E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713
英文 Banner (1)
Jesteś tutaj: Dom » Aktualności » Centrum konsultingowe » Spawanie ze stali węglowej jest podatne na pękanie. Jaki sprzęt może rozwiązać ten problem?

Spawanie ze stali węglowej jest podatne na pękanie. Jaki sprzęt może rozwiązać ten problem?

Wyświetlenia: 0     Autor: Edytor witryny Publikuj czas: 2025-09-06 Pochodzenie: Strona

Pytać się

Przycisk udostępniania na Facebooku
Przycisk udostępniania na Twitterze
Przycisk udostępniania linii
Przycisk udostępniania WeChat
Przycisk udostępniania LinkedIn
Przycisk udostępniania Pinterest
przycisk udostępniania WhatsApp
Przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania shaRethis

W dziedzinie mechanicznych maszyn do produkcji, przetwarzania pleśni i inżynierii stal o wysokiej zawartości węglowej (o zawartości węgla 0,6%-1,7%) jest często używana do wytwarzania kluczowych komponentów, takich jak narzędzia tnące, przekładnie i wały ze względu na wysoką wytrzymałość i twardość. Jednak spawanie stali o wysokiej zawartości węgla zawsze było wyzwaniem branżowym, ponieważ jest ona bardzo podatna na pękanie po spawaniu, co nie tylko wpływa na żywotność Obrabiania, ale może również powodować wypadki bezpieczeństwa. W tym artykule przeanalizuje podstawowe powody pękania spawania stali o wysokiej zawartości węgla, zaleci odpowiednie urządzenia do spawania i dostarcza sugestie dotyczące wyboru sprzętu, aby pomóc praktykom przebić się przez techniczne wąskie gardła w spawaniu stali o wysokiej zawartości węglowej.

I. Wybór odpowiedniego sprzętu jest kluczowy, a trzy rodzaje maszyn spawania są odpowiednie do spawania stali o wysokiej zawartości węgla

Celowanie w punkty bólu spawania stali o wysokiej zawartości węglowej, zwykłe maszyny do spawania (takie jak zwykłe ręczne maszyny do spawania łuku) nie mogą precyzyjnie kontrolować wejścia ciepła i braku funkcji złagodzenia naprężenia, co utrudnia unikanie pękania. Konieczne jest wybór specjalistycznego sprzętu z możliwościami spawania wejściowego o niskim cieple, '' kontrola naprężenia, 'i ' odwodnienie. 'Następujące trzy typy maszyn spawania są bardziej odpowiednie:
  1. Pulsowana maszyna do spawania TIG: odpowiednia do precyzyjnego spawania stali węglowej cienkościennej
    • Pulsowana maszyna do spawania TIG osiąga „precyzyjną kontrolę wprowadzania ciepła ” poprzez okresowe wyjście prądu impulsu. Szczytowy prąd impulsu służy do stopienia metalu w celu utworzenia stopionej puli, podczas gdy prąd podstawowy utrzymuje stabilność łuku i zmniejsza wejście cieplne, skutecznie zmniejszając rozmiar strefy dotkniętej ciepłem i prawdopodobieństwo tworzenia martenzytu. Jego zaleta polega na pięknej formacji szwów spoiny i braku rozprysków. Nadaje się do cienkościennych części ze stali węglowej o grubości mniejszej niż 3 mm (takich jak precyzyjne wkładki do formy i małe narzędzia tnące). Ponadto ochrona gazu argonowego może zmniejszyć wnikanie wodoru i obniżyć ryzyko pęknięcia indukowanego wodorem.
    • Jednak wydajność spawania pulsowanych maszyn do spawania TIG jest stosunkowo niska. Wymagają ręcznego podawania drutu i mają wysokie wymagania techniczne dla operatorów, dzięki czemu są nieodpowiednie do spawania płyt o grubości dużej.
  2. Maszyna spawalnicza o niskim poziomie hydrogenu (z funkcją podgrzewania): odpowiednia do konwencjonalnego spawania płyt o średniej grudce
    • Manualna maszyna do spawania łukowego o niskim hydrogole, stosowana w połączeniu z elektrodami o niskiej hydrogenu, może skutecznie izolować powietrze z powłoką elektrody, zmniejszając włączenie wodoru, a tym samym obniżając ryzyko pęknięcia indukowanego wodorem u źródła. Niektóre wysokiej klasy modele są wyposażone w funkcję podgrzewania, która może podgrzewać przedmiot do 150-300 ° C, spowalniając szybkość chłodzenia, tłumiąc tworzenie martenzytu i uwalniając stres termiczny. Ten rodzaj maszyny spawalniczej ma niski próg operacyjny i jest odpowiedni dla stalowych części o średnim węglu o grubości 5-20 mm (takich jak przekładnie i części wału). Ponadto koszt sprzętu jest umiarkowany, oferując dobry stosunek jakości do ceny.
  3. Metalowa maszyna do spawania łukowego (MIG/MAG, z funkcją podwójnego pulsu): Nadaje się do spawania płyt o grubości dużej partii
    • Maszyna spawalnicza MIG/MAG z funkcją podwójnego podwójnego kontroluje przenoszenie kropli przez impulsy o wysokiej częstotliwości, osiągając „Niskie wejście cieplne i wydajność osadzania. „ Może zarówno zmniejszyć szerokość strefy podatkowej, aby uniknąć nadmiernych okrytowanych struktur i zwiększyć prędkość spawania, aby zaspokoić potrzeby produkcji dużej wyposażenia. Podczas spawania stosuje się bogaty w argon gaz mieszany, który oferuje lepszą ochronę niż czysty argon i może jeszcze bardziej zmniejszyć wnikanie wodoru. Niektóre modele mają również tryb „naprężenie ”, który pomaga uwolnić naprężenie spawania poprzez regulację bieżącego przebiegu.
    • Ten rodzaj maszyny spawalniczej nadaje się do grubych części ze stali o wysokiej zawartości węgla o grubości ponad 8 mm (takich jak konstrukcje obciążenia maszyn inżynieryjnych i obudowy o dużej skrzyni biegowej). Jednak koszt sprzętu jest stosunkowo wysoki i należy go używać w połączeniu ze specjalistycznym drutem spawalniczym o niskim poziomie hydrogenu.

