lasmachine bereikt 'precieze besturing van warmte -invoer ' door periodieke pulsstroomuitgang. De piekstroom van de puls wordt gebruikt om het metaal te smelten om een gesmolten pool te vormen, terwijl de basisstroom de stabiliteit van de boog handhaaft en warmte-ingang vermindert, waardoor de grootte van de door warmte getroffen zone en de waarschijnlijkheid van martensietvorming wordt verminderd. Het voordeel ligt in de prachtige lasnaadvorming en geen spat. Het is geschikt voor dunwandige hoge koolstofstalen delen met een dikte van minder dan 3 mm (zoals precisie-vorminzetstukken en kleine snijgereedschap). Bovendien kan argon-gasbescherming de inname van waterstof verminderen en het risico op door waterstof veroorzaakte barsten verlagen.
De lasefficiëntie van gepulseerde TIG -lasmachines is echter relatief laag. Ze vereisen handmatige draadvoeding en hebben hoge technische vereisten voor operators, waardoor ze ongeschikt zijn voor dikke batch-batch-lassen met grote batch.
Low-Hydrogen Handmatige boog lasmachine (met voorverwarmingsfunctie): geschikt voor conventioneel lassen van platen met gemiddelde dikte
De handgeschakelde handmatige boog-lasmachine met lage hydrogen, gebruikt in combinatie met laaghydrogen-elektroden, kan de lucht effectief isoleren met de elektrodecoating, waardoor de opname van waterstof wordt verminderd en daardoor het risico op waterstof-geïnduceerd barsten bij de bron verlaagt. Sommige high-end modellen zijn uitgerust met een voorverwarmingsfunctie die het werkstuk kan voorverwarmen tot 150-300 ° C, waardoor de koelsnelheid wordt vertraagd, de vorming van martensiet onderdrukt en wat thermische spanning vrijgeeft. Dit type lasmachine heeft een lage operationele drempel en is geschikt voor medium-dikke hoge koolstofstalen delen met een dikte van 5-20 mm (zoals tandwielen en asonderdelen). Bovendien zijn de apparatuurkosten gematigd en bieden ze een goede prijs -kwaliteitverhouding.
Gasmetaal boog lasmachine (mig/mag, met dubbele pulsfunctie): geschikt voor dikke plaatlassen met grote batch
De mig/mag-lasmachine met dual-puls functie regelt druppeloverdracht door hoogfrequente pulsen, het bereiken van 'lage warmte-input en hoge afzettingsefficiëntie. ' Het kan beide de breedte van de door warmte getroffen zone verminderen om overmatige blussende structuren te voorkomen en de lassnelheid te vergroten om te voldoen aan de behoeften van grote batchproductie. Tijdens het lassen wordt een argonrijk gemengd gas gebruikt, dat een betere bescherming biedt dan puur argon en het binnendringen van waterstof verder kan verminderen. Sommige modellen hebben ook een 'stressverlichting ' -modus die helpt bij het vrijgeven van lasstress door de huidige golfvorm aan te passen.
Dit type lasmachine is geschikt voor dikke koolstofarme stalen onderdelen met een dikte van meer dan 8 mm (zoals technische machines load-dragende structuren en grote versnellingsbakhuizen). De apparatuurkosten zijn echter relatief hoog en moeten worden gebruikt in combinatie met gespecialiseerde laslasdraad met laag hydrogen.
II. Selectie van apparatuur moet op het scenario worden gebaseerd en processen moeten worden gecombineerd om barsten verder te voorkomen
Bij het selecteren van lasapparatuur voor koolstofarme staal, is het noodzakelijk om een uitgebreid oordeel te vellen op basis van de dikte van het werkstuk, de productie van de productiebatch en precisievereisten:
Voor dunwandige onderdelen met kleine batch is de gepulseerde TIG-lasmachine de eerste keuze. Het moet worden gebruikt met argon-gasbescherming en na de lage temperatuur temperen om stress verder te elimineren.
Voor middelgrote en kleine batch-medium-dikke onderdelen biedt de handmatige boog machine met lage hydrogen een betere prijs-kwaliteitverhouding. Het moet worden gecombineerd met processen zoals het drogen van elektroden, voorverwarming van het werkstuk (voor dikke platen) en langzame koeling na de lage (bedekking met asbestdoek).
Voor grote batch dikke plaatonderdelen is de dual-pulse mig/mag-lasmachine geschikter. Het kan worden gebruikt met automatische draadvoeding en post-lag dehydrogenatiebehandeling om de efficiëntie en kwaliteit te verbeteren.
Neem contact op met mevrouw Zhao als u de vereisten van de lasmachine heeft
PDKJ is opgericht in 2006 en is een professionele leverancier van lasautomatiseringsoplossingen. Het bedrijf heeft de ISO9001 International Quality Management System -certificering doorstaan, heeft meer dan 70 officieel geautoriseerde en toegepaste nationale octrooien, en een aantal kerntechnologieën in het lasveld vullen de technische kloof in binnen- en buitenland. Het is een nationale hightech onderneming.
Whatsapp
Wechat
YouTube
Tk