Ii. Wybór sprzętu powinien opierać się na scenariuszu, a procesy należy łączyć w celu dalszego zapobiegania pękaniu

Wybierając sprzęt do spawania stali o wysokiej zawartości węglowej, konieczne jest dokonanie kompleksowej oceny na podstawie grubości przedmiotu obrabianego, wielkości partii produkcyjnej i wymagań precyzyjnych:
  • W przypadku drobnych części cienkościennych pulsacyjna maszyna spawalnia TIG jest pierwszym wyborem. Należy go stosować z ochroną gazu argonowego i po spawnięciu niskiej temperatury w celu dalszego wyeliminowania stresu.
  • W przypadku części średniej i małej wsadowej grubości grubości manualna maszyna do spawania łukowego o niskim poziomie hydrogenu oferuje lepszy stosunek jakości do ceny. Należy go połączyć z procesami takimi jak suszenie elektrod, podgrzewanie przedmiotu obrabianego (dla grubych płyt) i po spawanym powolnym chłodzeniu (pokrywającym szmatką azbestu).
  • W przypadku części płyt o dużej partii bardziej odpowiedni jest maszyna spawalnia MIG/MAG. Można go stosować z automatycznym karmieniem drutu i leczeniem odwodorniczym po spawaniu w celu poprawy wydajności i jakości.


Jeśli masz wymagania dotyczące spawania, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713

O naszej firmie

Założona w 2006 r. PDKJ jest profesjonalnym dostawcą rozwiązań do automatyzacji spawalniczej. Firma przeszła certyfikat ISO9001 Międzynarodowego systemu zarządzania jakością, ma ponad 70 oficjalnie upoważnionych i zastosowanych patentów krajowych, a szereg podstawowych technologii w polu spawalniczym wypełnia lukę techniczną w kraju i za granicą. Jest to krajowe zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo.

Szybkie linki

Kategoria produktu

Zostaw wiadomość
Skontaktuj się z nami

Skontaktuj się

O. ​
 Telefon: +86- 13631765713
 E-mail:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Wszelkie prawa zastrzeżone. | Mapa witryny | Polityka prywatności